专利名称：一种金属镀膜纸生产方法
技术领域：
本发明涉及的是一种金属镀膜转移到纸张表面的新方法。
采用真空镀膜法，在聚烯烃型塑料薄膜的表面形成镀铝膜层，然后转移到纸张表面的生产工艺。其材料成本低，外观质量好，越来越受到包装装璜行业的嘱目，日趋发展。如美国伊丽田公司的转移法真空镀铝技术，它在载体表面涂敷形成可富有脱膜性的透明树脂层，经烘干，然后真空镀铝，加粘接剂进行复合，再进行干燥处理，以达到剥离载体膜。但该方法必须在载体膜表面先涂敷脱膜剂，真空镀铝复合后，以便于剥离载体膜，造成工艺复杂，成本高。再如86105006转移法镀铝纸生产方法，该工艺取消了脱膜剂，直接在基材膜上真空镀铝，用热融性树脂作粘接剂将镀铝膜与纸张复合粘接在一起。该工艺虽然省去了脱膜剂，但是热融性粘合剂对镀铝膜层扩散渗透性不强，部分铝分子残留在基材上，其次是稳定性受到基材树脂的限制，一般热融性树脂热稳定性都不高，很难完全转移铝分子，使基材膜剥离困难，并要配备相应的操作设备，因而投资较多。
本发明针对上述不足，提出一种金属镀膜纸的方法，以达到降低生产成本，提高产品质量，扩大产品应用范围的目的。
本发明的技术方案是这样考虑的选用聚烯烃特定的薄膜，根据对镀膜层易剥离的特性，用粘接力较强、成膜性较好、固化温度较低的粘合剂介入该金属镀膜层和纸张表面，通过复合，然后将聚烯烃型薄膜和金属膜粘合纸张分离，在纸表面就形成一层平滑光亮的极高级金属膜，从而完成生产金属镀膜纸。
聚烯烃特定薄膜如双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜，在制造膜的工艺中，进行提高表面平滑度，不需电晕放电处理膜的表面(制造薄膜厂家可降低生产成本、电能)，湿润张力控制在35达因/厘米以内。就取消涂敷富有脱膜性的透明树脂层，从而减少一道配料、搅拌；一道涂敷及烘干的工序。作为原纸，可用一般的中、低档纸。
在研究粘合剂时，本发明选用粘合剂有聚氨酯、丙烯酸酯、酚醛树脂、环氧树脂、水基粘合剂；还用EVA乳胶、聚酰胺树脂和植物性天然高分子与动物高分子粘合剂。试验中发现这些热固性树脂和热溶胶有耐氧化、耐臭氧、耐热、耐寒、耐油等性能。特别是聚氨脂和改性丙烯酸酯及水基粘合剂，在粘合时对被粘合物体如纸张、金属、塑料、织物、橡胶等有很好的亲和性。它能粘合代表性的物体、广泛地应用在轻包装材料的粘合，复合材料的制造，织物的层压。
经研究表明载体膜上真空镀膜表面附着不是很牢固的，当载体金属膜与纸张因介入粘合剂，它很容易流动，把被粘合的物体表面凹凸不平的部分填充得到较为平坦，并充分浸润被粘物的表面，在加热后发生固化。(由热力学分析得知，液体在固体表面上的接触角越小，对固体表面越容易浸润，易于粘合。)因介入的粘合剂在复合机中受热膨胀时，易使金属膜松脱，松脱的金属膜层在粘合剂的粘附下与纸张贴合在一起，经冷却定型，载体膜上的金属膜层便与粘合剂牢牢地粘合在纸上。再将载体膜分离，就可得到平滑、光亮度极好的金属膜纸。经试验，本发明不但可将载体膜上的金属膜层转移到纸上，还可以转移到可成卷的平整而致密的非金属片状材料上，从而扩大了本发明的应用范围。
本发明在生产上是这样实施的。首先将选用厚度为20至100μm的BOPP薄膜为载体膜，不经电晕等处理，直接装入真空镀膜机中，蒸镀金属膜层为300至600，镀膜的材料为铝、铜银等金属。接着将镀膜后的载体膜和纸张分别引入复合机中，在载体膜与纸张间介入粘合剂，使镀有金属膜层的载体膜和纸张相互贴合、粘接，然后剥离载体膜，制成金属镀膜纸。
