半透型高亮介质硫酸纸及其制造方法

文档序号:8524691阅读:2027来源:国知局
半透型高亮介质硫酸纸及其制造方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种半透型高亮介质硫酸纸,本发明还涉及一种半透型高亮介质硫酸 纸的制造方法,属于包装材料领域。
【背景技术】
[0002] 随着经济的发展及人类消费水平的提高,人们对于产品的外包装的美观和装饰效 果也越来越看中,于是越来越多各种形态、功能、表观各异的纸张并用于印刷与包装,如白 卡纸、牛皮纸、瓦楞纸、喷铝纸、布纹纸等等。纸张作为一种环保材料,未来将被越来越广泛 的运用到各类包装产品中,但随着产品的多元化,人们希望能采用更多材质、不同特点的纸 张来突显出产品的特性。
[0003] 硫酸纸,又称制版硫酸转印纸,主要用于印刷制版业,具有纸质纯净、强度高、透明 好、不变形、耐晒、耐高温、抗老化等特点,广泛适用于手工描绘、走笔/喷墨式CAD绘图仪、 工程静电复印、激光打印、美术印刷、档案记录等。硫酸纸是由细微的植物纤维通过互相交 织,在潮湿状态下经过游离打浆、不施胶、不加填料、抄纸,72 %的浓硫酸浸泡2~3s,清水 洗涤后以甘油处理,干燥后形成的一种质地坚硬薄膜型的物质。硫酸纸质地坚实、密致而稍 微透明,具有对油脂和水的渗透抵抗力强,不透气,且湿强度大等特点,能防水、防潮、防油、 杀菌、消毒。
[0004] 从硫酸纸的特性来看其具有很强的抗渗透性和阻隔性,完全能直接作为一种包装 材料来使用而并非仅局限于印刷制版、绘图。那是什么原因阻碍了硫酸纸的市场发展呢? 2014年09期《印刷质量与标准化》中"硫酸纸印刷工艺简介"介绍了印刷硫酸纸相对其它 类型纸张,比较干燥,易产生静电,走纸时易出现空张、双张及多张。为保证印刷时走纸的 顺利,硫酸纸在印刷前要晾纸,印刷车间的温湿度要合适。另外,由于硫酸纸坚挺,纸张的 分离比同等克重的普通纸要困难些,因此吹风量、吸风量要略加大。硫酸纸因呈半透明状, 且对油脂、水的渗透抵抗力强,透气性差,印刷过程中对油墨的吸附性和色彩的再现能力 差。同样的油墨印刷在硫酸纸上密度要低得多。为此印刷硫酸纸时,要注意墨色、墨量的调 节,观察墨色时最好在硫酸纸下面垫一叠白纸,这样可减少或避免色差。硫酸纸的平滑度低 <100s,不适宜细网点印刷,加网线数不宜过高。
[0005] 申请号为201410034612. 2的中国专利就公开了一种硫酸纸印刷工艺,为保证印 刷硫酸纸正常生产,在印刷前先晾纸,印刷车间温度恒定20~25°C,湿度保持在55 %~ 65% ;在印刷硫酸纸时,需要调节墨色、墨量,观察墨色时在硫酸纸下面垫一叠白纸,减少或 避免色差;印刷时用水控制在40%以内,在采用酒精润版的四色印刷机上印刷,或者采用 无水胶印;印刷压力的调节:印刷压力略大于其它承印材料〇· 〇2mm左右,为0· 3~0· 35mm ; 印刷速度的选择:采用低速印刷,每小时2000~3000印。
[0006] 总而言之,从《印刷质量与标准化》文献介绍的硫酸纸印刷工艺和申请号为 201410034612. 2的中国专利"一种硫酸纸印刷工艺"来看,传统的硫酸纸存在很多缺陷与不 足。不足之处在于,硫酸纸由于静电大,印前需要先晾纸放电,这样造成印刷前期准备时间 延长,而且对于车间温湿度要求高,一些小印刷厂生产存在局限性。
[0007] 另外,硫酸纸印刷时对印刷设备要求有一定局限性,需采用酒精润版的四色印刷 机或无水印刷机才能印刷,通用性比较差。
[0008] 此外,硫酸纸的表面无涂层且平滑度低,只能用于一些简单的单色块印刷,四色呈 现力很差,不适宜细网点印刷,对于一些精美的包装印刷要求无法达到。
[0009] 另外,硫酸纸较干燥吸湿变形量大,所以印刷时只能采取低速生产,生产效率低能 耗浪费。

