一种耐变色抗菌棉纶纤维丝生产用喷丝装置的制作方法

1.本实用新型涉及棉纶生产技术领域，尤其涉及一种耐变色抗菌棉纶纤维丝生产用喷丝装置。


背景技术：

2.在耐变色抗菌棉纶纤维丝生产过程中，喷丝是生产棉纶纤维丝原丝的重要工序，现有的喷丝装置无法调整原丝的丝径，这就会影响实际产品的加工品质，实际上，现有的喷丝装置其丝口一般都是固定的口径，因此喷丝的丝径无法改变，为此，我们提出一种耐变色抗菌棉纶纤维丝生产用喷丝装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的棉纶纤维丝的原丝喷丝工艺中，丝径无法调整，会影响产品质量的缺点，而提出的一种耐变色抗菌棉纶纤维丝生产用喷丝装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种耐变色抗菌棉纶纤维丝生产用喷丝装置，包括喷丝壳，所述喷丝壳的底面开设有敞口槽，喷丝壳的中心开设有贯通的直筒，所述喷丝壳的外部设置有环形的空槽，所述喷丝壳的顶部通过轴承部件转动安装有旋转盘，旋转盘的底部联轴转动安装有旋转块，旋转块的外侧套接有锥齿块，旋转块以及锥齿块均位于空槽内，所述空槽的内壁上设置有若干个周向布置的锥齿轮，所述锥齿块的表面设置有与所述锥齿轮保持啮合的齿牙，所述锥齿轮的中心设置有丝杆，丝杆上螺纹连接有移动副，移动副的底部设置有约束块，环形分布的约束块向中心的直筒靠拢并延伸至直筒内。
6.优选的，所述旋转盘的盘面上设置有凸块。
7.优选的，所述约束块为楔形块，并且约束块朝向直筒的表面开设出弧面槽。
8.优选的，所述直筒的下端口与所述敞口槽的顶部缩口端对接。
9.优选的，所述直筒的筒身一圈开设有若干个用于约束块穿过用的通口。
10.优选的，所述旋转盘的中心开设有圆孔，并且该圆孔与直筒同轴心，旋转盘通过轴承部件转动安装在所述直筒的上端口外侧。
11.本实用新型的有益效果是：通过本方案提出的喷丝装置，解决了棉纶纤维丝的原丝喷丝工艺中，丝径无法调整，会影响产品质量的问题，本喷丝装置的提出，通过在喷丝壳底部出口处设置的若干个可调节的约束块从而有效地控制原丝的丝径，人们可以根据使用需要进行调整，操作方便，产品质量高。
附图说明
12.图1为本实用新型提出的一种耐变色抗菌棉纶纤维丝生产用喷丝装置的主视结构示意图；
13.图2为本实用新型提出的一种耐变色抗菌棉纶纤维丝生产用喷丝装置的俯视结构示意图；
14.图3为本实用新型提出的一种耐变色抗菌棉纶纤维丝生产用喷丝装置的约束块位置分布示意图。
15.图中：1、喷丝壳；2、直筒；3、空槽；4、旋转块；5、锥齿轮；6、丝杆；7、移动副；8、约束块；9、旋转盘；10、锥齿块；11、凸块；12、敞口槽；13、弧面槽。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.本实施例中，参照图1-3，一种耐变色抗菌棉纶纤维丝生产用喷丝装置，包括喷丝壳1，喷丝壳1的底面开设有敞口槽12，喷丝壳1的中心开设有贯通的直筒2，喷丝壳1的外部设置有环形的空槽3，喷丝壳1的顶部通过轴承部件转动安装有旋转盘9，旋转盘9的盘面上设置有凸块11，约束块8为楔形块，并且约束块8朝向直筒2的表面开设出弧面槽13。旋转盘9的中心开设有圆孔，并且该圆孔与直筒2同轴心，旋转盘9通过轴承部件转动安装在直筒2的上端口外侧。旋转盘9的底部联轴转动安装有旋转块4，旋转块4的外侧套接有锥齿块10，旋转块4以及锥齿块10均位于空槽3内，空槽3的内壁上设置有若干个周向布置的锥齿轮5，锥齿块10的表面设置有与锥齿轮5保持啮合的齿牙，锥齿轮5的中心设置有丝杆6，丝杆6上螺纹连接有移动副7，移动副7的底部设置有约束块8，环形分布的约束块8向中心的直筒2靠拢并延伸至直筒2内。
