抛光加热气缸的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种抛光加热气缸，具体而言，涉及一种加热气缸，其外周面均匀分布用特殊镍铬线制成的加热器，在气缸内部空间的中心部设置空气喷射管，注入微量的空气并均匀混合喷射热量以吹向内周面，从而降低气缸表面的温度差，节省能量，能够更经济的运用。
【背景技术】
[0002]一般毛绒材料是在基础材料上用亚克力或聚酯纤维等纤维以毛绒形态植织成的纤维材料，主要用于防寒衣服、玩具、长毛绒围巾、地毯、毯子、汽车垫等。
[0003]这种毛绒材料最初织造时，由于纤维丝相互缠绕，不规则的被压实，因此需要理顺整理纤维丝。
[0004]为了理顺这些毛绒材料的纤维丝，并赋予光泽，需要抛光加工装置。
[0005]现有的抛光加工装置为了提高温度，在气缸内部投入加热介质油，用加热器加热油来提高温度，从而实现气缸表面温度的上升。
[0006]但是，现有技术中使用加热介质油时，由于气缸高速旋转，存在温度上升时间变长、温度分布不均匀、不能实现良好的热分配的问题。
[0007]同时，由于温度上升不均匀，气缸内部不同位置的温度差距增加，最终导致气缸表面温度偏差增大，降低毛绒材料的品质。
[0008]而且，由于现有装置不顾是否供应毛绒材料而连续运作，降低了能效。特别是由于加热介质油的加热存在导致火灾或安全隐患。
[0009]与本发明相关的现有技术有授权号为第10-1303076(授权日:2013年08月28日)的韩国专利。
【发明内容】
[0010]技术目的
[0011]本发明的目的在于提供一种抛光加热气缸，在气缸内空间中心部设置空气喷射管，用于提供空气，将注入的微量空气通过不同角度的喷射方向均匀混合喷射热，降低气缸内外部温度差。
[0012]本发明的另一目的在于提供一种抛光加热气缸，气缸内设置用特殊镍铬线制成的加热器，用于发出高热，形成加热场，所述加热器具有均匀间距分布的加热线圈，实现合理的热分配。
[0013]本发明的又一目的在于提供一种高效率的抛光加热气缸，当提供毛绒材料时，低速上升气缸温度至加工温度，通过自动程序转换气缸按照设定的加工速度旋转，当不提供毛绒材料或不是作业时间时，比加工速度低的速度旋转气缸，从而节省能量。
_4] 技术手段
[0015]根据本发明的一个方面，提供了一种抛光加热气缸，用于弹性接触毛绒材料的表面，以理顺毛绒材料的纤维丝并赋予光泽，其特征在于，所述抛光加热气缸包括:中空形状的气缸部，所述气缸部的两端部突出以设置一对旋转轴；凸缘部，设置在所述气缸部的中空处的多个位置；通过连接外部电源以被加热的加热部，所述加热部沿着所述气缸部内侧周围设置，并固定在所述凸缘部；通过设置在所述旋转轴上的空气供应槽提供空气的、与所述一对旋转轴中的任一个相连接的空气供应部；在多个位置上沿着不同方向喷射所述空气的空气喷射部，所述空气喷射部贯通所述凸缘部的中心，并设置在所述气缸部的内部，所述空气喷射部两端与所述一对旋转轴连接以便与所述空气供应槽连接；以及旋转控制单元，用于向所述旋转轴提供旋转力使所述气缸部旋转。
[0016]优选的，所述空气喷射部包括:中空形状的空气喷射管，用于注入提供的所述空气，所述空气喷射管上设置有多个空气喷射槽。
[0017]所述喷射管的一端固定设置在所述一对旋转轴中的任一个旋转轴端部，所述空气喷射管的另一端插入到所述一对旋转轴中的另一个旋转轴端部的夹槽，并与所述另一个旋转轴形成一定间隔。
[0018]所述多个空气喷射槽设置在所述空气喷射管的不同位置。
[0019]所述多个空气喷射槽包括第一空气喷射槽和第二空气喷射槽，所述第一空气喷射槽设置在所述空气喷射管中央，所述第二空气喷射槽与所述第一空气喷射槽为界线以一定间隔的设置在所述空气喷射管内。
