一种阻燃pet/ptt共混纤维的制作方法

文档序号:8524477阅读:304来源:国知局
一种阻燃pet/ptt共混纤维的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及高分子材料技术领域,具体地说是一种阻燃PET/PTT共混纤维。
【背景技术】
[0002]聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)/聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)属于一种新型的塑料合金材料,它具有优良的理化性能和加工性能,而且成本低,因而在汽车、电子电气、家电、纤维等领域将具有广阔的应用前景。尤其在纤维领域,PET/PTT纤维在性能上综合了PET和PTT各自的优点,具有特别优异的柔软性、弹性回复性,加工性能、电气性能、机械性能和尺寸的稳定性特点,并具有优良的抗皱性和耐化学性,抗日光性、耐污性、低静电性、易染色性、低吸水率等优点。但PET/PTT纤维的自身阻燃性能不够,从而限制了 PET/PTT纤维在有些领域中的应用。

【发明内容】

[0003]本发明的目的在于提供一种改性效果好、适应性强的阻燃PET/PTT共混纤维。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种阻燃PET/PTT共混纤维,其组分按质量百分数配比为:PET 32%?65%、PTT 20%?40%、SMA 2%?4%、POE 5%?10%、阻燃剂6%?12%、热稳定剂0.5%?1%、抗氧剂0.1%?0.5%、润滑剂0.1%?1%。
[0005]所述PET为特征粘度为0.8?1.1dL/g的聚对苯二甲酸乙二醇酯。
[0006]所述PTT为特性黏度0.7?1.2dL/g的聚对苯二甲酸丙二醇酯。
[0007]所述SMA为苯乙烯接枝马来酸酐共聚物。
[0008]所述POE为乙烯-辛烯共聚物。
[0009]所述阻燃剂为聚苯基膦酸二苯砜酯。
[0010]所述热稳定剂为硬脂酸钡、硬脂酸镉、马来酸二丁基锡、亚磷酸三苯酯中的一种。
[0011]所述抗氧剂为质量比1:1的受阻酚类抗氧剂1010与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物。
[0012]所述润滑剂为硬脂酸钙、改性乙撑双脂肪酸酰胺、季戊四醇硬脂酸酯中的一种。
[0013]上述的一种阻燃PET/PTT共混纤维的制备方法,包括以下步骤:
(1)、将PET和PTT在强制空气循环烘箱中于110°C?120°C温度下干燥6?8小时,阻燃剂在60V?85°C温度下干燥3?4小时,待用;
(2)、按重量配比称取干燥的PTT和阻燃剂加入高速混合器中,并按重量配比加入热稳定剂、抗氧剂、润滑剂,使一起混合3?5分钟,待充分混合均匀后,出料加入双螺杆挤出机熔融挤出切粒、并干燥,即一种PTT阻燃复合母料;
(3)、按重量配比称取干燥的PET加入高速混合器中,再加入步骤(2)制得的PTT阻燃复合母料,并按重量配比加入SMA和Ρ0Ε,使一起混合3?5分钟,待混合均匀后出料加入双螺杆挤压机,经螺杆机挤压共混、熔融,再进行纺丝,纺丝的熔体温度控制在220°C?280°C之间,卷绕速度控制在1000?3000m/min,热定型温度为80°C?150°C,牵伸倍数控制在2?6倍之间,即得本发明的一种阻燃PET/PTT共混纤维。
[0014]本发明的有益效果是,本发明具有良好的弹性和韧性,柔软性好,耐化学性强,阻燃效果好,适于纺织纤维领域。
【具体实施方式】
[0015]下面结合具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。
[0016]实施例1:
一种阻燃PET/PTT共混纤维,其组分按质量百分数配比为:PET 65%,PTT 20%,SMA 3%、POE 5%、聚苯基膦酸二苯砜酯6%、硬脂酸钡0.5%、抗氧剂0.1%、硬脂酸钙0.4%,所述PET为特征粘度为0.8?1.1dL/g的聚对苯二甲酸乙二醇酯,所述PTT为特性黏度0.7?1.2dL/g的聚对苯二甲酸丙二醇酯,所述抗氧剂为质量比1:1的受阻酚类抗氧剂1010与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物。
[0017]制备方法:(1)、将PET和PTT在强制空气循环烘箱中于110°C?120°C温度下干燥6?8小时,聚苯基膦酸二苯砜酯在60V?85°C温度下干燥3?4小时,待用;(2)、按重量配比称取干燥的PTT和聚苯基膦酸二苯砜酯加入高速混合器中,并按重量配比加入硬脂酸钡、抗氧剂、硬脂酸钙,使一起混合3?5分钟,待充分混合均匀后,出料加入双螺杆挤出机熔融挤出切粒、并干燥,即一种PTT阻燃复合母料;(3)、按重量配比称取干燥的PET加入高速混合器中,再加入步骤(2)制得的PTT阻燃复合母料,并按重量配比加入SMA和Ρ0Ε,使一起混合3?5分钟,待混合均匀后出料加入双螺杆挤压机,经螺杆机挤压共混、熔融,再进行纺丝,纺丝的熔体温度控制在220°C?280°C之间,卷绕速度控制在1000?3000m/min,热定型温度为80°C?150°C,牵伸倍数控制在2?6倍之间,即得本发明的一种阻燃PET/PTT共混纤维。