18.直筒2的下端口与敞口槽12的顶部缩口端对接，直筒2的筒身一圈开设有若干个用于约束块8穿过用的通口。
19.当需要调整直筒2的下端口内径时，拨动并控制该旋转盘9发生转动，在此过程中，锥齿块10将带动锥齿轮5旋转，从而使得丝杆6转动，这样通过螺旋传动的方式将使得环绕在直筒2外部的一圈约束块8将同时向中间靠拢，从而缩小该直筒2的下端口内径，进而调整到喷丝的丝径大小。
20.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种耐变色抗菌棉纶纤维丝生产用喷丝装置，其特征在于，包括喷丝壳(1)，所述喷丝壳(1)的底面开设有敞口槽(12)，喷丝壳(1)的中心开设有贯通的直筒(2)，所述喷丝壳(1)的外部设置有环形的空槽(3)，所述喷丝壳(1)的顶部通过轴承部件转动安装有旋转盘(9)，旋转盘(9)的底部联轴转动安装有旋转块(4)，旋转块(4)的外侧套接有锥齿块(10)，旋转块(4)以及锥齿块(10)均位于空槽(3)内，所述空槽(3)的内壁上设置有若干个周向布置的锥齿轮(5)，所述锥齿块(10)的表面设置有与所述锥齿轮(5)保持啮合的齿牙，所述锥齿轮(5)的中心设置有丝杆(6)，丝杆(6)上螺纹连接有移动副(7)，移动副(7)的底部设置有约束块(8)，环形分布的约束块(8)向中心的直筒(2)靠拢并延伸至直筒(2)内。2.根据权利要求1所述的一种耐变色抗菌棉纶纤维丝生产用喷丝装置，其特征在于，所述旋转盘(9)的盘面上设置有凸块(11)。3.根据权利要求1所述的一种耐变色抗菌棉纶纤维丝生产用喷丝装置，其特征在于，所述约束块(8)为楔形块，并且约束块(8)朝向直筒(2)的表面开设出弧面槽(13)。4.根据权利要求1所述的一种耐变色抗菌棉纶纤维丝生产用喷丝装置，其特征在于，所述直筒(2)的下端口与所述敞口槽(12)的顶部缩口端对接。5.根据权利要求4所述的一种耐变色抗菌棉纶纤维丝生产用喷丝装置，其特征在于，所述直筒(2)的筒身一圈开设有若干个用于约束块(8)穿过用的通口。6.根据权利要求1所述的一种耐变色抗菌棉纶纤维丝生产用喷丝装置，其特征在于，所述旋转盘(9)的中心开设有圆孔。7.根据权利要求6所述的一种耐变色抗菌棉纶纤维丝生产用喷丝装置，其特征在于，所述圆孔与直筒(2)同轴心，旋转盘(9)通过轴承部件转动安装在所述直筒(2)的上端口外侧。

技术总结
本实用新型涉及棉纶生产技术领域，尤其涉及一种耐变色抗菌棉纶纤维丝生产用喷丝装置，包括喷丝壳，所述喷丝壳的顶部通过轴承部件转动安装有旋转盘，旋转盘的底部联轴转动安装有旋转块，旋转块的外侧套接有锥齿块，所述空槽的内壁上设置有若干个周向布置的锥齿轮，所述锥齿块的表面设置有与所述锥齿轮保持啮合的齿牙，所述锥齿轮的中心设置有丝杆，丝杆上螺纹连接有移动副，移动副的底部设置有约束块，本实用新型解决了棉纶纤维丝的原丝喷丝工艺中，丝径无法调整，会影响产品质量的问题，本喷丝装置的提出，通过在喷丝壳底部出口处设置的若干个可调节的约束块从而有效地控制原丝的丝径，操作方便，产品质量高。产品质量高。产品质量高。


技术研发人员：谢辉 谢浩平 谢浩福
受保护的技术使用者：常州市锦纶厂有限公司
技术研发日：2022.05.07
技术公布日：2022/8/11