一种全自动高效抓棉机的制作方法

文档序号:9344997阅读:773来源:国知局
一种全自动高效抓棉机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于抓棉技术领域,涉及一种全自动高效抓棉机。
【背景技术】
[0002]棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱,经合股加工后成为棉线。棉纱纺纱首先将原料的棉花原料捆进行抓棉清理,然后将清理后的棉花进行松棉、梳理,经过多道松棉梳理之后得到初步的棉条,再将棉条送入精梳机上进彳丁精梳达到最后的成品。
[0003]抓棉机,是开清棉联合机中的第一道工序,从开棉混棉的工艺要求来讲,期望原棉经抓棉机加工后有较好的开松质量,这样将有利于原棉充分混和,也可为开清棉工艺的开松除杂创造有利的条件。现有技术中的抓棉机抓棉效率低下,且容易堵塞,需要人工进行操作,原料用完时由人工控制转动,结构复杂,操作困难,不符合抓棉机的需求。
[0004]针对上述问题如中国发明专利申请(申请号:201310687762.9)公开了一种抓棉机,其特征是,包括吸风罩和传动装置,所述传动装置包括抓棉臂、动力源和中心柱,所述中心柱固定于底座上,所述动力源设于中心柱内部,所述动力源带动抓棉臂运作,所述动力源和抓棉臂之间设有升降装置,所述抓棉臂上固定有吸风罩,所述吸风罩底部设有抓棉打手,所述抓棉打手周边设有刀片,所述吸风罩底部设有储棉仓,所述储棉仓固定于底座上,所述底座上还设有移动式储棉仓;所述的吸风罩包括,包括吸风管道和吸风罩体,所述吸风罩体固定设置在吸风管道的端部,所述吸风罩体的内壁上设置有N组倾斜的阻挡板,且相邻两组阻挡板的倾斜方向相反。结构简单,操作简便,生产成本降低,不易发生堵塞现象,增加经济效益。
[0005]上述发明中抓棉臂在抓取棉纱的过程中,只能随动力源在储棉仓内上下移动,储棉仓内的棉纱往往出现被漏抓的现象。另外上述发明中未对抓棉臂做详细介绍,一般现有抓棉卡爪(既抓棉臂)通过简单的锯齿结构,锯齿重复在一个角度抓棉,容易造成抓棉轮空,降低抓棉效率。