本发明所采用热固性粘合剂如聚氨酯系列的粘合剂，该粘合剂在溶剂蒸发后其反应并未结束，仍具有流动性。而后通过固化反应可制得耐热、耐水、耐油、耐寒、耐氧化、柔软坚韧的薄膜。经复合的物体被卷取后，在常温下仍继续进行固化反应。聚氨酯分为双组分与单组分；甲组分是含端羟基的聚酯、聚醚等多羟基化合物，或用异氰酸酯改性的端羟基聚酯、聚醚。乙组分是多异氰酸酯、或用端羟基化合物(聚酯、聚醚等)改性的异氰酸酯封端的预聚体。使用时按照一定的比例进行调配。甲、乙组配比为甲∶乙＝100∶5～15。
如牌号为“铁锚101”，组成(重量份)为羟端基线型聚酯聚氨酯丙酮溶液为100；改性甲苯二异氰酸酯醋酸乙酯溶液为10。
为加速固化，提高性能，可加入0.1～0.3％的三乙醇铵或二乙铵基乙醇。
本发明研制的水基粘合剂，适用于吸湿性的复合包装材料上。下面是两种水分散性粘合剂配方1、氯化聚丙烯乳液(重量份)为氯化聚丙烯(分子量约35000的聚丙烯氯化量为27％) 15三氯乙烯 25乳化剂 7水532、聚酯乳胶(重量份)为4，4′-双(β-羟基丙氧基)丙烷 300聚乙二醇(数均分子量1500) 80富马酸 100对苯二酚 0.5粘合剂涂敷在载体金属镀膜层表面，通过涂敷辊筒，涂敷量为2～15克/米2的粘合剂，介入载体金属膜与纸张之间，一起通过压力为1～6公斤/厘米2的一组压辊，就得到载体+金属膜+粘合剂+纸的复合体。使用的原纸如有光纸、书写纸、字典纸、牛皮纸，甚至平滑度较低而表面粗糙的马粪纸等，都能形成一层平滑光亮的金属膜层。复合体再引入专用的脱膜分离设备中，分离一边得到镀膜均匀、平滑光亮的金属膜纸，一边得到载体塑料薄膜，载体膜可循环往复使用。
用本发明生产的金属镀膜纸，所需的设备简单，其生产成本大大降低，对原纸的质量要求不高，生产出的金属镀膜纸光亮、平滑、透湿、成型度有明显提高，具有明显的经济效益。
权利要求
1.一种用于包装装璜的金属镀膜纸生产方法，在塑料薄膜作载体上真空镀铝、铜、银等金属膜，经介入粘合剂，将镀有金属的载体膜与纸张复合粘接，最后剥离载体膜而得到金属镀膜纸，其特征是载体膜表面不作电晕处理，直接真空镀金属膜；粘合剂采用热固性粘合剂或热溶性粘合剂及水基粘合剂。
2.按权利要求1所述的金属镀膜纸生产方法，其特征是所述的热固性粘合剂是聚氨酯或丙烯酸酯等。
3.按权利要求1所述的金属镀膜纸生产方法，其特征是所述的热溶性粘合剂是EVA乳胶等。
4.按权利要求1所述的金属镀膜纸生产方法，其特征是所述的水基粘合剂是水溶性粘合剂或水分散性粘合剂。
全文摘要
本发明涉及的是一种金属镀膜转移到纸张表面的生产方法。本发明无需在载体膜上涂敷富有脱膜性的透明树脂层，从而减少一道配料、搅拌，一道涂敷及烘干的工艺，载体膜采用聚烯烃型塑料薄膜，表面不需电晕放电处理，用成膜性好、粘接力强的热固性树脂和热溶性胶及水基粘合剂作粘接，较好地解决了热融性粘合剂对镀铝膜层扩散渗透性不强、很难完全转移铝分子的弊病。从而采用的热固、热溶、水基粘合剂介入载体镀膜与纸张之间，使其相互粘合，分离出载体膜，得到镀膜层均匀、平滑光亮的金属镀膜纸。其成本低廉、适合于大批量生产。
文档编号D21H19/02GK1049391SQ89105598
公开日1991年2月20日 申请日期1989年8月7日 优先权日1989年8月7日
发明者朱柏海 申请人:朱柏海