称重流量机及方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种称重流量机。
【背景技术】
[0002]化学纤维的生产需要对纤维进行上油润滑，主要作用是通过对纤维的均匀上油，起到集束、润滑、抗静电、为后道提供良好的退绕性能，均匀上油是保证产品质量很重要的一个方面。目前上油方式主要有两种:油轮(辊)上油和通过油泵精确计量后的油嘴上油，油嘴上油的特性是能使纤维得到较早的上油，减少纤维和空气的摩擦，达到提高生产速度、降低成本的目的，但是油泵上油容易导致由于泵的磨损、油剂中的杂质等原因或者由于产品品种的更换，需要对油嘴的高度进行调整等因素造成油泵的扬程变大，最终造成油泵挤出的不匀等不良情况。而由于现有技术中还缺乏对上油泵的出油孔的挤出量进行精确测量的方法或装置，因此，无法在油泵出现不良情况时，发现问题并进行相应的调整和维护，对于纤维产品的质量非常不利。
【发明内容】
[0003]本发明目的是:提供一种称重流量机，以精确的了解油泵中每个出油管的出油情况，使得油泵挤出均匀，保证产品质量。
[0004]本发明的技术方案是:一种称重流量机，其包括:具有进油管和若干个出油管的油剂泵、控制油剂泵工作的可编程控制器、位于出油管下方且具有若干个通孔并可水平往复运动的挡板、控制挡板运动状态的开关、与开关、可编程控制器均相连的控制器、位于挡板下方的若干个电子天平、收集各电子天平数据的数据采集控制器、以及与数据采集控制器、可编程控制器均相连的控制终端。
[0005]在上述技术方案的基础上，进一步包括如下附属技术方案:
[0006]所述出油管的个数与通孔、电子天平的个数相同，且开关为电磁阀。
[0007]其进一步包括与油剂泵相连的减速器、与减速器相连的电机、以及位于电机末端且与可编程控制器相连的编码器。
[0008]所述减速器为摆线针轮减速器，所述电机为同步电机，控制终端为个人电脑、工作站或服务器。
[0009]其进一步包括放置油剂泵和电子天平的机台、以及位于机台上方且固定出油管末端的固定柱，其中电子天平位于油剂泵的上方，而挡板则位于固定柱和电子天平之间。
[0010]本发明还进一步包括另一技术方案:一种称重流量方法，其包括:
[0011]首先电机启动，电子天平读数清零；
[0012]然后油剂泵开始运转，每个出油管里开始充满油，油顺着出油管管道流到各自电子天平的上方；
[0013]再等所有出油管都有油流出时，挡板在电磁阀的作用下，移动一定距离，让出油管里的油流到电子天平的量杯里，等预设同步时间之后，电磁阀回位；同时在电磁阀打开和关闭的期间，可编程控制器通过编码器记录电机转数；
[0014]最后根据各电子天平的读数，结合电机转数和油的密度，即可获得油剂泵的实际供量以及各个出油管的差异。
[0015]在工作之前需要排尽油剂泵和油管内的空气，设定好预设同步时间，预设同步时间过后，电磁阀通电闭合，带动挡板水平移动，使出油管内的油剂通过挡板上的通孔滴入电子天平内，进油时间结束后，电磁阀断电，挡板归位，挡板上非通孔部分阻断油剂继续滴入电子天平内。
[0016]本发明优点是:
[0017]本发明可以对需要检测的油剂泵进行检测，从而精确的了解油泵中每个出油管的出油情况，能检测油剂泵每个出口大小是否均匀，也就保证了在进行上油作业时，油泵挤出均匀，保证产品质量。
【附图说明】
[0018]下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述:
[0019]图1为本发明中油剂泵的立体图；
[0020]图2为本发明的工作示意图；
[0021]图3为本发明的结构图。
【具体实施方式】
[0022]实施例:如图1-3所示，本发明提供了一种称重流量机的具体实施例，其包括:具有进油管12和若干个出油管14的油剂泵10、控制油剂泵10工作的可编程控制器18、位于出油管14下方且具有若干个通孔22并可水平往复运动的挡板20、控制挡板20运动状态的开关32、与开关32、可编程控制器18均相连的控制器30、位于挡板20下方的若干个电子天平40、收集各电子天平40数据的数据采集控制器50、以及与数据采集控制器50、可编程控制器18均相连的控制终端60。
[0023]出油管14的个数与通孔22、电子天平40的个数相同，可以为若干个，且开关32为电磁阀，电子天平40设置有收容油剂的量杯42，其中通孔22的面积大于出油管14的截面积而小于量杯42的截面积。通孔22为同一直线方向间隔排开。
[0024]其进一步包括与油剂泵10相连的减速器15、与减速器15相连的电机16、以及位于电机16末端且与可编程控制器18相连的编码器17。减速器15优选为摆线针轮减速器，电机16优选为同步电机，控制终端60优选为个人电脑、工作站或服务器。
[0025]优选地，其进一步包括放置油剂泵10和电子天平40的机台11、以及位于机台11上方且固定出油管14末端的固定柱13，其中电子天平40位于油剂泵10的上方，而挡板20则位于固定柱13和电子天平40之间。
[0026]工作时，向油剂泵10的进油管12输入油剂，然后通过油剂泵10的分流作用，从2-36个出油管14中输出油剂。每个出油管出油口的流量一般在0.2-0.16cc/r之间，工作转速一般情况20-25转/分，对于这种极其微小的油剂泵来说，电子天平(精度0.001)改变了传统的测量精度。编码器精度1024分度。电机每转一圈，给终端1024个脉冲。对于单个油剂泵，要求每个出油口的流量大小一致，流量均匀，差异率低。怎样测量每个出油口的流量，并计算流量的差异率呢？所谓流量，就是单位时间内流经封闭管道或明渠有效截面的流体量。又称瞬时流量。当流体量以体积表示时称为体积流量。当流体量以质量表示时称为质量流量。本发明采用的是称重测量法，方法是通过电子天平测出在一段时间内每个出油口流体量的质量增量，通过编码器测出泵的转数，然后通过数据采集控制器反馈至可编程