专利名称：高玻璃态含量颗粒的瓷质花岗石的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及用作装饰材料的高玻璃态含量颗粒的瓷质花岗石，尤其涉及适用于永久性地面，墙面及家俱面板装饰的一种新型材料。
先有技术的玻化瓷砖，其一种为单色或小粒(如细于20目内小粒)混色的玻化瓷砖，但其有色调单一，无图案，适用范围狭窄的局限；其二种为采用造粒机工艺形成大颗粒图案的玻化瓷砖，其形状多为圆形或圆锥形，死板不自然，这种产品不能在其间有加上如同天然石材的水晶状的透明或半透明的颗粒或其它形状的结构。因为如果加工中，通体的产品混入了这种在烧成时，会变成熔溶玻璃态的颗粒，在底部必然会粘窑炉的辊棒，不可能批量生产。所以使常规大颗粒生产技术要表现天然花岗石的更好质感会受到局限；其三种为本人发明的已公开之专利瓷质颗粒立体图案花岗石，其虽然有其仿制多数图案花岗石的优势，但是对一些反差不大、典雅的图案表现力就有所不足，尤其由于加工技术复杂，又需要复杂的模具体系施工，效率在相比之下又低了一些，存在局限性。
总之，先有技术的瓷砖，不很适合于制作仿造反差不大、典雅图案的花岗石制品和减少工艺的复杂性以及提高生产效率的问题。
本实用新型专利目的在于克服现有技术上述缺陷，同时兼顾以下综合优势。其一，能更好地表现色彩反差不大的花岗石产品的典雅效果；其二，可以更好地表现出天然石材中的水晶状透明、半透明的颗粒或各种水晶状的美丽的几何形状部位特征；其三，此种结构的产品比普通的大颗粒通体砖有更高的成品率，因为在背部一层可以是普通粉料压成的结构，所以比全通体大颗粒的烧成前干坯强度高很多，破损可以明显减少；其四，表现为比较本人发明的加工技术复杂的，需要复杂模具系统工艺支持的瓷质颗粒立体图案花岗石产品而言，可以提高生产效率。而且在若干透明的玻璃态颗粒上，如果加了渗花色，将使玻璃态部分色泽变得更浓，比较一般粉料部分的渗花色会更有效果；这将使渗花色工艺在图案制作中，产生了有突破性新特点的表现力。而且使制品出现先有技术不可能出现的玻璃态颗粒、溶入了渗花色的玻璃态颗粒、普通粉料色、渗花之粉料色等可控制的多层次效果。可见，本实用新型具有不可替代的新的综合优势。
这里要特别说明的是本发明的发明点核心部分，并不是简单地把本发明人的原有发明与其它先有技术的简单叠加，而是在数年时间里，对本人所发明的十余项硅酸盐及光学光栅玻璃专利和本人所发明的建筑卫生陶瓷的专利技术，诸如[立体瓷质花岗石、大理石]、[瓷质颗粒立体图案花岗石]、[立体瓷质彩色图案渗花大理石]、[立体瓷质花岗石、大理石板材与卫生洁具的制作方法]、[立体瓷质花岗石、大理石图案卫生洁具]、[天然石碎粒表层的人造石]等专利的研究、分析、构思及中试以及工厂的大生产实践中解决了快速、稳定地实现二次布料工艺，对各类产品的结构、性能、缺陷与优势和加工工艺的不同特点的长处与短处的进一步深化认识之后，才出现的发明创新，也是对多项发明的实施中对各种因素进行反复比较、分析、抽象、概括而提炼出的一种更有特别侧重的优势特点和实用性的发明。
