一种具有高结合度的液体包装原纸的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于包装纸原纸技术领域，具体涉及一种具有高结合度的液体包装原纸。
【背景技术】
[0002]液体包装原纸是单面涂布原纸，具有原纸挺度(纵/横)达到4.8/2.5 mN.m以上，原纸加工后折盒性能佳，不爆裂，不反弹等特征，但目前市场上销售的液体包装原纸多为三层结构，包括表层、芯层和面层，由于各层原料均有不同，容易造成层间结合强度不高，制盒灌装时容易出现漏盒现象。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是针对现有液体包装原纸层间结合度不高的问题，提供了一种具有高结合度的液体包装原纸。
[0004]本发明是通过以下技术方案实现的:一种具有高结合度的液体包装原纸，包括面层、底层和涂布层，其中，面层包括化机阔叶浆、化机针叶浆和柠檬酸，底层包括生物阔叶浆、机械针叶浆和本色竹浆，在面层和底层之间设有聚乙烯醇施胶剂，涂布层包括研磨碳酸?丐、聚苯乙稀颜料、大?蛋白和耐水化剂。
[0005]作为对上述方案的进一步改进，所述面层中化机阔叶浆的重量百分比为60-80%，化机针叶楽的重量百分比为18_32%，朽1檬酸的重量百分比为2_8%。
[0006]作为对上述方案的进一步改进，所述底层中生物阔叶浆的重量百分比为16-35%，机械针叶浆的重量百分比为27-32%，本色竹浆的重量百分比为38-52%。
[0007]作为对上述方案的进一步改进，所述研磨碳酸钙的重量百分比为55-70%，聚苯乙烯颜料的重量百分比为20-32%，大豆蛋白的重量百分比为8-12%，耐水化剂的重量百分比为 1-2%。
[0008]作为对上述方案的进一步改进，所述化机阔叶浆打浆度为48.3。SR，化机针叶浆打浆度为51.5° SR，生物阔叶浆打浆度为54.8° SR，机械针叶浆打浆度为51.5° SR，本色竹浆打浆度为54.8° SR。
[0009]作为对上述方案的进一步改进，所述聚乙烯醇施胶平均聚合度为1750。
[0010]作为对上述方案的进一步改进，所述研磨碳酸钙平均粒径为0.5-2 μ m，聚苯乙烯颜料的平均粒径为0.5 μ m。
[0011]作为对上述方案的进一步改进，所述耐水化剂是聚氨聚脲型水溶性树脂。
[0012]化机浆具有节能、省水、低消耗、高得率、少污染、低投资等特点，化机浆能够提高纸的松厚度和挺度。
[0013]本发明相比现有技术具有以下优点:本发明通过将不同性质的浆料科学混合，根据各层的不同特征增强其相应效果，并将其合理组合加强结合度，所得原纸抗张力好，纸张挺度有一定提高，吸油墨性增强，光泽度好，磨损性低，可延长刮刀等涂布设备的寿命。
【具体实施方式】
[0014]实施实例I
一种具有高结合度的液体包装原纸，包括面层、底层和涂布层，其中，面层包括化机阔叶浆、化机针叶浆和柠檬酸，底层包括生物阔叶浆、机械针叶浆和本色竹浆，在面层和底层之间设有聚乙烯醇施胶剂，涂布层包括研磨碳酸钙、聚苯乙烯颜料、大豆蛋白和聚氨聚脲型水溶性树脂。
[0015]其中，所述面层中化机阔叶浆的重量百分比为70%，化机针叶浆的重量百分比为28%，朽1檬酸的重量百分比为2%。
[0016]其中，所述底层中生物阔叶浆的重量百分比为26%，机械针叶浆的重量百分比为30%，本色竹浆的重量百分比为44%。
[0017]其中，所述研磨碳酸钙的重量百分比为58%，聚苯乙烯颜料的重量百分比为32%，大豆蛋白的重量百分比为8%，耐水化剂的重量百分比为2%。
[0018]其中，所述化机阔叶浆打浆度为48.3° SR，化机针叶浆打浆度为51.5° SR，生物阔叶浆打浆度为54.8° SR，机械针叶浆打浆度为51.5° SR，本色竹浆打浆度为54.8° SR。
[0019]其中，所述研磨碳酸钙平均粒径为0.5-2 μπι，聚苯乙烯颜料的平均粒径为0.5 μ mD
[0020]实施实例2
一种具有高结合度的液体包装原纸，包括面层、底层和涂布层，其中，面层包括化机阔叶浆、化机针叶浆和柠檬酸，底层包括生物阔叶浆、机械针叶浆和本色竹浆，在面层和底层之间设有聚乙烯醇施胶剂，涂布层包括研磨碳酸钙、聚苯乙烯颜料、大豆蛋白和聚氨聚脲型水溶性树脂。
[0021]其中，所述面层中化机阔叶浆的重量百分比为65%，化机针叶浆的重量百分比为28%，朽1檬酸的重量百分比为7%。
[0022]其中，所述底层中生物阔叶浆的重量百分比为32%，机械针叶浆的重量百分比为28%，本色竹浆的重量百分比为40%。
