专利名称：纸的压铸工艺及由此制得的纸易拉罐的制作方法
技术领域：
本发明为一种用纸浆压铸成各利制品的工艺方法，特别是涉及由此制得的纸易拉罐。
目前我们大量应用的钢、铜、铝、塑料，均为不可再生资源，用一点就少一点，且加工工艺复杂，耗能大，生产过程中污染大，成本高。纸虽是可再生资源，且废弃物对环境无污染，但一般都是制成纸张后应用，无法制成复杂形状也无法加工成具有较好强度、硬度、刚性、韧性、耐磨性、防潮性的制品。
本发明的目地是提供一种用纸浆直接压铸成形可具有较好强度、硬度、刚性、韧性、耐磨性、防潮性、成本较低，工艺简单的复杂形状制品的方法。
本发明的另一个目地是提供一种用上述方法加工制得的纸易拉罐。
本发明的纸的压铸工艺是用纸浆和胶做基本材料，再根据不同制品的不同性能要求加入辅料，在模具中进行压铸，如制作齿轮、轴承时，加入少量硬质含金粉末，纤维等辅料做接触面硬支点和增加韧性。且纸吸油可自润滑，可解决开式传动中润滑难题。制作家俱时加入少量增加韧性的纤维等辅料，制作液体容器时加入少量纤维再附加防渗层，还可根据需要调整压力及各种参数制成符合各种不同性能要求的制品。
本发明纸压铸工艺的目地是如下步骤实现的。(1)按制品的性能要求将纸浆，胶及辅料放八打浆池内打浆。(2)把打好的纸浆注入其模具特点为外壁是由多微孔材料(如；细金属网或粉术合金制品)做内透水气层，由带泄水气孔的不锈钢外套起强度支撑作用的纸压铸模具中。(3)装入内模加压，使液体通过模具外壁挤出，制品成形。(4)成形后用高压风透吹或用真空、热烘干等方式使其迅速于燥。(5)可以根据不同的性能要求在制品出模前或出模后进行精整防潮、防渗、装饰、卫生等处理，完成制品。
本发明和现有技术相比具有如下优点(1)利用可再生资源，有阳光和水就有植物，就可造纸浆。(2)添加不同辅料可部分代替钢、铜、铝、塑料等材料，制造出有各种不同强度、硬度、刚性、韧性、耐磨性、防潮等要求的各种性能的制品。如齿轮、轴承、家俱、容器等。(3)节约能源，纸浆压铸制品比其它材料制品少用大部分能源。(4)无废料、无污染，材料利用率100％。生产无三废产生，制品废弃后不污染环境。(5)可一次成形各种复杂形状制品，成本纸，工艺简单，操作方便，劳动条件好，利于流水线大规模生产。(6)更换产品方便，一条流水线可同时生产数种产品，更换产品只需换配方，模具它设备略加调整即可。
本发明的具体实施由纸易拉罐压铸加工，结合
图1，图2加以详细描述。
图1是本发明中纸压铸模压铸纸易拉罐工序。
图2是本发明中纸易拉罐精整和涂防渗层工序。
在图1中，1--外模内套，2--外模外套，3--可涨缩内模，4--纸易拉罐图2中，5--整形头，6--防渗涂料导管，7--整形涂膜机夹头。
下面详细描述本发明具体实施纸易拉罐的压铸加工。
第一步，将纸易拉罐原料，干纸浆，淀粉胶，尼龙纤维，洗涤灵，按比例放入打浆池打浆。
第二步，将打好的纸浆注入外模，在流水线上将可涨缩内模(3)压入外模。在可涨缩内模(3)的压力下，纸浆向外模内套(1)流动，注满外模内套小后，随压力增加，纸浆中流体通过由多微孔材料制成的外模内套(1)和带泄水气孔的不锈钢外模外套(2)被挤出模具，流回打浆池。纤维物则继续压实，成形为纸易拉罐(4)。然后提出可涨缩内模(3)第三步，将模具外模放在流水线干燥台上。用高压热风通入纸易拉罐(4)内部，让高压热风穿过，纸易拉罐(4)壁再穿过外模内套(1)和外模外套(2)到模具外，将湿纸易拉罐(4)迅速吹干。
第四步，将模具外模放在流水线整形涂膜机上，由整形涂膜机夹头(7)将外模外套夹住旋转，然后把加热的纯铜制成的整形头(5)伸入纸易拉罐(4)内，整形头(5)挤向纸易拉罐(4)内壁和内底，将其熨平滑后，再由整形头(5)上带一排溢出孔的防渗涂料导管(6)将已热熔的聚乙烯塑料流体挤在纸易拉罐(4)内壁及内底上，外模外套(2)旋转的同时，整形头(5)迅速将乙烯塑料流体挤压在纸易拉罐(4)内壁及内底，成为一层光滑平整的防渗薄膜。
第五步，退出整开头(5)后将纸拉罐(4)顶出模具。
第六步，进行外表面装饰，消毒，纸易拉罐(4)制成。
到饮料厂灌装饮料后用易拉罐封口机将纸易拉盖或铝易拉盖封上。
权利要求
1.一种纸浆压铸成各种制品的方法。包括打浆、压制、干燥、精整、出模、外装饰等工艺流程。其特征是以干纸浆、胶为基本材料，再按制品的不同性能要求添加辅料。
2.根据权利要求1所述纸浆压铸成各利制品的方法中一利纸浆压铸配套模具，其特征是由外模外套(2)、外模内套(1)可涨缩内模(3)组成。
3.根据权利要求1或2所述纸浆压铸成各种制品的方法中配套模具，其特征是外模内套(1)是由多微孔金属网或粉末合金制成。
4.根据权利要求1或2所述纸浆压铸成各种制品的方法中配套模具，其特征是外模外套(2)是由带泄水气孔的不锈钢制成。
5.根据权利要求1或2所述纸浆压铸成各种制品的方法中配套模具，其特征是用高压风、真空、热烘等方法使制品在模具中干燥。
6.根据权利要求1或2所述纸浆压铸成各种制品的方法中配套模具，其特征是用整形头(5)在模具内将制品精整。
7.根据权利要求1或2所述纸浆压铸成各种制品的方法中配套模具，其特征是用整形头(5)将防渗涂料导管(6)挤出的流体熨平在制品内壁上。
8.根据权利要求1所述纸浆压铸成各种制品的方法，其特征是所述纸易拉罐。
全文摘要
本发明为纸的压铸工艺特别涉及由此制得的纸易拉罐。其过程是打浆、注料、加压、退内模、干燥、精整、脱模、外装饰等工艺流程完成,与之配套的模具具有透水气性。以纸浆和胶为基原料,添加不同辅料可部分代替钢、铜、铝、塑料等材料,加工出不同性能要求的合格产品,如齿轮、轴承、家具、纸易拉罐等。此种工艺及产品成本低,耗能小，无污染，利用可再生资源,一次成型,工艺简单、操作方便、更换产品方便,适合流水线大规模生产。
文档编号D21J3/00GK1195051SQ971038
公开日1998年10月7日 申请日期1997年4月2日 优先权日1997年4月2日
发明者张健 申请人:张健