一种复合发光膜的制作方法

文档序号:2426765阅读:324来源:国知局
专利名称:一种复合发光膜的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种复合发光膜。
目前在日常生活中,人们常使用荧光材料或发光材料涂覆在楼道、标牌、消防器材等处以强化标志效果,有时也将其覆在室内外墙壁、服装或玩具等物体上以增加装饰作用。为使得这种广泛应用方便化,现有技术中已出现了将发光材料掺入塑料中而制成的发光塑料薄膜制品,也出现了由荧光层、不干胶及离形纸复合成的荧光膜制品。但这两种现有技术存在着如下缺欠1、荧(发)光层表面直接暴露在空间,由于空气中的水份、酸、碱等因素的作用,将大大缩短其发(荧)光寿命。2、以发光材料制得的薄膜,使用时其一面朝向空间、另一面将面向被贴附的物体表面,若物面呈深颜色,则发光材料所发出的光很大部分将被该物体表面吸收、从而大大影响其发光效率。
本实用新型目的是克服现有技术之不足,提供一种可增强对外发光效果的新型复合发光膜。
本实用新型是这样实现的它包括发光层、不干胶及离形纸,其特征在于还具有反光层,它的复合层次顺序为发光层、反光层、不干胶、离形纸。
本实用新型还可这样实现增设一层透明外膜,它的复合层次顺序为外膜、发光层、反光层、不干胶、离形纸。
在以上述方案实现本实用新型时,可令外膜厚度为0.03~0.15mm;反光层厚度为0.01~0.06mm;发光层厚度为0.06~0.25mm。
本实用新型的优点是1、在发光层的内表面处加一反光层,这样可使发光层的发光效率提高25%以上。
2、在发光层的外表面处覆上层透明外膜,这既不影响发光效果又能起到对发光层的保护作用,可防止空气中水份、尘埃及酸、碱对发光层的直接侵蚀,从而延长产品的发光使用寿命。
附图
为本实用新型产品横断面剖视图。
以下结合附图及实施例对本实用新型做进一步详述附图中展示了本实用新型的复合结构外膜1、发光层2、反光层3、不干胶4、离形纸5。
实施例1外膜1选用市场销售PVC塑料膜,膜厚0.10mm,幅宽0.5m。
发光层2选用丙烯酸型发光涂料(或选用碱土铝酸盐型发光材料与丙烯树脂按52%比例调配成发光涂料,用涂布机在外膜1上涂复0.20mm厚度。
反光层3选用硝基白油漆,在发光层2上涂复0.05mm白色油漆层。
不干胶4选用市场销售不干胶,在白色油漆层上施胶0.10mm。
离形纸5选用市场销售离形纸,贴附在胶层上。
实施例2外膜1选用市场销售聚脂塑料膜,膜厚0.06mm。
发光层2选用发光油墨(或选用碱土铝酸盐型发光材料与市销调墨油按60%比例调配成发光油墨)经丝网印刷机在聚脂膜上印制成0.12mm厚的发光层。
反光层3选用市场销售的丙烯酸白色油墨,在发光层上丝印成0.05mm白色油墨层。
不干胶4选用市场销售不干胶,施胶厚度0.06mm。
离形纸5选用市场销售离形纸,贴附在胶层上。
实施例3发光层2选用PVC发光塑料膜,厚0.25mm(或选用碱土铝酸盐型发光材料与PVC按30%比例混合成料后,压延成0.25mm厚的PVC发光塑料膜)。
反光层3选用市场销售的塑料用白色油墨,在发光层上丝印成0.05mm白色油墨层。
不干胶4选用市场销售不干胶,施胶厚度0.06mm。
离形纸5选用市场销售离形纸,贴附在胶层上。
权利要求1.一种复合发光膜,包括发光层、不干胶及离形纸,其特征在于还具有反光层,它的复合层次顺序为发光层、反光层、不干胶、离形纸。
2.根据权利要求1所述的发光膜,其特征是增设一层透明外膜,它的复合层次顺序为外膜、发光层、反光层、不干胶、离形纸。
3.根据权利要求2所述的发光膜,其特征是外膜厚度为0.03~0.15mm。
4.根据权利要求1或2所述的发光膜,其特征是反光层厚度为0.01~0.06mm。
5.根据权利要求1或2所述的发光膜,其特征是发光层厚度为0.06~0.25mm。
专利摘要本实用新型系一种复合发光膜,包括发光层、不干胶及离形纸,其特征在于还具有透明的外膜及反光层,它的复合层次顺序为外膜、发光层、反光层、不干胶、离形纸。在发光层的内表面处加一反光层,这样可使发光层的发光效率提高25%以上。在发光层的外表面处覆上层透明外膜,这既不影响发光效果又能直到对发光层的保护作用,可防止空气中水分、尘埃及酸、碱对发光层的直接侵蚀,从而延长产品的发光使用寿命。
文档编号B32B33/00GK2249163SQ96238019
公开日1997年3月12日 申请日期1996年8月1日 优先权日1996年8月1日
发明者肖志国 申请人:肖志国
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