一种高速制袋机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及包装技术领域，更具体地说，涉及一种高速制袋机。
【背景技术】
[0002]目前制袋机的结构多种多样，其基本都具有送薄膜装置、热切封装置和送袋装置，一般来说，为使送袋效率更高，都要在送袋装置上方安装一套辅助传送装置，即拉袋装置，该辅助装置包括安装架、传送袋和传送辊筒，安装架铰接在机体上，安装架的升降可使辅助传送装置与送袋装置之间形成一个张开的口，将热封切装置裁切后的薄膜袋咬住进行输送，这样传送快速，才能形成生产效率高的高速制袋机。但这种结构仅适用于较大的薄膜包装袋，对于很小的薄膜包装袋，由于辅助传送装置的传动辊筒和送袋装置的传动辊筒直径都较大，因此，辅助传送装置的传送辊筒和送袋装置的传动辊筒构成的咬合口离热封切装置的硅胶辊距离较远，热封切装置将很小的薄膜袋裁切后，无法直接被送出，造成裁切后不能被直接输送，只有在速度很慢的情况下，才有可能被输送，无法实现高速制袋。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种高速制袋机。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
构造一种高速制袋机，包括热封切机构和上拉袋机构和下拉袋机构，所述热封切机构由封切刀和硅胶辊构成，所述上拉袋机构和下拉袋机构均包括安装架、传送带和传送辊，所述上拉袋机构和下拉袋机构设置在封切机构的一侧，其中所述上拉袋机构和下拉袋机构的安装架铰接在制袋机的机体上，所述上拉袋机构和下拉袋机构的安装架上靠近所述热封切机构的一端分别设置有上拉袋板和下拉袋板，所述上拉袋板和所述下拉袋板上分别安装有轴承，所述上拉袋机构的传送辊安装在所述上拉袋板上，所述上拉袋机构和下拉袋机构的传送带绕设在各自的传送辊和拉袋板的轴承上构成循环传动机构；所述上拉袋板和所述下拉袋板为扁平的板状结构；所述轴承分别安装在所述上拉袋板和所述下拉袋板的一侧，且靠近所述热封切机构的硅胶辊；所述上拉袋机构和下拉袋机构的上拉袋板和下拉袋板上下成一定角度倾斜设置，且靠近所述硅胶辊的一段所述上拉袋板和所述下拉袋板距离较短；所述轴承安装在同一垂线上；所述下拉袋板上远离所述硅胶辊的一端设置有抽风装置，所述抽风装置在所述上拉袋板和所述下拉袋板形成的开口处产生吸引力。
[0005]本发明所述的高速制袋机，其中，所述上拉袋机构和下拉袋机构的拉袋板之间倾斜角度为10-15度。
[0006]本发明所述的高速制袋机，其中，所述上拉袋机构和下拉袋机构的上拉袋板和下拉袋板之间倾斜角度为3-5度。
[0007]本发明所述的高速制袋机，其中，所述机体上安装有升降杆，所述升降杆与所述安装架接触，且所述升降杆与往复传动机构连接。
[0008]本发明所述的高速制袋机，其中，所述往复传动机构包括偏心轮、连杆、摆杆和连接杆，所述连杆的一端与所述偏心轮的偏心轴连接，另一端与所述摆杆的一端连接，所述摆杆的另一端与所述架杆的一端连接，所述连接杆的另一端与所述升降杆连接。
[0009]本发明的有益效果在于:通过将高速制袋机的上拉袋板和下拉袋板设置为倾斜，缩短每次拉袋咬合时间，使得咬合口咬合效率更高；同时通过设置抽风装置，在咬合口处形成倒吸气流，更加提高咬合效率，实现高速制袋。
【附图说明】
[0010]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本发明的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图:
图1是本发明较佳实施例的高速制袋机结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]为了使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本发明的部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。