[0018]实施例2:
一种阻燃PET/PTT共混纤维,其组分按质量百分数配比为:PET 32%、PTT 40%、SMA4%、POE 10%、聚苯基膦酸二苯砜酯12%、亚磷酸三苯酯1%、抗氧剂0.5%、季戊四醇硬脂酸酯0.5%,所述PET为特征粘度为0.8?1.1dL/g的聚对苯二甲酸乙二醇酯,所述PTT为特性黏度0.7?1.2dL/g的聚对苯二甲酸丙二醇酯,所述抗氧剂为质量比1:1的受阻酚类抗氧剂1010与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物。
[0019]制备方法:(I)、将PET和PTT在强制空气循环烘箱中于110°C?120°C温度下干燥6?8小时,聚苯基膦酸二苯砜酯在60°C?85°C温度下干燥3?4小时,待用;(2)、按重量配比称取干燥的PTT和聚苯基膦酸二苯砜酯加入高速混合器中,并按重量配比加入亚磷酸三苯酯、抗氧剂、季戊四醇硬脂酸酯,使一起混合3?5分钟,待充分混合均匀后,出料加入双螺杆挤出机熔融挤出切粒、并干燥,即一种PTT阻燃复合母料;(3)、按重量配比称取干燥的PET加入高速混合器中,再加入步骤(2)制得的PTT阻燃复合母料,并按重量配比加入SMA和Ρ0Ε,使一起混合3?5分钟,待混合均匀后出料加入双螺杆挤压机,经螺杆机挤压共混、熔融,再进行纺丝,纺丝的熔体温度控制在220°C?280°C之间,卷绕速度控制在1000?3000m/min,热定型温度为80°C?150°C,牵伸倍数控制在2?6倍之间,即得本发明的一种阻燃PET/PTT共混纤维。
【主权项】
1.一种阻燃PET/PTT共混纤维,其特征在于,其组分按质量百分数配比为:PET 32%?65%、PTT 20% ?40%、SMA 2% ?4%、P0E 5% ?10%、阻燃剂 6% ?12%、热稳定剂 0.5% ?1%、抗氧剂0.1%?0.5%、润滑剂0.1%?1%。
2.根据权利要求1所述的一种阻燃PET/PTT共混纤维,其特征在于,所述阻燃剂为聚苯基膦酸二苯砜酯。
3.根据权利要求1所述的一种阻燃PET/PTT共混纤维,其特征在于,所述热稳定剂为硬脂酸钡、硬脂酸镉、马来酸二丁基锡、亚磷酸三苯酯中的一种。
4.根据权利要求1所述的一种阻燃PET/PTT共混纤维,其特征在于,所述抗氧剂为质量比1:1的受阻酚类抗氧剂1010与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物。
5.根据权利要求1所述的一种阻燃PET/PTT共混纤维,其特征在于,所述润滑剂为硬脂酸钙、改性乙撑双脂肪酸酰胺、季戊四醇硬脂酸酯中的一种。
6.根据权利要求1所述的一种阻燃PET/PTT共混纤维的制备方法,其特征在于,包括以下步骤: (1)、将PET和PTT在强制空气循环烘箱中于110°C?120°C温度下干燥6?8小时,阻燃剂在60V?85°C温度下干燥3?4小时,待用; (2)、按重量配比称取干燥的PTT和阻燃剂加入高速混合器中,并按重量配比加入热稳定剂、抗氧剂、润滑剂,使一起混合3?5分钟,待充分混合均匀后,出料加入双螺杆挤出机熔融挤出切粒、并干燥,即一种PTT阻燃复合母料; (3)、按重量配比称取干燥的PET加入高速混合器中,再加入步骤(2)制得的PTT阻燃复合母料,并按重量配比加入SMA和POE,使一起混合3?5分钟,待混合均匀后出料加入双螺杆挤压机,经螺杆机挤压共混、熔融,再进行纺丝,纺丝的熔体温度控制在220°C?280°C之间,卷绕速度控制在1000?3000m/min,热定型温度为80°C?150°C,牵伸倍数控制在2?6倍之间,即得本发明的一种阻燃PET/PTT共混纤维。
【专利摘要】本发明公开了一种阻燃PET/PTT共混纤维,其组分按质量百分数配比为:PET32%~65%、PTT20%~40%、SMA2%~4%、POE5%~10%、阻燃剂6%~12%、热稳定剂0.5%~1%、抗氧剂0.1%~0.5%、润滑剂0.1%~1%,所述阻燃剂为聚苯基膦酸二苯砜酯。本发明的有益效果是,本发明具有良好的弹性和韧性,柔软性好,耐化学性强,阻燃效果好,适于纺织纤维领域。
【IPC分类】D01F1-10, D01F8-14
【公开号】CN104846477
【申请号】CN201410758023
【发明人】不公告发明人
【申请人】青岛佳亿阳工贸有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2014年12月12日
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1