本实用新型是这样实现的本实用新型高玻璃态含量颗粒的瓷质花岗石，其结构是由二层平整的不同结构的硅酸盐材料组成。上层由三种不同色泽的不同结构部分混合而成其一为玻璃态成份达81％以上直径在0.1mm-20mm之间的透明或任意色的若干颗粒状或任意几何形状体；其二为含非玻璃态硅酸盐多于40％的直径在0.1mm-20mm之间的可为任何色彩的不透明的颗粒状物；其三为含非玻璃态成份多于40％和含玻璃态成份不少于30％的可为任何色的不透明粉料烧成体部分。下层由含非玻璃态硅酸盐多于40％和含玻璃态成份不少于30％的可为任何色的不透明的粉料烧成体组成。二层材料分二次平整地注入模具，刮成平整的二层，经冲压成型，干燥后，再烧成。因上下二层粉料中的玻璃态部分，在烧成工艺中熔溶，把上下二层及上层之各颗粒成份粘合为一体，玻璃态冷却后，得到上下二层整体的固体的制品。
本实用新型高玻璃态含量颗粒的瓷质花岗石，其特征在于还可以有一种或一种以上的诸如灰、兰、红、黄等色的渗花色材料，渗入上层中三种不同色泽与结构部分而组成的一块或一块以上的图案区。
本实用新型高玻璃态含量颗粒的瓷质花岗石，其特征在于上层还可以混合入各种色泽的天然花岗石经粉碎后，直径达0.1mm-20mm之间的颗粒。其比例可占制品表面的1％-80％。
本实用新型高玻璃态含量颗粒的瓷质花岗石，其特征在于下层的成份，也可以混合入各种色泽的含非玻璃态硅酸盐多于40％的直径在0.1mm-20mm之间的不透明颗粒状物。其比例可占制品表面的1％-80％。
本实用新型高玻璃态含量颗粒的瓷质花岗石，其特征在于其上层和下层的厚度可以分别在2mm-30mm之间。
本实用新型高玻璃态含量颗粒的瓷质花岗石，其特征在于其一块的面积可在30cm2-6m2之间。
本实用新型高玻璃态含量颗粒的瓷质花岗石，其特征在于其表面平面可以是深达0.5mm-10mm的任意凹凸的图案组成的表层，也可以是在凹凸不平滑面的凸出部分磨平了的抛光凸面表层。
本实用新型高玻璃态含量颗粒的瓷质花岗石，其特征在于其表平面可以是呈由平面模具压制出的普通毛平面层，也可以是将其抛光处理后的抛光平面层。
本实用新型高玻璃态含量颗粒的瓷质花岗石，其特征在于其整体形状可以是经烤弯工艺形成的任何方向弯曲的弧面板。
下面通过附图和实施例对本实用新型作进一步详述
图1是本实用新型的平面示意图。
图2是本实用新型的剖面示意图。
在上述图中，黑色颗粒部分1表示玻璃态成份达90％的直径在0.1mm-20mm之间的无色透明硅酸盐成份的颗粒，圆圈部分2表示非玻璃态成份达55％的淡黄色的不透明的直径在0.1mm-20mm之间的硅酸盐成份颗粒，空白部分3表示米黄色不透明的瓷质砖粉料烧结后形成的瓷砖体区域，斜线部分4表示下层白色粉料，烧成后形成的白色底层砖体。
图1示出为本实用新型实施例的一块高玻璃态含量颗粒的瓷质花岗石的表层平面示意图，其中黑色颗粒部分1表示玻璃态成份达90％的直径在0.1mm-20mm之间的无色透明硅酸盐成份的颗粒，圆圈部分2表示非玻璃态成份达55％的淡黄色的不透明的直径在0.1mm-20mm之间的硅酸盐成份颗粒，空白部分3表示米黄色不透明的瓷质砖粉料烧结后形成的瓷砖体区域。
图2示出本实用新型实施例的一块高玻璃态含量颗粒的瓷质花岗石的剖面示意图，其中黑色颗粒部分1表示玻璃态成份达90％的直径在0.1mm-20mm之间的无色透明硅酸盐成份的颗粒，圆圈部分2表示非玻璃态成份达55％的淡黄色的不透明的直径在0.1mm-20mm之间的硅酸盐成份颗粒，空白部分3表示米黄色不透明的瓷质砖粉料烧结后形成的瓷砖体区域，斜线部分4表示下层白色粉料，烧成后形成的白色底层砖体，如图所表示，斜线部分4与上层结构板块烧成后形成上下二层烧结为一体的产品。
