一种低甲醛释放的浸渍胶膜纸的加工方法

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一种低甲醛释放的浸渍胶膜纸的加工方法
【专利说明】
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技术领域
[0001]本发明涉及一种低甲醛释放的浸渍胶膜纸的加工方法。
(二)
【背景技术】
[0002]浸渍胶膜纸是由专用纸浸渍氨基树脂或酚醛树脂,并干燥到一定固化程度,经热压可相互粘合或覆贴在人造板表面的浸胶纸(简称胶膜纸)。
[0003]经浸渍胶膜纸饰面后的人造板不需要进行二次涂饰,可直接用于家具、建筑或车船内部的表面装饰、室内装修以及地面铺装等。
[0004]现有常规工艺制得的浸渍胶膜纸甲醛释放量为B级或者A级1.5mg/l),有待进一步改善。
(三)

【发明内容】

[0005]本发明目的是提供一种低甲醛释放(由原来的彡1.5mg/l降低至1.0mg/1以下)的浸渍胶膜纸的加工方法。
[0006]本发明采用的技术方案是:
[0007]一种低甲醛释放的浸渍胶膜纸的加工方法,所述方法包括如下顺序步骤:
[0008](I)将印刷装饰纸浸渍环保型水性尿醛树脂,浸渍液质量组成:环保型水性脲醛树脂100份,渗透剂0.2?0.4份,固化剂0.4?0.6份;浸渍参数:上胶量60?70% ;
[0009]所述环保型水性脲醛树脂由质量配比如下的原料制成:甲醛100份,尿素60?70份,水10?20份,促进剂10?20份;上述原料为制备所述环保型水性脲醛树脂的主要原料,不包括制备过程中用于调pH的30%氢氧化钠溶液和40%甲酸溶液;
[0010](2)浸渍后的印刷装饰纸再利用辊涂设备单面辊涂一层胺醛树脂,辊涂液质量组成:环保型水性胺醛树脂100份,渗透剂0.2?0.5份,固化剂0.1?0.3份;浸渍参数:上胶量20?30% ;所述环保型水性胺醛树脂由质量配比如下的原料制成:甲醛100份,三聚氰胺80?100份,水40?60份,促进剂5?10份;上述原料为制备所述环保型水性胺醛树脂的主要原料,不包括制备过程中用于调PH的30%氢氧化钠溶液;
[0011](3)辊涂后的印刷装饰纸进入烘箱,120?140°C烘20?30S ;
[0012](4)印刷装饰纸双面封涂胺醛树脂,封涂液组成:环保型水性胺醛树脂100份,渗透剂0.1?0.3份,脱模剂0.1?0.3份,固化剂0.1?0.3份;浸渍参数:上胶量40?60% ;所述环保型水性胺醛树脂组成同步骤(2);步骤(2)?(4)中,所述渗透剂为脂肪醇聚氧乙烯醚;所述固化剂为邻苯二甲酸脂;所述脱膜剂为高级脂肪酸及其金属盐;所述促进剂为甲醛捕捉剂;
[0013](5)封涂后的印刷装饰纸再次进入烘箱,140?150°C烘30?40S,冷却,裁剪,即得成品浸渍胶膜纸。
[0014]所述环保型水性脲醛树脂制备方法如下:
[0015]I)将配方量的甲醛投入反应釜内,用30%氢氧化钠溶液调pH8.0?8.5,投入占总量1/3?1/2的尿素,开始供汽升温,至65°C时停止供汽,自行升温至80°C时保温20?30min ;
[0016]2)用40%甲酸溶液调pH4.0?5.0,在93?95°C反应40_60min (反应至胶液在35°C水中出现浓白雾即可),调pH6.5?7.0,降温至85°C投入占总量1/3?1/2的尿素以及配方量的促进剂(甲醛捕捉剂),保温15?20min ;
[0017]3)降温至50°C,投入剩余的尿素,加入配方量的水,35°C时放料,即得所述环保型水性脲醛树脂。
[0018]所述环保型水性胺醛树脂制备方法如下:
[0019]A)将配方量的甲醛和水投入反应釜内,用30%氢氧化钠溶液调pH9.5?10.0,投入三聚氰胺供汽升温至90°C保温10?15分钟;
