专利名称：自动折线制盒机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种模切纸片自动扭曲、折线、粘合制盒，尤其适用于自动流水线组合包装机。该机由模切纸片，通过自动扭曲折线成正方、长方形状的各种规范性纸盒，外观倾角美观，具有规范化标准。纸盒是轻工、化工、药物等产品包装的应用，在市场经济中包装美占十分重要的位置。
目前国内轻工、化工产品的纸盒包装规格繁多，标准不一，有许多制盒工厂生产纸盒仍处于手工操作弯曲折线，成品纸盒不倾角美观，不符合规范化标准。而制盒工厂利用手工操作，带来了用工量大，产量低、成本高、质量差的缺点。引进国外先进设备，价格昂贵，机身长，安装面积大，操作复杂，维修困难，一般操作工不经过培训难以掌握生产。
本实用新型的目的，是针对上述的缺点，设计一种专用于扭曲折线相应产品自动流水线制盒工序，在现有制盒工业中推进一步。该机主要通过模切纸片后。自动扭曲、折线机构，折线30、32成90°直角，后尾匹配已有31、33的扭曲、折线复平、刮浆机构，有序排列进入后道粘结机构的制盒工序，成为一条龙生产组合机。具有结构简单，机身短，安装面积小，调试方便，造价低廉，相比进口设备低于20多倍，与手工操作提高生产力20多倍，成本低，产量高，经济效益高，自动化程度高等优点。
附图给出了本实用新型的实施例，
以下结合附图作进一步说明
图1为本实用新型自动折线制盒机结构示意图。
图2为
图1中的俯视结构示意图。
图3为
图1中的模切纸片折线示意图。
参照
图1，一种自动折线制盒机结构，包括螺钉1，内折线板2、左折线棒3、环形输送带4、调节螺栓5、压线轮轴6、前调节杆7、压线轮8、固定螺栓9、模切纸片10、调节杆11、模切纸片12、螺钉13、后调节杆14、右折线棒15、压轮组架16、模切纸片17、小压轮一排，可见的18、19、20、21、机身架22、被动传动轮23、扭曲折线杆24、左折线板25、螺母26、安装架27、左摊线棒28、主动传动轮29等另部件组成的使用状态。压轮组架16，16由螺钉1、螺钉13，两侧顶端组装密合固定。前调节杆7，7的左端设有调节螺栓5，固定螺栓9密合固定、压线轮轴6的上端，6的下端密合固定压线轮8、调节杆11、组装、内折线板2、左折线棒3，随环形输送带4组成的前道扭曲、折线、输送机构。模切纸片10，10进入该道输送机构，有主动传动轮29、被动传动轮23、环形输送带4、机身架22等另部件组成的运行机构，4的输送模切纸片10，10进入内折线板2、右折线棒3、模切纸进片12，12的运行中扭曲、折线30、32，这二条同步折线成倾角，在安装架27，27的安装设有螺母26密合固定，在27的上端设有扭曲折线杆24、左折线板25、左摊线棒28等组装密合。在压轮组架16，16的上端设有小压轮一排，可见的18、19、20、21，左折线棒15等组成的后道折线复平机构。模切纸片12，12的运行中进入该道复平机构，成形为模切纸片17，17的运行在环形输送带4，4送入后道的扭曲、折线30、32，有序排列进入粘结机构。
参照图2，
图1中的俯视结构，包括被动传动轮23、扭曲折线杆24、左折线板25、螺母26、26-2、26-3、26-4、26-5、螺母26密合固定安装架27、27的上端用26-2密合固定扭曲折线杆24，26-3、26-4密合固定左折线板25两侧，26-5密合固定安装架27另一头，在27上端密合固定左摊线杆28，主动待动轮29、被动传动轮23安装在机身架22的两二侧。安装架27、左摊线棒28、主动传动轮29等组成的扭曲、折线、复平机构的运行过程。
参照图3，
图1中的模切纸片折线30、31、32，33。折线30、32为本实用新型结构中的运行过程。折线31、33在已有匹配件结构中。
本实用新型的工作原理由环形输送带4，4的循环输送模切纸进10，10的运行各环节中分别成形为12、17。模切纸片10，10进入内折线板2。2的依次折线32，同时在右折线棒15，15的扭曲结构呈扭曲斜形角度，将折线32、33的扭曲向上，经压线轮8，8的压折机构，压折12的折线30、32成倾角，输送后道右摊线棒15，15的扭曲结构呈扭曲斜形角度，将12的折线30、32成倾角复平，左侧的模切纸片12，12进入后道的粘结机构，通过扭曲折线杆24、左折线板25，25挡住折线30，在扭曲折线杆24的面上扭曲折线30，折线30、32渐变扭曲成倾角。模切纸片17，17进入左摊线棒28，28的扭曲结构呈扭曲斜形角度，将17在28的面上复平。17进入后道折线30、32，有序排列进入粘结机构。
权利要求1.一种模切纸片自动扭曲、折线、粘合纸盒流水线组合包装的自动折线制盒机，其特征在于环形输送带4、模切纸片10，内折线板2的扭曲机构，通过压线轮8，8的压折机构折线成倾角，输送后道右摊线棒15的扭曲结构呈扭曲斜形角度，将折线30、32倾角运行中复平，输送后道粘结封口的使用状态。
2.按照权利要求1的自动折线制盒机，其特征在于扭曲折线结构，包括调节杆7，7的左端设有调节螺栓5、固定螺栓9、密合固定压线轮轴6的上端，6的下端密合固定压线轮8，内调节杆11，组装内折线板2、左折线棒3、由环形输送带4、组成的扭曲、折线输送机构。
3.按照权利要求1的自动折线制盒机，其特征在于模切纸片10、12、17的成形运行结构，由环形输送带4，4的输送模切纸片10，10进入内折线板2、右折线棒15、模切纸片12，12的运行中扭曲折线30、32，这二条同步折线成倾角，在12的运行进入该道复平机构，成形为模切纸片17，17的运行在环形输送带4，4送入后道的扭曲机构，折线30、32，有序排列进入粘结机构的制盒工序。
专利摘要本实用新型涉及一种模切纸片自动扭曲、折线、粘合制盒,尤其适用于自动流水线组合包装机。该机由模切纸片通过自动扭曲机构,折线30、32成90°直角,粘合成正方、长方形状的各种规范性纸盒,外观倾角美观。模切纸片10,10进入环形输送带4,4的运行环节中分别成型为模切纸片12、17。在10、12、17的有序输送内折线板2,2的依次折线32。同时在右折线棒15,15的扭曲机构呈扭曲斜形角度,将折线32、33扭曲线向上,经压线轮8、8的压折机构,折线30、32成倾角,输送后道右摊线棒15,15的扭曲结构呈扭曲斜形角度,将折线30、32的倾角运行中复平,输送后道粘结封口的制盒工序。
文档编号B31B5/00GK2292657SQ9622927
公开日1998年9月30日 申请日期1996年2月9日 优先权日1996年2月9日
发明者杭乃丰 申请人:杭乃丰