[0012]本发明较佳实施例的高速制袋机结构如图1所示，包括热封切机构和上拉袋机构和下拉袋机构，热封切机构由封切刀5和硅胶辊6构成，上拉袋机构和下拉袋机构均包括安装架、传送带I和传送辊2、16，上拉袋机构和下拉袋机构设置在封切机构的一侧，其中上拉袋机构和下拉袋机构的安装架铰接在制袋机的机体上，上拉袋机构和下拉袋机构的安装架上靠近热封切机构的一端分别设置有上拉袋板3和下拉袋板15，上拉袋板3和下拉袋板15上分别安装有轴承4、7，上拉袋机构的传送辊2安装在上拉袋板3上，上拉袋机构和下拉袋机构的传送带1、8绕设在各自的传送辊和拉袋板的轴承上构成循环传动机构；上拉袋板3和下拉袋板15为扁平的板状结构；轴承4、7分别安装在上拉袋板3和下拉袋板15的一侧，且靠近热封切机构的硅胶辊6 ;上拉袋机构和下拉袋机构的上拉袋板3和下拉袋板15上下成一定角度倾斜设置，且靠近硅胶辊的一段上拉袋板3和下拉袋板15距离较短；轴承4、7安装在同一垂线上；下拉袋板15上远离硅胶辊的一端设置有抽风装置9，抽风装置9在上拉袋板3和下拉袋板15形成的开口处产生吸引力。通过将高速制袋机的上拉袋板3和下拉袋板15设置为倾斜，缩短每次拉袋咬合时间，使得咬合口咬合效率更高；同时通过设置抽风装置9，在咬合口处形成倒吸气流，更加提高咬合效率，实现高速制袋。
[0013]上述高速制袋机中，上拉袋机构和下拉袋机构的上拉袋板3和下拉袋板15之间倾斜角度为10-15度；或者，上述高速制袋机中，上拉袋机构和下拉袋机构的上拉袋板3和下拉袋板15之间倾斜角度为3-5度。
[0014]上述高速制袋机中，机体上安装有升降杆10，升降杆10与安装架接触，且升降杆10与往复传动机构连接。往复传动机构包括偏心轮、连杆、摆杆和连接杆，所述连杆的一端与所述偏心轮的偏心轴连接，另一端与所述摆杆的一端连接，所述摆杆的另一端与所述架杆的一端连接，所述连接杆的另一端与所述升降杆连接。
[0015]应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。
【主权项】
1.一种高速制袋机，包括热封切机构和上拉袋机构和下拉袋机构，所述热封切机构由封切刀和硅胶辊构成，所述上拉袋机构和下拉袋机构均包括安装架、传送带和传送辊，所述上拉袋机构和下拉袋机构设置在封切机构的一侧，其中所述上拉袋机构和下拉袋机构的安装架铰接在制袋机的机体上，所述上拉袋机构和下拉袋机构的安装架上靠近所述热封切机构的一端分别设置有上拉袋板和下拉袋板，所述上拉袋板和所述下拉袋板上分别安装有轴承，所述上拉袋机构的传送辊安装在所述上拉袋板上，所述上拉袋机构和下拉袋机构的传送带绕设在各自的传送辊和拉袋板的轴承上构成循环传动机构；其特征在于，所述上拉袋板和所述下拉袋板为扁平的板状结构；所述轴承分别安装在所述上拉袋板和所述下拉袋板的一侧，且靠近所述热封切机构的硅胶辊；所述上拉袋机构和下拉袋机构的上拉袋板和下拉嗲板上下成一定角度倾斜设置，且靠近所述硅胶辊的一段所述上拉袋板和所述下拉袋板距离较短；所述轴承安装在同一垂线上；所述下拉袋板上远离所述硅胶辊的一端设置有抽风装置，所述抽风装置在所述上拉袋板和所述下拉袋板形成的开口处产生吸引力。2.根据权利要求1所述的高速制袋机，其特征在于，所述上拉袋机构和下拉袋机构的所述上拉袋板和所述下拉袋板之间倾斜角度为10-15度。3.根据权利要求1所述的高速制袋机，其特征在于，所述上拉袋机构和下拉袋机构的所述上拉袋板和所述下拉袋板之间倾斜角度为3-5度。4.根据权利要求1所述的高速制袋机，其特征在于，所述机体上安装有升降杆，所述升降杆与所述安装架接触，且所述升降杆与往复传动机构连接。5.根据权利要求4所述的高速制袋机，其特征在于，所述往复传动机构包括偏心轮、连杆、摆杆和连接杆，所述连杆的一端与所述偏心轮的偏心轴连接，另一端与所述摆杆的一端连接，所述摆杆的另一端与所述架杆的一端连接，所述连接杆的另一端与所述升降杆连接。
【专利摘要】本发明涉及一种高速制袋机，包括热封切机构和上拉袋机构和下拉袋机构；上拉袋板和下拉袋板为扁平的板状结构；轴承分别安装在上拉袋板和下拉袋板的一侧，且靠近热封切机构的硅胶辊；上拉袋机构和下拉袋机构的拉袋板上下成一定角度倾斜设置，且靠近硅胶辊的一段上拉袋板和下拉袋板距离较短；轴承安装在同一垂线上；下拉袋板上远离硅胶辊的一端设置有抽风装置，抽风装置在上拉袋板和下拉袋板形成的开口处产生吸引力。通过将高速制袋机的上拉袋板和下拉袋板设置为倾斜，缩短每次拉袋咬合时间，使得咬合口咬合效率更高；同时通过设置抽风装置，在咬合口处形成倒吸气流，更加提高咬合效率，实现高速制袋。
【IPC分类】B31B1/08
【公开号】CN104985866
【申请号】CN201510384917
【发明人】俞宏山
【申请人】浙江彩汇包装科技有限公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年6月30日