[0020]B)投入配方量的促进剂,95°C反应30?40min (反应至胶液在4°C水中出现雾点即可)后降至90°C反应,检测胶液与水在20°C下体积比为1:2.8?3.0时,降温至40°C放料,即得所述环保型水性胺醛树脂。
[0021]本发明浸渍工艺通过增加一套辊涂设备,在一次浸渍脲醛树脂后,利用辊涂设备封涂一层胺醛树脂,再进入一段烘箱,出一段后,二次上下涂布胺醛树脂,进入二段烘箱,烘干冷却后,裁切成品胶膜纸,生产成品胶膜纸甲醛释放量由原来的< 1.5mg/l降低至
1.0mg/1 以下ο
[0022]本发明方法的有益效果主要体现在:(I)树脂胶制作过程中采用了甲醛捕捉剂,使得胶液中相对游离醛减少;(2)通过增加辊涂设备,一次浸渍后马上封涂胺醛树脂,再进入一段烘干,这样将脲醛树脂形成了良好封密层,降低了甲醛向外释放几率;制得成品胶膜纸甲醛释放量由原来的彡1.5mg/l降低至1.0mg/1以下。
(四)
【具体实施方式】
[0023]下面结合具体实施例对本发明进行进一步描述,但本发明的保护范围并不仅限于此:
[0024]实施例1:
[0025]一、环保型水性脲醛树脂制备:
[0026]配方:甲醛100kg,尿素62kg,水14kg,促进剂(科瑞达化工有限公司生产的促进剂 013)15kg。
[0027]方法:
[0028](I)将10kg的甲醛投入反应釜内,用30% (w/w)氢氧化钠溶液调ρΗ8.0?8.5,投入30kg的尿素,开始供汽升温,至65°C时停止供汽进入自行升温加成阶段,自行升温至80°C时保温20?30min ;
[0029](2)用40% (w/w)甲酸溶液调ρΗ4.0?4.5,在93?95°C反应50min (至胶液在35°C水中出现浓白雾),调pH6.5?7.0,降温至85°C投入20kg的尿素以及15kg的促进剂,保温15min ;
[0030](3)降温至50°C,投入12kg的尿素,加入14kg的水,35°C时放料,即得所述环保型水性脲醛树脂。
[0031]制得环保型水性脲醛树脂参数如下:固体含量45?48%,水混比数1:1.5?1.8,密度 1.18 ?1.185g/cm3,pH 值 7.0 ?7.5。
[0032]二、环保型水性胺醛树脂制备:
[0033]配方:
[0034]甲醛100kg,三聚氰胺90kg,水50kg,促进剂(科瑞达化工有限公司生产的促进剂013)6kg。
[0035]所用渗透剂为常州金跃助剂有限公司生产的高效纸张渗透剂;固化剂为德国活仕生产的HS710固化剂;脱模剂为常州金跃助剂有限公司生产的189脱模剂。
[0036]方法:
[0037](I)将10kg的甲醛和50kg水投入反应釜内,用30 % (w/w)氢氧化钠溶液调pH9.5?10.0,投入三聚氰胺供汽升温至90°C保温10?15分钟;
[0038](2)投入6kg的促进剂,95°C反应50min后至胶液在45°C水中出现浓白雾降至90°C反应,检测胶液与水在20°C下体积比为1:2.8?3.0时,降温至40°C放料,即得所述环保型水性胺醛树脂。
[0039]制得环保型水性胺醛树脂参数如下:
[0040]固体含量52?54%,水混比数1:1.6?1.8,密度1.2?1.22g/cm3,pH值8.0?8.5ο
[0041]三、低甲醛释放的浸渍胶膜纸加工:
[0042](I)将印刷装饰纸浸渍环保型水性尿醛树脂,浸渍液质量组成:环保型水性脲醛树脂100kg,渗透剂0.3kg,固化剂0.5kg ;浸渍参数:上胶量60?70% ;测得凝胶时间为8 ?9min ;
[0043](2)浸渍后的装饰纸再利用辊涂设备单面辊涂一层胺醛树脂,辊涂液质量组成:环保型水性胺醛树脂100kg,渗透剂0.2kg,固化剂0.1kg ;浸渍参数:上胶量20?40% ;
[0044](3)辊涂后的装饰纸进入烘箱,120?140°C烘25S ;
[0045](4)装饰纸双面封涂胺醛树脂,封涂液组成:环保型水性胺醛树脂100kg,渗透剂0.1kg,脱模剂0.2kg,固化剂0.15kg ;浸渍参数:上胶量40?60% ;
