一种网具用三股线的制作方法

文档序号:9196405阅读:711来源:国知局
一种网具用三股线的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及水产捕捞与养殖网具用网线。
【背景技术】
[0002]网具是水产捕捞与养殖的重要工具之一。水产网具用网线的分类方法很多,其中,按网具用网线的股数分类,可分为三股线、四股线、六股线、十二股线和十六股线;按制线用纤维种类,可分为聚乙烯线、聚酰胺线、聚丙烯线、聚丙烯-聚乙烯线和聚酯线;市场上销售的聚乙烯树脂产品按分子量的大小可分为低分子量聚乙烯、普通分子量聚乙烯、中等分子量聚乙烯(亦称中高分子量聚乙烯)和超高分子量聚乙烯,淄博美标高分子纤维有限公司经销的中等分子量聚乙稀树脂(Medium Molecular Weight Polyethylene,简称为MMWPE)分子量位于60万至100万之间、熔融指数为3g/10min,可用于单丝及网线的制备;本技术领域多选用聚乙烯三股线制作网具。网具用三股线对提高网具的安全和强度、实现网具的降耗减阻起了决定性作用,随着水产网具向离岸、深水和大型化方向发展,对网具用三股线的安全和强度性能提出了更高要求。但是,目前网具用三股线以单一普通高密度聚乙烯为原料加工生产,产出的三股线断裂强力差,这给网具生产带来安全隐患,难以适应现代水产捕捞与养殖的发展需要,需要原料和加工方面有所创造。但是以MMWPE树脂、聚丙烯树脂(简称PP树脂)、三元乙丙橡胶(简称EPDM树脂)为原料拉丝制线技术在本技术领域还是长期悬而未决的技术难题,本技术领域与塑料技术领域相差甚远,其它技术领域线材、纤维、棒材、片材、型材、管材的制备方法均不适用本技术领域,迫切需要创造一种网具用三股线,以提高网具的安全和强度、实现网具的降耗减阻。

【发明内容】

[0003]本发明需要解决的技术问题是提供一种水产网具用三股线,提高网具用三股线的安全和强度、实现网具的降耗减阻、发展低碳渔业。
[0004]本发明的技术方案采用干燥拉丝级MMWPE树脂、干燥拉丝级PP树脂、干燥EPDM树脂、松节油助剂、分丝机、搅拌机、收丝机、捻线机、单螺杆挤出机和两次牵伸电加热牵伸机,其特征是干燥拉丝级MMWPE树脂熔融指数为3g/10min,分子量60万?100万;干燥拉丝级PP树脂熔融指数为3g/10min?4g/10min,添加量为干燥拉丝级MMWPE树脂重量的24.6%?25.4% ;干燥EPDM树脂添加量为干燥拉丝级MMWPE树脂重量的1.6% ;松节油助剂添加量为干燥拉丝级MMWPE树脂重量的0.13% ;上述原料混合,用搅拌机搅拌至料都搅拌混合均匀为止,混合料搅拌混合均匀后就获得共混粒料;共混粒料经单螺杆挤出机在特定温度下熔融挤出,挤出机料筒电加热区的第①区、②区、③区、④区的温度分别为303°C、336°C、341°C、347°C ;从喷丝孔熔融挤出的初生丝经冷却水箱低温水和第一牵伸辊得到冷却和预牵伸,冷却水箱低温水的水温控制在23°C?35°C,喷丝板上喷丝孔的孔数为30,喷丝孔的孔径为Imm;预牵伸丝经97°C?99°C高温第一牵伸水浴槽和第二牵伸辊、97°C?99°C高温第二牵伸水浴槽和第三牵伸棍进行两次热牵伸,预牵伸丝通过两次牵伸电加热牵伸机进行上述两次热牵伸,牵伸总倍数控制在8.3倍?8.7倍,以使用力矩电动机的收丝机收卷共混单丝丝束;共混单丝丝束在特定分丝张力下经分丝机分丝为每束含10根共混单丝的筒装单丝,分丝张力控制在单丝结节强力的IL 3%?13.6%;将筒装单丝以22917111?233T/m的捻度捻成Z捻高强度线股,再将3根Z捻高强度线股以103T/m?105T/m的外捻度加工成直径为1.7mm、捻向为S捻的网具用三股线。
[0005]本方法采用特种配方的共混粒料、特定的牵伸倍数8.3倍?8.7倍,确保网具用三股线的强度高;试验及生产实践表明本方法加工的网具用三股线强度高,三股线加工后网具的强度好,强度与安全性明显高于现有技术领域同直径的聚乙烯三股线,非常适合网具的加工制作。如采用特种捻度制备的1.7mm直径的一种网具用三股线的断裂强力高达503N、结节强力高达329N、断裂伸长率为14%,三股线结强利用率高达65.4%,其断裂强力、结节强力分别较聚乙烯单丝标准(SC/T 5007-1985标准)指标提高22.7%、33.7%,它的延伸性完全符合网具生产加工需要;本发明通过EPDM树脂在PP树脂、MMWPE树脂中的有效添加来增加产出的共混单丝的强度性能,如采用本发明制备的线密度为36.4tex的共混单丝的断裂强度高达6.46cN/dtex、结节强度为4.51cN/dtex、断裂伸长率为13%,其断裂强度、结节强度分别较传统熔融拉丝工艺加工生产的PE单丝标准(SC/T5005-2014标准)指标提高24.2%、25.3%,它的延伸性完全符合本技术领域需要;本发明针对每一根三股线所包含的共混单丝总根数为30根,在拉丝时采用特定的喷丝孔数为30,节省了制线工序中的分丝时间,实现了三股线生产的节能减排;以本方法制备的三股线编织网具在保持三股线规格不变的前提下,可使三股线的强度增加,而在保持网具强力不变的前提下,可使网具用线规格减小、网具水阻力减小、网具用三股线原材料消耗减少,在水产网具技术领域推广应用具有可行性,技术效果显著。
【具体实施方式】
[0006]以1.7mm直径的一种网具用三股线为例,说明本发明的【具体实施方式】:本发明的技术方案采用干燥拉丝级PP树脂、干燥拉丝级MMWPE树脂、干燥EPDM树脂、松节油助剂、分丝机、搅拌机、收丝机、捻线机、单螺杆挤出机和两次牵伸电加热牵伸机。干燥拉丝级MMWPE树脂熔融指数为3g/10min,分子量60万?100万;若MMWPE树脂受潮,则应进行烘干或晾干或风吹干燥处理;干燥拉丝级PP树脂(扬子石化生产的S1004型PP树脂)熔融指数为3g/10min?4g/10min,添加量为干燥拉丝级MMWPE树脂重量的24.6%?25.4% ;若PP树脂受潮,则应进行烘干或晾干处理;干燥EPDM树脂(美国陶氏生产的3722P型EPDM树脂)添加量为MMWPE树脂重量的1.6% ;若EPDM树脂受潮,则应进行烘干或晾干处理;松节油助剂添加量为干燥拉丝级MMWPE树脂重量的0.13% ;上述原料混合,用搅拌机搅拌0.5h?
