纤维素喷丝装置的制造方法

纤维素喷丝装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种喷丝装置，尤其是一种纤维素喷丝装置，属于纺丝设备领域。
【背景技术】
[0002]Lyocell纤维利用天然纤维素作为原材料，采用无毒、无污染、流程密闭的工艺生产出纤维，尤其制成的纺织品在废弃后可以像枯萎的植物一样在自然环境条件下完全降解，释放出二氧化碳、水、能量等，通过植物的光合作用纤维素会不断的被自然界再生。在Lyocell纤维纺丝生产中，纤维素喷丝装置是纺丝的关键，也是纤维素工业化的关键问题。在纺丝领域，纺丝组件有各种各样的形式，从外形区分，有圆形和矩形两种。多为圆形，少数为矩形组件。但过去矩形组件进料采用圆孔直接进到一个矩形腔或通过锥形口进到一个矩形腔中的方法。这种进料方法限制了矩形纺丝组件的长度，太长存在进料不均匀的问题。一般矩形纺丝组件最长做到300毫米左右。其大小及出丝能力难以满足工业化生产新品种Lyocell丝的要求。
[0003]有鉴于此特提出本发明。

【发明内容】

[0004]本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种纤维素喷丝装置，能够使组件长度较大，且进料均匀，出丝能力满足生产需要。
[0005]为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是:
[0006]纤维素喷丝装置，包括上组件和下组件，上组件与下组件上下连接且紧密结合，上组件中设置有进料口，在上组件和下组件中设置有多级的依次连通的分配流道，进料口与多级分配流道的第一级分配流道连通。多级分配流道的最后一级分配流道与下组件中的通道连通，在下组件中由上至下依次设置有过滤网、分配板及喷丝板，下组件中的通道依次连接最后一级分配流道、过滤网、分配板和喷丝板。
[0007]进一步的，分配流道由上下两部分组成，分配流道的上半部分为设置在上组件下部的下部开放的凹槽，分配流道的下半部分为设置在下组件的上部的上部开放的凹槽，分配流道的上下两部分配合组成一个完整的分配流道。
[0008]进一步的，第一级分配流道的中部与进料口连接，第一级分配流道的两端沿上组件或下组件的长度方向向两端延伸，第一级分配流道的两端分别与一个第二级分配流道的中部连通，任意一个第二级分配流道的两端沿上组件或下组件的长度方向向两端延伸，任意一个第二级分配流道的两端分别与一个第三级分配流道的中部连通，直至第N级分配流道的全部端部均匀地沿上组件或下组件的长度方向分布于上组件或下组件。
[0009]进一步的，第一级分配流道、第二级分配流道直至第N级分配流道沿上组件或下组件的宽度方向排列。
[0010]进一步的，上组件包括上下重叠且连接的进料板及过渡板，进料板上设有进料口，在进料板下部及过渡板上部配合形成多级分配流道的前若干级分配流道，前若干级分配流道沿进料板或过渡板的宽度方向依次排列，分配流道由上下两部分组成，分配流道的上半部分为设置在进料板下部的下部开放的凹槽，分配流道的下半部分为设置在过渡板的上部的上部开放的凹槽，分配流道的上下两部分配合组成一个完整的分配流道；下组件包括自上而下依次设置且固定在一起的中间板、分配板及喷丝大板，在过渡板下部及中间板上部配合形成多级分配流道的后若干级分配流道，分配流道由上下两部分组成，分配流道的上半部分为设置在过渡板下部的下部开放的凹槽，分配流道的下半部分为设置在中间板上部的上部开放的凹槽，分配流道的上下两部分配合组成一个完整的分配流道，多级分配流道的前若干级分配流道的末级分配流道与后若干级分配流道的首级分配流道通过过渡板中设置的上下方向的通道连通。
[0011]进一步的，在中间板、分配板及喷丝大板中均设有上下方向且依次连通的通道，中间板中设置的通道顶部与多级分配流道的最后一级分配流道连接，中间板中的通道与分配板中的通道之间设置有过滤网。
