一种智能毛纺细纱机用上销的制作方法

1.本实用新型涉及纺织技术领域，尤其涉及一种智能毛纺细纱机用上销。


背景技术：

2.半精纺顾名思义它的产品介于精纺和粗纺之间，这是由它的设备配置和使用原料的特殊性决定的。 在设备配置上，将棉纺技术与毛纺技术融为一体，形成了一种新型纺纱工艺。它前道为粗纺的和毛设备加上棉纺的梳棉、并条、粗纱、细纱机等，后道为精纺的络筒、并线，倍捻设备，装备与工艺的改变，解决了原来毛纺设备不能解决的问题，半精纺可实现棉、毛、丝、麻等天然原料与其它新型人造纤维、化学纤维的成功混纺。上销是通过皮圈带动纱线传输的，但是传统上销中的钳口板与钳口卡是一体的，皮圈与钳口板长期摩擦会出现磨损，需要对整个钳口板进行替换，成本高。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的以上的缺点，而提出的一种智能毛纺细纱机用上销。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种智能毛纺细纱机用上销，包括长条形的钳口板，所述钳口板为倒“l”形，钳口板一端边缘卡接有两个塑料材质的可拆卸式钳口卡，所述两个钳口卡对称设置，钳口板另一端设置有安装板，所述安装板一侧安装有半圆形的回转架，所述回转架为片体，且数量为两个，两个回转架之间设置有空腔，回转架之间贯穿有铁芯，所述铁芯的两侧分别安装有皮辊，所述皮辊与钳口卡之间套接有皮圈。
6.进一步的，所述钳口卡两侧设置有限位板，所述限位板用于限制皮圈脱落。
7.进一步的，所述限位板高出钳口卡3mm。
8.进一步的，所述空腔内通过螺栓安装有夹簧，所述夹簧的底部卡住铁芯。
9.进一步的，所述钳口板为钣金件。
10.进一步的，所述钳口板分为两个部分，一个部分用于安装钳口卡，另一个部分用于安装回转架，所述回转架与钳口卡之间存在夹角。
11.进一步的，所述夹角的范围为120
°‑
150
°
。
12.本实用新型的有益效果是：通过本方案提出的皮辊滚动带动皮圈转动，皮圈与钳口卡长期摩擦，钳口卡不可避免的会出现磨损，传统的钳口板与钳口卡为一体式设计，当钳口板出现磨损时需要对其整体进行替换，现在只需要对钳口卡进行替换，大大降低了成本。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种智能毛纺细纱机用上销的侧视结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的一种智能毛纺细纱机用上销的俯视结构示意图；
15.图中：1钳口板、2钳口卡、3安装板、4回转架、41空腔、42夹簧5皮圈、6铁芯、7皮辊。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.本实施例中，参照图1-2，一种智能毛纺细纱机用上销，包括长条形的钳口板1，钳口板1为倒“l”形，钳口板1一端边缘卡接有两个塑料材质的可拆卸式钳口卡2，塑料材质的钳口卡2更加耐磨，同时当皮圈5与钳口卡2长期摩擦，钳口卡2出现磨损后，只需要对钳口卡2进行替换而不需要对整个钳口板1进行替换，大大降低了成本，两个钳口卡2对称设置，钳口板1另一端设置有安装板3，安装板3一侧安装有半圆形的回转架4，回转架4为片体，且数量为两个，两个回转架4之间设置有空腔41，回转架4之间贯穿有铁芯6，铁芯6的两侧分别安装有皮辊7，皮辊7与钳口卡2之间套接有皮圈5。
18.进一步的，钳口卡2两侧设置有限位板21，限位板21用于限制皮圈5脱落，限位板21高出钳口卡2约3mm。
19.进一步的，空腔41内通过螺栓安装有夹簧42，夹簧42的底部卡住铁芯6。
20.进一步的，钳口板1为钣金件，钳口板1分为两个部分，一个部分用于安装钳口卡2，另一个部分用于安装回转架4，回转架4与钳口卡2之间存在夹角，夹角的范围为120
°‑
150
°
。
21.工作原理:皮辊7滚动带动皮圈5转动，皮圈5与钳口卡2长期摩擦，钳口卡2不可避免的会出现磨损，传统的钳口板1与钳口卡2为一体式设计，当钳口板1出现磨损时需要对其整体进行替换，现在只需要对钳口卡2进行替换，大大降低了成本。
22.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种智能毛纺细纱机用上销，其特征在于，包括长条形的钳口板（1），所述钳口板（1）为倒“l”形，钳口板（1）一端边缘卡接有两个塑料材质的可拆卸式钳口卡（2），所述两个钳口卡（2）对称设置，钳口板（1）另一端设置有安装板（3），所述安装板（3）一侧安装有半圆形的回转架（4），所述回转架（4）为片体，且数量为两个，两个回转架（4）之间设置有空腔（41），回转架（4）之间贯穿有铁芯（6），所述铁芯（6）的两侧分别安装有皮辊（7），所述皮辊（7）与钳口卡（2）之间套接有皮圈（5）。2.根据权利要求1所述的一种智能毛纺细纱机用上销，其特征在于，所述钳口卡（2）两侧设置有限位板（21），所述限位板（21）用于限制皮圈（5）脱落。3.根据权利要求2所述的一种智能毛纺细纱机用上销，其特征在于，所述限位板（21）高出钳口卡（2）3mm。4.根据权利要求1所述的一种智能毛纺细纱机用上销，其特征在于，所述空腔（41）内通过螺栓安装有夹簧（42），所述夹簧（42）的底部卡住铁芯（6）。5.根据权利要求1所述的一种智能毛纺细纱机用上销，其特征在于，所述钳口板（1）为钣金件。6.根据权利要求1所述的一种智能毛纺细纱机用上销，其特征在于，所述钳口板（1）分为两个部分，一个部分用于安装钳口卡（2），另一个部分用于安装回转架（4），所述回转架（4）与钳口卡（2）之间存在夹角。7.根据权利要求6所述的一种智能毛纺细纱机用上销，其特征在于，所述夹角的范围为120
°‑
150
°
。

技术总结
本实用新型涉及纺织技术领域,尤其涉及一种智能毛纺细纱机用上销,包括长条形的钳口板，钳口板为倒“L”形，钳口板一端边缘卡接有两个塑料材质的可拆卸式钳口卡，两个钳口卡对称设置，钳口板另一端设置有安装板，安装板一侧安装有半圆形的回转架，回转架为片体，且数量为两个，两个回转架之间设置有空腔，回转架之间贯穿有铁芯，铁芯的两侧分别安装有皮辊，皮辊与钳口卡之间套接有皮圈，本实用新型通过可拆卸式的钳口卡设计，当钳口板出现磨损时，只需要对钳口卡进行替换，大大降低成本。大大降低成本。大大降低成本。


技术研发人员：刘金全
受保护的技术使用者：常州市百荷纺织机械有限公司
技术研发日：2022.05.25
技术公布日：2022/9/1