【发明内容】

[0006]本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种抓棉效果好、效率高的全自动抓棉机。
[0007]本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种全自动高效抓棉机,包括基座、支撑柱、储棉仓,其特征在于,支撑柱竖直设置在基座的套筒内且能相对套筒上下滑动,基座内设有驱动支撑柱上下升降的气缸,基座侧部具有凹形卡槽,储棉仓侧面具有凸形滑条,凸形滑条嵌于凹形卡槽中,在凸形滑条的下端固连有齿条,基座内设有电机一,电机一的输出轴上固定有与齿条相啮合的齿轮;支撑柱上固定有吸风管道,吸风管道上端连接风机,吸风管道下端连接有吸风罩,吸风罩内转动连接有若干个水平设置的圆柱状的抓棉辊,每个抓棉辊端部之间通过齿轮啮合的方式同步转动,吸风罩上端固定有驱动其中一个抓棉辊转动的电机二,所述抓棉棍的表面连接有若干抓棉卡爪和分棉板,抓棉卡爪和分棉板沿着抓棉辊轴向交替设置。
[0008]吸风管道、吸风罩、抓棉辊、风机、电机二随支撑柱同步移动。基本操作:将储棉仓储满棉纱后,使储棉仓侧面的凸形滑条嵌入基座的凹形卡槽内,气缸的推杆推动支撑柱且沿着套筒至最高处,套筒对支撑柱具有一定的导向作用,避免支撑柱在上下移动时发生偏移,影响正常的抓棉工作。抓棉棍位于储棉仓的最上层,同时启动电机二和风机,电机二带动抓棉辊上的抓棉卡爪轴向转动,抓棉卡爪将所处层的棉纱进行抓取,被抓取打散的棉纱从吸风罩口吸入至吸风管道,然后启动电机一,电机一输出轴上的齿轮带动基座沿着齿条方向前后移动,对抓棉辊所处储棉仓内一层棉纱进行充分的抓取。最后再利用气缸的推杆带动支撑柱逐步下移,间接带动抓棉辊逐步下移,对储棉仓内的棉纱从上至下逐步抓取。
[0009]抓棉卡爪呈杆状,杆身具有分叉的爪头。
[0010]采用以上结构,便于抓棉卡爪打散棉纱以及带动棉纱至吸风罩处。
[0011]分棉板呈圆环形且垂直于抓棉辊表面,内壁与抓棉辊固连。
[0012]分棉板将相邻的抓棉卡爪分隔,避免棉纱同时缠绕子在两相邻的抓棉卡爪上,影响对棉纱的吸取。
[0013]所述储棉仓呈长方体状,下端设有四个万向轮。
[0014]采用以上结构,便于工作人员推动储棉仓,在储棉仓中的棉纱被抓棉机抓取完成后,工作人员可推动储棉仓至棉纱堆放处将储棉仓储满棉纱,既降低了人工劳动强度,又提高工作效率。
[0015]基座上安装有控制面板,气缸上连接有泄压阀,控制面板与气缸、电机一、电机二、风机电联并控制其启停,控制面板上还具有可设置泄压阀的泄压速度的参数输入端。
[0016]气缸的推杆端部与支撑柱相互连接,工作中通过泄压阀控制气缸推杆的回落,支撑柱随气缸的推杆下移,支撑柱下移间接带动吸风罩、抓棉辊下移,对储棉仓内的棉纱从上往下逐步抓取。另外通过控制面板控制气缸、电机一、电机二、风机的启停,实现了全自动抓棉。
[0017]所述齿条与凸形滑条的长度相同。
[0018]使得基座移动的范围得到最大化,提高抓棉的效果。
[0019]所述凸形滑条上端面开有与其长度方向一致的锁紧槽,所述基座上开有销孔,插销插入销孔中并嵌于锁紧槽内。
[0020]销孔位于凹形卡槽的上侧,当凸形滑条嵌入凹形卡槽时,销孔与锁定槽相互连通,插销插入销孔中且嵌于锁紧槽内主要是用于限制基座在移动时的偏移,避免凹形卡槽与凸形滑条之间相互脱离。
[0021]与现有技术相比,本全自动高效抓棉机的优点具有以下几点:
[0022]1、本全自动高效抓棉机中抓棉卡爪和分棉板沿着抓棉棍轴向交替设置,并且在抓棉卡爪的杆身具有分叉的爪头,能够避免或减少漏抓,从而提高了抓棉的效率,达到了更好的抓棉效果,另外分棉板的设置避免了棉纱的缠绕,提高了抓取后的吸取。
[0023]2、本全自动高效抓棉机通过控制面板控制气缸、电机一、电机二、风机的启停,实现了全自动抓棉功能。
[0024]3、本全自动高效抓棉机通过电机一可间接控制抓棉辊的横向移动,通过气缸间接控制抓棉辊的上下移动,提高了抓棉的高效性,避免对储棉仓内棉纱的漏抓。
【附图说明】
[0025]图1是本全自动高效抓棉机的主视图。
[0026]图2是图1中A处的放大图。
[0027]图3是本全自动高效抓棉机中抓棉辊的局部结构示意图。
[0028]图4是图3中B处的放大图。
[0029]图中,1、基座;2、支撑柱;3、储棉仓;4、套筒;5、气缸;6、凹形卡槽;7、凸形滑条;
8、齿条;9、电机一 ;10、齿轮;11、吸风管道;12、风机;13、吸风罩;14、抓棉辊;15、电机二 ;16、抓棉卡爪;17、分棉板;18、爪头;19、万向轮;20、锁紧槽;21、插销。
【具体实施方式】
[0030]以下是本发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。
[0031]如图1、图2、图3、图4所示,本全自动高效抓棉机,包括基座1、支撑柱2、储棉仓3,支撑柱2竖直设置在基座I的套筒4内且能相对套筒4上下滑动,基座I内设有驱动支撑柱2上下升降的气缸5,气缸5上连接有泄压阀气缸5的推杆端部与支撑柱2相互连接,
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