[0012]进一步的，中间板中的通道底部为一个一体式的容腔，以储存足够溶体并均匀地布满整个容腔然后供给过滤网。
[0013]进一步的，分配板中的通道包括呈多排多列分布的多个独立的通道。
[0014]进一步的，喷丝大板中的通道为一个一体式容腔，在容腔底部设置有具有多个通孔的喷丝板。
[0015]进一步的，在自上而下依次设置的进料板、过渡板、中间板、分配板及喷丝大板的任意两个相邻板之间均设置有密封装置，各板为长条形，长宽比大于5。
[0016]采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果。
[0017]本发明提供一种纤维素喷丝装置，适用于干喷湿法纺丝生产Lyocell纤维。纤维素溶液经过初步过滤和正确计量后在一定的压力下通过溶体管路被挤压到长条形组件中间进料口，纤维素溶液进到纤维素喷丝装置组件内经过多级分配流道分配。所有分配流道都在两层组件的面与面接触处完成分配。然后纤维素溶液经过过滤网再次过滤和分配板再次均匀分配，在喷丝板前容腔内进一步混合，并在一定压力下通过喷丝板喷丝孔孔道被挤压出来，形成上万根纤维，再经过一个空气隙冷却，进入到含水的纺丝浴槽，长丝在纺丝浴槽浸出溶剂后导出。能生产出大量的按工业化规模需要的Lyocell纤维所需要的长丝。纤维素喷丝装置组件可以做到600-800毫米，对应的喷丝板可达到3-3.5万喷丝孔。在这个长度范围内，纤维素溶液从进料口以相等的在组件里的滞留时间，输送到下组件的中间板上方，达到下组件过滤网前容腔各处有滞留时间相等的物料，并均匀地布满整个容腔，其物料量及出丝能力满足工业化生产新品种Lyocell丝的要求。
[0018]下面结合附图对本发明的【具体实施方式】作进一步详细的描述。
【附图说明】
[0019]图1是本发明的纤维素喷丝装置纤维素溶液分配结构示意图。
[0020]图2是过渡板上表面纤维素溶液分配结构示意图。
[0021]图3是过渡板下表面纤维素溶液分配结构示意图。
[0022]图4是本发明的纤维素喷丝装置连接结构示意图。
[0023]1、进料板2、进料口 3、进料口密封圈4、过渡板5、喷丝大板6、网前容腔7、中间板8、过滤网9、分配板10、分配孔11、板前容腔12、喷丝板13、第一级分配流道14、第二级分配流道15、第二级分配流道分配口 16、第三级分配流道17、第四级分配流道18、第四级分配流道分配口 19、O型密封圈20、螺钉21、螺钉。
【具体实施方式】
[0024]本发明纤维素喷丝装置，包括上组件和下组件，上组件与下组件上下连接且紧密结合，上组件中设置有进料口，在上组件和下组件中设置有多级的依次连通的分配流道，进料口与多级分配流道的第一级分配流道连通。多级分配流道的最后一级分配流道与下组件中的通道连通，在下组件中由上至下依次设置有过滤网、分配板及喷丝板，下组件中的通道依次连接最后一级分配流道、过滤网、分配板和喷丝板。
[0025]分配流道由上下两部分组成，分配流道的上半部分为设置在上组件下部的下部开放的凹槽，分配流道的下半部分为设置在下组件上部的上部开放的凹槽，分配流道的上下两部分配合组成一个完整的分配流道。
[0026]第一级分配流道的中部与进料口连接。第一级分配流道的两端沿上组件或下组件的长度方向向两端延伸，第一级分配流道的两端分别与一个第二级分配流道的中部连通，任意一个第二级分配流道的两端沿上组件或下组件的长度方向向两端延伸，任意一个第二级分配流道的两端分别与一个第三级分配流道的中部连通，直至第N级分配流道的全部端部均匀地沿上组件或下组件的长度方向分布于上组件或下组件。
[0027]第一级分配流道、第二级分配流道直至第N级分配流道沿上组件或下组件的宽度方向排列。
[0028]如图1所示，在本实施例中，上组件包括自上而下重叠且连接的进料板I及过渡板
4。进料板I上设有进料口 2，进料口上设置有