高强度耐磨涤纶通丝的制作方法

文档序号:9412193阅读:446来源:国知局
高强度耐磨涤纶通丝的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于纺织技术领域,具体的涉及一种高强度耐磨涤纶涤纶通丝。
【背景技术】
[0002]目前,提花织机的织造幅宽增大,对通丝提出了更高的要求,为此研制高强度、耐磨、低伸缩率的的通丝已经是保证提花织机开口时梭口清晰、顺利织造的亟不可待的需求。同时高强度、耐磨、低伸缩率的的通丝能够有效的减少织物经向瑕疵点。
[0003]目前,常用方法制得的涤纶通丝,拉伸断裂强度低。小负荷下通丝的伸缩量较大。产品在织造厂,由于通丝的伸缩变化量大,影响正常生产。尤其在空气湿度较大的季节,此通丝的伸缩量变得较大,严重降低织机织造的效率,比较容易造成织物的经向疵点,甚至发生该通丝的断裂现象。

【发明内容】

[0004]针对现有技术的缺陷,本发明提出了一种高强度耐磨涤纶通丝的制造方法,从加工工艺上来克服上述缺陷。
[0005]本发明解决技术问题的方案如下:
[0006]一种高强度耐磨涤纶通丝,其包括以下原料,水龙带涤纶纱、涤纶过滤丝;其中,水龙带涤纶纱为3股,涤纶过滤丝为6股,所述高强度耐磨涤纶通丝由以下步骤制备而成:
[0007]I)併线,以I根水龙带涤纶纱与2根涤纶过滤丝束纺纱进行合併为I股;
[0008]2)初捻,捻向Z,股线数捻度为捻/1-1OOcm ;
[0009]3)复捻,捻向S,股线数捻度为捻/10-100 cm ;
[0010]4)绞线,以⑶中复捻好的股线,由摇纱机卷绕成绞线;
[0011]5)然后将涤纶绞线置入浆液中浸渍,浆液的原料重量份数比如下:
[0012]聚乙烯醇40-60份,聚氧乙烯醚渗透剂1-5份,水40-60份;浆液浓度为2_8%,浸浆时间2-6小时,常温上浆;
[0013]6)脱水,步骤5)中上浆好的的涤纶绞线,由脱水机脱去60-70%浆液;
[0014]7)第一次牵伸定形,进行风干,湿度低于3% ;
[0015]8)步骤7)中风干的绞线放入蜡桶浸泡5-10分钟提起(蜡温度在90-130°C ),上蜡线机第二次牵伸定形,时间为5-10分钟,每支涤/维通丝线含蜡率为10-20%。
[0016]优选,所述水龙带涤纶纱与所述涤纶过滤丝每股单纱都束纺成29.5特,单纱捻度为260-490捻/米。
[0017]优选,所述的蜡由54°C -60°C半精炼石蜡及硬脂酸组成。
[0018]与现有技术相比,本发明具有如下优点:
[0019]本发明的制造方法提供的产品断裂强度显著增强。耐磨性提高,伸缩率下降。摩擦系数提高30% -60%。
【具体实施方式】
[0020]下面结合具体实施例对本发明做出进一步说明。
[0021]实施例1
[0022]一种高强度耐磨涤纶通丝,其包括以下原料,水龙带涤纶纱、涤纶过滤丝;其中,水龙带涤纶纱为3股,涤纶过滤丝为6股,所述高强度耐磨涤纶通丝由以下步骤制备而成:
[0023]I)併线,以I根水龙带涤纶纱与2根涤纶过滤丝束纺纱进行合併为I股;
[0024]2)初捻,捻向Z,股线数捻度为捻/10cm ;
[0025]3)复捻,捻向S,股线数捻度为捻100 cm ;
[0026]4)绞线,以(3)中复捻好的股线,由摇纱机卷绕成绞线;
[0027]5)然后将涤纶绞线置入浆液中浸渍,浆液的原料重量份数比如下:
[0028]聚乙烯醇50份,聚氧乙烯醚渗透剂5份,水50份;浆液浓度为5%,浸浆时间3小时,常温上浆;
[0029]6)脱水,步骤5)中上浆好的的涤纶绞线,由脱水机脱去70%浆液;
[0030]7)第一次牵伸定形,进行风干,湿度低于3% ;
[0031]8)步骤7)中风干的绞线放入蜡桶浸泡5-10分钟提起,蜡温度在130°C,上蜡线机第二次牵伸定形,时间为8分钟,每支涤/维通丝线含蜡率为15%。
[0032]本实施例中,水龙带涤纶纱与所述涤纶过滤丝每股单纱都束纺成29.5特,单纱捻度为320捻/米。
[0033]本实施例中,蜡由54°C -60°C半精炼石蜡及硬脂酸组成。
【主权项】
1.一种高强度耐磨涤纶通丝,其包括以下原料,水龙带涤纶纱、涤纶过滤丝;其中,水龙带涤纶纱为3股,涤纶过滤丝为6股,所述高强度耐磨涤纶通丝由以下步骤制备而成: 1)併线,以I根水龙带涤纶纱与2根涤纶过滤丝束纺纱进行合併为I股; 2)初捻,捻向Z,股线数捻度为捻/1-1OOcm; 3)复捻,捻向S,股线数捻度为捻/10-100cm ; 4)绞线,以(3)中复捻好的股线,由摇纱机卷绕成绞线; 5)然后将涤纶绞线置入浆液中浸渍,浆液的原料重量份数比如下: 聚乙烯醇40-60份,聚氧乙烯醚渗透剂1-5份,水40-60份;浆液浓度为2_8%,浸浆时间2-6小时,常温上浆; 6)脱水,步骤5)中上浆好的的涤纶绞线,由脱水机脱去60-70%浆液; 7)第一次牵伸定形,进行风干,湿度低于3%; 8)步骤7)中风干的绞线放入蜡桶浸泡5-10分钟提起(蜡温度在90-130°C),上蜡线机第二次牵伸定形,时间为5-10分钟,每支涤/维通丝线含蜡率为10-20%。2.根据权利要求1所述的高强度耐磨涤纶通丝,其特征在于,所述水龙带涤纶纱与所述涤纶过滤丝每股单纱都束纺成29.5特,单纱捻度为260-490捻/米。3.根据权利要求1或2或3所述的高强度耐磨涤纶通丝,其特征在于,所述的蜡由54°C -60°C半精炼石蜡及硬脂酸组成。
【专利摘要】一种高强度耐磨涤纶通丝,其包括以下原料,水龙带涤纶纱、涤纶过滤丝;其中,水龙带涤纶纱为3股,涤纶过滤丝为6股,制作包括以下步骤,1)併线;2)初捻;3)复捻;4)绞线;5)浆池调浆、染色;6)脱水;7)第一次牵伸定形,进行风干,湿度低于3%;8)第二次牵伸定形。本发明所提供的涤纶通丝,断裂强度显著增强,耐磨性提高。伸缩率下降。摩擦系数提高30%-60%。
【IPC分类】D02G3/26, D02G3/04
【公开号】CN105133113
【申请号】CN201510465572
【发明人】刘克祥
【申请人】安徽创星实业有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年7月29日
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