用于洗涤和/或脱水纸浆的设备以及用于防止纸浆再润湿的插入件的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种可转动压辊和用于洗涤和/或脱水纸浆的设备以及用于防止这种设备中纸浆再润湿的插入件。
【背景技术】
[0002]生产纤维素基产品的纤维生产线包括一些类型的洗涤设备，用于将蒸煮液体与纸浆分离。随后在工艺中，洗涤设备还设置成在漂白步骤之后分离漂白液体。多种不同类型的洗涤装置可根据不同的原理进行工作。
[0003]在生产纤维素基产品时，辊式压榨机常常用来对含纤维素纸浆进行洗涤和/或脱水。辊式压榨机包括两个协配且反向转动的压榨辊，每个压榨辊具有可渗透的外表面，即所谓的罩盖表面，由此外表面对于从纸浆压榨出的液体是可渗透的。纸浆沉积在可渗透外表面上，并在压榨辊之间的辊隙或压隙中压榨，由此将称为滤出液的液体从纸浆中压榨出来。通常，压榨辊还包括在压隙之前的一个或多个洗涤区域。在US 3，980，518中披露了这种辊式压榨机的一个示例，其中，压榨辊的旋转轴线位于基本相同的水平面内，纸浆沿着垂直方向从下到上穿过压榨辊之间的压隙。
[0004]另一已知的洗涤设备是筒式洗涤机，其中，含纤维素的纸浆在单个转动过滤筒上沉积并脱水，该单个转动过滤筒具有可渗透的外表面，在添加洗涤液之后，该转动过滤筒移置在例如蒸煮步骤或漂白步骤的前述处理步骤之后残留在纸幅上的液体。静压致使被污染的液体(称为滤出液)通过可渗透液体的外表面。原始筒式洗涤机的另一发展形式是加压置换式洗涤机，其中，在过压下迫使滤出液通过可渗透的外表面。
[0005]筒式洗涤机和辊式压榨机通常设有沿辊或筒的轴向延伸部延伸并设置在可渗透的外表面内部的多个滤出液通道。滤出液通道从位于外表面上的纸浆接收已输送通过外表面的液体，然后该液体从滤出液通道输送并排放到连接至其的滤出液容器。
[0006]当涉及大量滤出液时(这是普遍的)，尤其对于具有长轴向延伸部的辊或筒来说，再润湿是会发生的一个问题，即，已输送至滤出液通道的滤出液通过外表面流回并稀释已洗涤和/或压榨的纸浆。
[0007]US 5，470, 471披露了一种压榨辊，其中，挡板锚固在压榨辊的滤出液通道之内，从而防止纸浆的再润湿。代替对挡板进行螺栓连接或焊接，建议提供轴向槽，可将板轴向地插入轴向槽中。然而，由于挡板和槽之间的摩擦，可能难以将挡板移出/插入滤出液通道。为已安装且已有的压榨辊装配这些种类的挡板会是一个复杂和昂贵的过程。
[0008]US 4，581，139披露了一种挡板插入件，该挡板插入件插入转动真空筒式过滤器的滤出液通道，从而防止再润湿。插入件被描述成可更换的，目的是为已有的筒式过滤器装配防再润湿装置。但是，所提出的插入件的横向延伸对应于滤出液通道的内部横截面，且为了将插入件插入，筒端部处滤出液通道的入口必须具有与滤出液通道的其余部分相同的横截面。因为筒可能有限制滤出液通道入口的端部结构，所以不总是这种情况。因为所提出插入件的横向延伸部基本对应于滤出液通道的内部横截面，所以还可能由于插入件与滤出液通道内壁之间的摩擦而难以将插入件移出/插入滤出液通道，尤其是对于具有基本轴向延伸部的筒来说更是如此。
[0009]W02010/138059公开了插入件的另一版本，具有可将滤出液阻挡件保持在两个不同位置的弹簧。其运行良好，但复杂且制造昂贵。
[0010]US 6，311，849公开了具有由非支承壁制成的倾斜入口的滤出液通道。制造是困难的。此外，各通道之间的径向壁由于倾斜入口而变得非常短。因此，在通道内部没有太多用于滤出液的空间。此外，压榨辊的周部且因此纸浆向下移动穿过辊隙。这意味着滤出液通过压榨辊沿与重力流动相同的方向移动。尤其是如果径向壁还具有孔，则意味着滤出液通道在辊隙下方填充得越来越多，且这会增加再润湿的风险。最终，当滤出液通道在辊隙下方进一步转动时，倾斜入口的开口会指向下，且滤出液会通过所述入口再次流出，而不是通过滤出液通道流出。
[0011]压榨辊的罩盖元件样式的实例参见US 2005/0230306，其中罩盖元件包括多个间隔开的环和用作可渗透外表面的带孔壳体。各环收缩或直接焊接到用作支承肋的壁上，这产生罩盖元件内由于各支承肋的较小面积而有应力和破裂的风险，没有给予任何实际的支承。在WO 2010/138059和WO 2006/068569中可以看到焊接到罩盖元件的小杆，各支承肋焊接到各小杆。这增加面积并因此减小应力和破裂的风险。另一方面，这使得制造更复杂，因为其需要大量焊接。