[0020]所述第一空气喷射槽沿着所述空气喷射管的中央部圆周方向以一定间距的形成多个，并沿所述空气喷射管的中心轴为基准向上，沿着所述空气喷射管的中央部圆周方向倾斜设置。
[0021]所述第二空气喷射槽沿着所述空气喷射管的圆周方向以一定间距的形成多个，并沿所述空气喷射管的中心轴为基准向上,沿着所述空气喷射管的中心轴和所述空气喷射管的外侧倾斜，同时沿着所述空气喷射管的圆周方向倾斜设置。
[0022]优选的，所述加热部包括:加热管，设置有盖体，所述加热管固定在所述凸缘部；加热线圈，插入在所述加热管内部，当连接外部电源时，所述加入线圈发热。
[0023]所述加热线圈为螺旋形状，并由多个螺旋线圈和多个直线线圈构成，所述多个螺旋线圈以均匀的间隔设置，用于均匀热分配，所述多个直线线圈用于连接所述多个螺旋线圈。
[0024]优选的，所述旋转控制单元包括:旋转所述气缸部的驱动器；测量所述气缸部温度的温度传感器；以及控制驱动所述驱动器的控制器。
[0025]当所述测量温度达到预设的加工温度时，所述控制器利用所述驱动器，使所述气缸按照预设的基准旋转速度旋转，当测量温度在加工温度以下或者是待作业状态时，所述控制器利用所述驱动器，使所述气缸按照比所述基准旋转速度低的低速旋转速度旋转。
[0026]所述旋转控制单元还包括传感器和程序，以感测提供到所述气缸部的毛绒材料。
[0027]当提供毛绒材料时，所述控制器通过程序驱动所述驱动器，使所述气缸部按照上述基准旋转速度旋转；当没有提供毛绒材料时，所述控制器通过所述程序驱动所述驱动器，使所述气缸部按照上述低速旋转速度旋转。
[0028]优选的，所述程序利用所述驱动器执行以下操作:当所述测定温度达到预设温度时，使所述气缸部的旋转速度达到预设的待作业速度；当作业运转时，直接将所述气缸部的速度上升到作业速度；驱动所述加热部；当到待作业时间时，降低所述气缸部的旋转速度至设定的旋转速度；以及完成作业时，增加通过所述空气喷射部喷射的空气喷射量，急速冷却所述气缸部的温度。
[0029]有益.效果
[0030]本发明的抛光加热气缸，通过不同角度的喷射方向喷射注入的空气，均匀混合加热的空气，且向外周面吹送，具有降低气缸表面温度差的效果。
[0031]而且，本发明的抛光加热气缸内设置可形成加热场的加热器，该加热器由均匀间距分布的加热线圈构成，具有合理的热分配的效果。
[0032]而且，本发明中当提供毛绒材料时，通过程序以设定的加工速度旋转气缸，当开始加热气缸或没有提供毛绒材料或不是作业时间时，按照比加工速度低的速度旋转气缸，从而具有节省能量的效果。
【附图说明】
[0033]图1是根据本发明的一种【具体实施方式】的抛光加热气缸的结构截面图；
[0034]图2是根据本发明的一种【具体实施方式】的凸缘部的示意图；
[0035]图3a到图3b是根据本发明的一种【具体实施方式】的加热部的示意图；
[0036]图4是根据本发明的一种【具体实施方式】的空气喷射部的平面图；
[0037]图5是根据本发明的一种【具体实施方式】的空气喷射部的另一截面图；
[0038]图6是图4沿A-A线的截面图；
[0039]图7是图4沿B-B线的截面图；
[0040]图8是图4沿C-C线的截面图。
[0041]附图标记说明:
[0042]100:气缸部110:第一旋转轴
[0043]111:第一夹槽120:第二旋转轴
[0044]121:第二夹槽130:130
[0045]200:凸缘部201:贯通槽
[0046]202:加热管固定槽 210:12t凸缘
[0047]220:6t 凸缘230:支撑杆
[0048]300:加热部310:加热管
[0049]320:加热线圈321:螺旋线圈
[0050]322:直线线圈400:空气供应部
[0051]410:空气供应槽 500:空气喷射部
[0052]510:空气喷射管 521:第一空气喷射槽
[0053]522:第二空气喷射槽600:旋转驱动单元
[0054]610:驱