1.5h即至料都搅拌混合均匀为止,混合料搅拌混合均匀后就获得共混粒料;共混粒料经单螺杆挤出机在特定温度下熔融挤出,挤出机料筒电加热区的第①区、②区、③区、④区的温度分别为3030C、336°C、341 °C、347 V ;从喷丝孔熔融挤出的初生丝经冷却水箱低温水和第一牵伸辊得到冷却和预牵伸,冷却水箱低温水的水温控制在23°C?35°C,喷丝板上喷丝孔的孔数为30,喷丝孔的孔径为Imm ;预牵伸丝经97°C?99°C高温第一牵伸水浴槽和第二牵伸辊、97°C?99°C高温第二牵伸水浴槽和第三牵伸辊进行两次热牵伸,预牵伸丝通过两次牵伸电加热牵伸机进行上述两次热牵伸,牵伸总倍数控制在8.3倍?8.7倍,以使用力矩电动机的收丝机收卷共混单丝丝束;共混单丝丝束在特定分丝张力下经分丝机分丝为每束含10根共混单丝的筒装单丝,分丝张力控制在单丝结节强力的11.3%?13.6% ;将筒装单丝以229T/m?233T/m的捻度捻成Z捻高强度线股,再将3根Z捻高强度线股以103T/m?105T/m的外捻度加工成直径为1.7mm、捻向为S捻的网具用三股线。
【主权项】
1.一种网具用三股线,采用干燥拉丝级MMWPE树脂、干燥拉丝级PP树脂、干燥EPDM树脂、松节油助剂、分丝机、搅拌机、收丝机、捻线机、单螺杆挤出机和两次牵伸电加热牵伸机,其特征是干燥拉丝级MMWPE树脂熔融指数为3g/10min,分子量60万?100万;干燥拉丝级PP树脂熔融指数为3g/10min?4g/10min,添加量为干燥拉丝级MMWPE树脂重量的.24.6%?25.4% ;干燥EPDM树脂添加量为干燥拉丝级MMWPE树脂重量的1.6% ;松节油助剂添加量为干燥拉丝级MMWPE树脂重量的0.13% ;上述原料混合,用搅拌机搅拌至料都搅拌混合均匀为止,混合料搅拌混合均匀后就获得共混粒料;共混粒料经单螺杆挤出机在特定温度下熔融挤出,挤出机料筒电加热区的第①区、②区、③区、④区的温度分别为303°C、.336°C、341°C、347°C ;从喷丝孔熔融挤出的初生丝经冷却水箱低温水和第一牵伸辊得到冷却和预牵伸,冷却水箱低温水的水温控制在23°C?35°C,喷丝板上喷丝孔的孔数为30,喷丝孔的孔径为Imm;预牵伸丝经97°C?99°C高温第一牵伸水浴槽和第二牵伸辊、97°C?.99°C高温第二牵伸水浴槽和第三牵伸棍进行两次热牵伸,预牵伸丝通过两次牵伸电加热牵伸机进行上述两次热牵伸,牵伸总倍数控制在8.3倍?8.7倍,以使用力矩电动机的收丝机收卷共混单丝丝束;共混单丝丝束在特定分丝张力下经分丝机分丝为每束含10根共混单丝的筒装单丝,分丝张力控制在单丝结节强力的IL 3%?13.6%;将筒装单丝以22917111?.233T/m的捻度捻成Z捻高强度线股,再将3根Z捻高强度线股以103T/m?105T/m的外捻度加工成直径为1.7mm、捻向为S捻的网具用三股线。
【专利摘要】一种网具用三股线,采用MMWPE树脂、PP树脂、EPDM树脂与松节油助剂按定量混合,用搅拌机搅拌均匀获得共混粒料;共混粒料经单螺杆挤出机熔融挤出,挤出的初生丝经冷却水箱低温水和第一牵伸辊冷却和预牵伸,喷丝孔的孔数为30,孔径为1mm,预牵伸丝经高温第一牵伸水浴槽和第二牵伸辊、高温第二牵伸水浴槽和第三牵伸辊进行两次热牵伸,牵伸总倍数8.3倍~8.7倍,以使用力矩电动机的收丝机收卷共混单丝丝束,每束含10根共混单丝,分丝张力控制在单丝结节强力的11.3%~13.6%;筒装单丝捻成Z捻线股,再将3根Z捻线股加工成直径为1.7mm、捻向为S捻的网具用三股线。
【IPC分类】D01D5/088, D01F8/10, D01D5/08, D01D4/02, D02G3/02, D01F1/10, D01D1/00, D01D10/00, D01F8/06
【公开号】CN104911772
【申请号】CN201510252972
【发明人】石建高
【申请人】中国水产科学研究院东海水产研究所
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年5月18日
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