【发明内容】

[0010] 本发明的目的在于提供一种半透型高亮介质硫酸纸及其制造方法,以能适合于精 美印刷与包装要求。
[0011] 本发明采用了如下技术方案:
[0012] 一种半透型高亮介质硫酸纸,其特征在于,包括:由上至下依次分布的,面涂料层; 镀介质层,镀介质层为透明材料;中间涂料层;硫酸纸层;以及背胶涂料层。
[0013] 另外,本发明的半透型高亮介质硫酸纸,还可以具有这样的特征:其中,面涂料层 采用水性聚氨酯涂料层,固含量为20~25%,黏度在涂4号杯25°C下测量为20±5秒,PH 值为7. 5~9mg KOH/g,干涂布量为L 2~I. 5g/m2。
[0014] 另外,本发明的半透型高亮介质硫酸纸,还可以具有这样的特征:其中,镀介质层 是透明非金属介质层。
[0015] 另外,本发明的半透型高亮介质硫酸纸,还可以具有这样的特征:其中,透明非金 属介质层是硫化锌层、一氧化硅层、二氧化硅层或者硫化铜层。
[0016] 另外,本发明的半透型高亮介质硫酸纸,还可以具有这样的特征:其中,中间涂料 层是贴合涂料层或镭射全息贴合涂料层,中间涂料层的材料使用丙烯酸涂料,丙烯酸涂料 的固含量为15~30%,软化点为115~125°C,酸值为7~IOmg KOH/g,干涂布量为2. 5~ 3. 5g/m2〇
[0017] 另外,本发明的半透型高亮介质硫酸纸,还可以具有这样的特征:其中,背胶涂料 层为丙烯酸涂料层,固含量为10~15%,酸值为6~8mg KOH/g,干涂布量为1. 2~I. 6g/ Hl20
[0018] 本发明还提供一种半透型高亮介质硫酸纸的制备方法,其特征在于,包括如下步 骤:
[0019] 步骤一,在硫酸纸层上涂布中间涂料层,再采用烘箱加热干燥固化,形成涂布硫酸 纸;
[0020] 步骤二,对涂布硫酸纸的表面进行电晕处理,电晕后表面张力48达因以上;
[0021] 步骤三,将透明非金属介质蒸发成蒸汽分子,附着在涂布硫酸纸的电晕处理后的 表面上,形成镀介质层,镀介质层的透过率在85~95%,形成高亮介质硫酸纸;
[0022] 步骤四,在高亮介质硫酸纸表面涂布一层面涂料层,面涂料层采用水性聚氨酯涂 料层;
[0023] 步骤五,在高亮介质硫酸纸背面涂布一层背胶涂料层,制成半透型高亮介质硫酸 纸。
[0024] 另外,本发明的半透型高亮介质硫酸纸的制备方法,还可以具有这样的特征:其 中,中间涂料层为贴合涂料层,贴合涂料层的材料为丙烯酸涂料层,固含量为15~30 %,软 化点为115~125°C,酸值为7~IOmg KOH/g,干涂布量为2. 5~3. 5g/m2。
[0025] 另外,本发明的半透型高亮介质硫酸纸的制备方法,还可以具有这样的特征:其 中,中间涂料层为全息贴合涂料层。
[0026] 另外,本发明的半透型高亮介质硫酸纸的制备方法,还可以具有这样的特征:步骤 一中还包括在全息贴合涂料层上压制全信息层的步骤。
[0027] 发明的有益效果
[0028] 根据本发明的半透型高亮介质硫酸纸,由于在硫酸纸张表面附有一层丙烯酸涂料 层,印刷油墨印在涂层上能够得到较为细致的光洁网点,可以较好地再现原稿的层次感。
[0029] 另外,由于本发明的半透型高亮介质硫酸纸的正反两面都附有一层涂层,不易吸 水能满足普通多色印刷和UV印刷,通用性强。
[0030] 本发明提供的半透型高亮介质硫酸纸能满足正常印刷速度,达到6000~8000张 /小时,生产效率高。
[0031] 由于使用了硫化锌层,使材质表面达到高亮的效果,生产工艺简单并且经济效益 显著。
[0032] 本发明提供的半透型高亮介质硫酸纸上有镭射全息图案,同时具备了防伪功能和 美观效果,适合于各类产品的包装。
【附图说明】
[0033] 图1是本发明的半透型尚壳介质硫酸纸在实施例一中的结构不意图;
[0034] 图2是本发明的半透型高亮介质硫酸纸在实施例二中的结构示意图。
【具体实施方式】
[0035] 以下结合附图来说明本发明的【具体实施方式】。
[0036] 〈实施例一〉
[0037] 图1是本发明的半透型高亮介质硫酸纸的结构示意图,如图1所示,
[0038] 本发明的半透型高亮介质硫酸纸,包括基纸层2、涂布在基纸层2背面的背胶涂料 层1、涂布在基纸2 -表面上的贴合涂料层或全息贴合涂料层3、真空喷镀在贴合涂料层3 上的镀介质层5、及涂覆在镀介质层5上的面涂料层6。
[0039] 背胶涂料层1采用丙烯酸涂料层,固含量为10~15%,酸值为6~8mg KOH/g,干 涂布量为1.2~1.6g/m2。
[0040] 基纸层2采用150g/m2的硫酸纸。
[0041] 贴合涂料层3采用丙烯酸涂料层,固含量为15~30%,软化点为115~125°C,酸 值为7~IOmg KOH/g,干涂布量为2. 5~3. 5g/m2。
[0042] 为保留硫酸纸原有的半透性,镀介质层5采用在可见光波段中透明的非金属介 质,从生产工艺和经济效益综合考虑,选用了高折射率和宽波通道的硫化锌化合物半导体 材料作为介质,蒸镀后增加了材料表面的反射率,使材质表面达到高亮的效果,真空蒸镀硫 化锌透过率一般以85~95 %为宜。
[0043] 面涂料层
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