[0023]其中，所述研磨碳酸钙的重量百分比为65%，聚苯乙烯颜料的重量百分比为26%，大豆蛋白的重量百分比为8%，耐水化剂的重量百分比为1%。
[0024]其中，所述化机阔叶浆打浆度为48.3° SR，化机针叶浆打浆度为51.5° SR，生物阔叶浆打浆度为54.8° SR，机械针叶浆打浆度为51.5° SR，本色竹浆打浆度为54.8° SR。
[0025]其中，所述研磨碳酸钙平均粒径为0.5-2 μπι，聚苯乙烯颜料的平均粒径为0.5 μ mD
[0026]实施实例3
一种具有高结合度的液体包装原纸，包括面层、底层和涂布层，其中，面层包括化机阔叶浆、化机针叶浆和柠檬酸，底层包括生物阔叶浆、机械针叶浆和本色竹浆，在面层和底层之间设有聚乙烯醇施胶剂，涂布层包括研磨碳酸钙、聚苯乙烯颜料、大豆蛋白和聚氨聚脲型水溶性树脂。
[0027]其中，所述面层中化机阔叶浆的重量百分比为72%，化机针叶浆的重量百分比为24%，朽1檬酸的重量百分比为4%。
[0028]其中，所述底层中生物阔叶浆的重量百分比为34%，机械针叶浆的重量百分比为28%，本色竹浆的重量百分比为38%。
[0029]其中，所述研磨碳酸钙的重量百分比为62%，聚苯乙烯颜料的重量百分比为26%，大豆蛋白的重量百分比为10%，耐水化剂的重量百分比为2%。
[0030]其中，所述化机阔叶浆打浆度为48.3° SR，化机针叶浆打浆度为51.5° SR，生物阔叶浆打浆度为54.8° SR，机械针叶浆打浆度为51.5° SR，本色竹浆打浆度为54.8° SR。
[0031]其中，所述研磨碳酸钙平均粒径为0.5-2 μπι，聚苯乙烯颜料的平均粒径为0.5 μ m0
【主权项】
1.一种具有高结合度的液体包装原纸，其特征在于，包括面层、底层和涂布层，其中，面层包括化机阔叶浆、化机针叶浆和柠檬酸，底层包括生物阔叶浆、机械针叶浆和本色竹浆，在面层和底层之间设有聚乙烯醇施胶剂，涂布层包括研磨碳酸钙、聚苯乙烯颜料、大豆蛋白和耐水化剂。2.如权利要求1所述一种具有高结合度的液体包装原纸，其特征在于，所述面层中化机阔叶浆的重量百分比为60-80%，化机针叶浆的重量百分比为18-32%，柠檬酸的重量百分比为2-8%ο3.如权利要求1所述一种具有高结合度的液体包装原纸，其特征在于，所述底层中生物阔叶浆的重量百分比为16-35%，机械针叶浆的重量百分比为27-32%，本色竹浆的重量百分比为38-52%。4.如权利要求1所述一种具有高结合度的液体包装原纸，其特征在于，所述研磨碳酸钙的重量百分比为55-70%，聚苯乙烯颜料的重量百分比为20-32%，大豆蛋白的重量百分比为8-12%，耐水化剂的重量百分比为1-2%。5.如权利要求1所述一种具有高结合度的液体包装原纸，其特征在于，所述化机阔叶浆打浆度为48.3° SR，化机针叶浆打浆度为51.5° SR，生物阔叶浆打浆度为54.8° SR，机械针叶浆打浆度为51.5° SR，本色竹浆打浆度为54.8° SR。6.如权利要求1所述一种具有高结合度的液体包装原纸，其特征在于，所述聚乙烯醇施胶剂平均聚合度为1750。7.如权利要求1所述一种具有高结合度的液体包装原纸，其特征在于，所述研磨碳酸钙平均粒径为0.5-2 μ m，聚苯乙烯颜料的平均粒径为0.5 μ m。8.如权利要求1所述一种具有高结合度的液体包装原纸，其特征在于，所述耐水化剂是聚氨聚脲型水溶性树脂。
【专利摘要】本发明公开了一种具有高结合度的液体包装原纸，包括面层、底层和涂布层，其中，面层包括化机阔叶浆、化机针叶浆和柠檬酸，底层包括生物阔叶浆、机械针叶浆和本色竹浆，在面层和底层之间设有聚乙烯醇施胶剂，涂布层包括研磨碳酸钙、聚苯乙烯颜料、大豆蛋白和耐水化剂。本发明相比现有技术具有以下优点：本发明通过将不同性质的浆料科学混合，根据各层的不同特征增强其相应效果，并将其合理组合加强结合度，所得原纸抗张力好，纸张挺度有一定提高，吸油墨性增强，光泽度好，磨损性低，可延长刮刀等涂布设备的寿命。
【IPC分类】D21H19/42, D21H27/10, B32B9/00, B32B7/12, D21H19/64, D21H19/50, D21H27/30
【公开号】CN105113333
【申请号】CN201510495027
【发明人】林悦敏
【申请人】合肥龙发包装有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年8月13日