[0046](5)封涂后的装饰纸再次进入烘箱,140?150°C烘35S,冷却,裁剪,即得成品浸渍胶膜纸。
[0047]制得成品浸渍胶膜纸甲醛释放量约为0.7mg/l,胶量120?140%,挥发分6?8%,预固化度30?50%。
【主权项】
1.一种低甲醛释放的浸渍胶膜纸的加工方法,所述方法包括如下顺序步骤: (1)将印刷装饰纸浸渍环保型水性尿醛树脂,浸渍液质量组成:环保型水性脲醛树脂100份,渗透剂0.2?0.4份,固化剂0.4?0.6份; 所述环保型水性脲醛树脂由质量配比如下的原料制成:甲醛100份,尿素60?70份,水10?20份,促进剂10?20份; (2)浸渍后的印刷装饰纸再利用辊涂设备单面辊涂一层胺醛树脂,辊涂液质量组成:环保型水性胺醛树脂100份,渗透剂0.2?0.5份,固化剂0.1?0.3份; 所述环保型水性胺醛树脂由质量配比如下的原料制成:甲醛100份,三聚氰胺80?90份,水40?60份,促进剂5?10份; (3)辊涂后的印刷装饰纸进入烘箱,120?140°C烘20?30S; (4)印刷装饰纸双面封涂胺醛树脂,封涂液组成:环保型水性胺醛树脂100份,渗透剂0.1?0.3份,脱模剂0.1?0.3份,固化剂0.1?0.3份;所述环保型水性胺醛树脂组成同步骤⑵; (5)封涂后的印刷装饰纸再次进入烘箱,140?150°C烘30?40S,冷却,裁剪,即得成品浸渍胶膜纸。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于所述环保型水性脲醛树脂制备方法如下: (1)将配方量的甲醛投入反应釜内,用30%氢氧化钠溶液调pH8.0?8.5,投入占总量1/3?1/2的尿素,开始供汽升温,至65°C时停止供汽,自行升温至80°C时保温20?30min ; (2)用40%甲酸溶液调ρΗ4.0?5.0,在93?95°C反应40_60min,调ρΗ6.5?7.0,降温至85°C投入占总量1/3?1/2的尿素以及配方量的促进剂,保温15?20min ; (3)降温至50°C,投入剩余的尿素,加入配方量的水,35°C时放料,即得所述环保型水性脲醛树脂。
3.如权利要求1所述的方法,其特征在于所述环保型水性胺醛树脂制备方法如下: (1)将配方量的甲醛和水投入反应釜内,用30%氢氧化钠溶液调pH9.5?10.0,投入三聚氰胺供汽升温至90°C保温10?15分钟; (2)投入配方量的促进剂,95°C反应30?40min后降至90°C反应,检测胶液与水在20°C下体积比为1:2.8?3.0时,降温至40°C放料,即得所述环保型水性胺醛树脂。
【专利摘要】本发明涉及一种低甲醛释放的浸渍胶膜纸的加工方法。所述方法在浸渍工艺增加了一套辊涂设备,在一次浸渍脲醛树脂后,利用辊涂设备封涂一层胺醛树脂,再进入一段烘箱,出一段后,二次上下涂布胺醛树脂,进入二段烘箱,烘干冷却后,裁切成品胶膜纸。本发明方法的有益效果主要体现在:(1)树脂胶制作过程中采用了甲醛促进剂,使得胶液中相对游离醛减少;(2)通过增加辊涂设备,一次浸渍后马上封涂胺醛树脂,再进入一段烘干,这样将脲醛树脂形成了良好封密层,降低了甲醛向外释放几率,制得成品胶膜纸甲醛释放量由原来的≤1.5mg/l降低至1.0mg/l以下。
【IPC分类】C08G12-32, D21H17-49, C08G12-12, D21H19-26, D21H21-06
【公开号】CN104611985
【申请号】CN201510009058
【发明人】姜飞雄, 王占民, 方敏
【申请人】浙江帝龙新材料股份有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2015年1月8日
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