本领域的技术人员应当理解，可以采用诸如红、黄、白、蓝、黑、绿等不同色的硅酸盐砖体色块组成图案和由诸如浅灰、淡棕、灰蓝、红、暗绿等不同色的渗花色组成图案。本领域的技术人员可以理解，形成上述诸如红、黄、白、蓝、黑、绿等不同色的硅酸盐砖体色块可以例如通过采用或加入氧化铁，铀酸钠，氧化钴，氧化铬，氧化铜，混合成份氧化铁、氧化锰、氧化钴、氧化铬等来实现。这些类材料是不溶于水的，而渗花色材料在烧结之前都是可溶于水的。
实施例如下先把白色不透明的瓷质砖粉料放入冲压模具中，按10mm厚度刮平。
再把制品上层所需的1、玻璃态成份达90％的直径在0.1mm-20mm之间的无色透明硅酸盐成份的颗粒，2、非玻璃态成份达55％的淡黄色的不透明的直径在0.1mm-20mm之间的硅酸盐成份颗粒，3、米黄色不透明的瓷质砖粉料等，把以上三种结构混合，放入冲压模具中的已装填了10mm厚度的底层材料的上部表面，再按10mm厚度刮平，得到了二层较平整的材料层。
然后冲压，使之成为二层压制后复合的干坯体，推出模具后，经干燥工艺，再经烧成和冷却工艺，使其上层不同的三种结构的材料和下层的一种结构的材料之间，因其中的玻璃态成份冷却而紧紧粘合为一体，得到产品。
本实用新型加工工艺简单，产品有天然花岗石中自然的透明、半透明水晶状体效果，色彩典雅，比天然花岗石少色差、少吸水率、物美价廉，是新的一代建筑装饰材料。
权利要求1.一种高玻璃态含量颗粒的瓷质花岗石，其特征在于其是由二层平整的不同结构的硅酸盐材料组成，上层由三种不同色泽的不同结构部分混合而成；其一为玻璃态成分达81％以上直径在0.1mm-0.2mm之间的透明或任意色的若干颗粒状或任意几何形状体；其二为含非玻璃态硅酸盐多于40％的直径在0.1mm-0.2mm之间的不透明的颗粒状物；其三为含非玻璃态成分多于40％和含玻璃成分不少于30％的不透明粉料烧成体部分，下层由含非玻璃态硅酸盐多于40％和含玻璃态成分不少于30％的不透明的粉料烧成体组成。
2.根据权利要求1所述的高玻璃态含量颗粒的瓷质花岗石，其特征在于所述的上层和下层的厚度分别在2mm-3mm。
3.根据权利要求1所述的高玻璃态含量颗粒的瓷质花岗石，其特征在于所述的一块的面积在30cm2-6m2之间。
4.根据权利要求1所述的高玻璃态含量颗粒的瓷质花岗石，其特征在于所述的表面平面是深达0.5mm-10mm的凹凸的图案组成的表面，也可以是在凹凸不平滑面的凸出部分磨平了的抛光凸面表层。
5.根据权利要求1所述的高玻璃态含量颗粒的瓷质花岗石，其特征在于所述的表面平面是普通毛平面层，也可以是抛光平面层。
6.根据权利要求1所述的高玻璃态含量颗粒的瓷质花岗石，其特征在于所述的整体形状是弯曲的弧面板。
专利摘要本实用新型提供一种高玻璃态含量颗粒的瓷质花岗石,其特征在于:其结构是由二层平整的不同结构的硅酸盐材料组成。上层由三种不同色泽的不同结构部分混合而成:其一为玻璃态成份达81%以上直径在0.1mm－20mm之间的若干颗粒状或任意几何形状体;其二为含非玻璃态硅酸盐多于40%的直径在0.1mm－20mm之间的一种或多种色的不透明的颗粒状物;其三为其它色的不透明粉料烧成体部分。下层由不透明的粉料烧成体组成。是一种优良的装修材料。
文档编号B32B7/00GK2382547SQ9824325
公开日2000年6月14日 申请日期1998年10月29日 优先权日1998年10月7日
发明者杨德宁 申请人:杨德宁