【发明内容】
[0012]本发明的目的是用所附权利要求书中的发明解决上述问题。
[0013]优点是用简单措施减少再润湿，该简单措施还可方便地用于改进旧式设备。
[0014]在某些实施例中，简化了制造，降低磨损并还增加稳定性和强度。
[0015]根据本发明装置的其它有利实施例和本发明的进一步优点从各实施例的详细描述中显现出来。
【附图说明】
[0016]现在为了示例目的将借助实施例并参见附图来更详细地描述本发明，在附图中:
[0017]图1是操作期间现有技术辊式压榨机的示意性局部侧视图；
[0018]图2是根据本发明的实施例的示意性侧视图；
[0019]图3a和b是根据本发明实施例的更详细侧视图。
[0020]图4是示出根据本发明方法的总体步骤的示意性流程图。
[0021 ]图5是根据本发明的实施例的详细侧视图。
[0022]图6是根据本发明的另一实施例的详细侧视图。
【具体实施方式】
[0023]图1示出关于具有两个协配且分别沿转动方向Rl和R2反向转动的压榨辊102、104的辊式压榨机的再润湿，纸浆108沿压榨辊102、104的转动方向Rl、R2馈送并向上穿过压榨辊102、104之间形成的压隙106。在压隙106内，称为滤出液的液体穿过每个压榨辊102、104的可渗透罩盖元件116、118从纸浆被压榨入多个滤出液通道112、114。
[0024]在压隙106之后，纸浆108的压力减小，且尚未从滤出液通道112、114排出的滤出液110通过罩盖元件116、118返回出来，润湿并稀释纸浆108。在图1中，通过从各滤出液通道112、114到压隙106上方的再润湿区域A的箭头示出再润湿。纸浆108在再润湿区域A之前的第一点B处具有最大干度，而离开辊式压榨机的纸浆108由于再润湿而在点C处具有减小的干度。如果压榨辊102、104沿相反方向转动，即使得纸浆108向下穿过压隙106，则该问题会甚至更突出。
[0025]图2示意性地示出其中示出本发明的用于通过洗涤和/或压榨纸浆来处理含纤维素纸浆的设备的一实施例。该设备包括第一压榨辊202以及第二压榨辊204，第一压榨辊202和第二压榨辊204各自沿转动方向Rl、R2绕转动轴线203、205可转动，并具有带可渗透外表面和内表面的罩盖元件206、208。外表面较佳地是多孔的，即设有多个孔，由此外表面对于从纸浆挤压出来的滤出液是可渗透的。在外表面内部，罩盖元件206、208较佳地还设有沿每个压榨辊202、204的轴线分布并间隔开的周向框架环，这些环形成罩盖元件206、208的内表面。可设想罩盖元件206、208的其它变型。
[0026]每个压榨辊202、204设有沿每个压榨辊202、204的轴向延伸部延伸的多个滤出液通道210、212，并设置在罩盖元件206、208内部以将排出的滤出液引走。每个滤出液通道210,212由设置在罩盖元件206、208上的径向外壁214、216、设置在轴向内部筒222、224上的径向内壁218、220、以及两个径向壁226、228、230、232限定。
[0027]每个壁沿每个压榨辊202、204的轴向延伸部延伸。径向外壁214、216设置在罩盖元件206、208内且是液体可渗透的。罩盖元件206、208由用作支承肋的上述径向壁226、228、230、232支承。每个滤出液通道210、212以本领域技术人员已知的方式设有用于从其排出液体的至少一个出口。
[0028]较佳地，各径向壁226、228、230、232还设有孔(图3b中示出)，从而使得滤出液还能够在滤出液通道210、212之间掉落以减少滤出液通道210、212内的溢流。
[0029]两个压榨辊202、204布置成沿相反方向转动，第一压榨辊202布置成沿顺时针方向Rl转动，而第二压榨辊204布置成沿逆时针方向R2转动。该设备布置成从适于将纸浆沉积在外表面206、208上的两个纸浆分配装置234、236将纸浆接纳在每个压榨辊202、204的外表面上，且纸浆沿压榨辊202、204的转动方向向上馈送穿过由压榨辊202、204限定在其间的压隙或辊隙23