折纸元宝机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及折纸机技术领域，特别是涉及一种折纸元宝机。
【背景技术】
[0002]折纸是一种以纸张折成各种不同形状的艺术活动，广泛应用于艺术及生活领域；现有的折纸过程，一般通过手工完成，然而手工过程不仅耗时耗力，同时折出的纸张往往大小、形状和折痕不一，面对大规模生产，尤其是纸元宝这一类应用较广泛的折纸时，手工折纸略显不足。
【发明内容】
[0003]为解决上述技术问题，本发明提供一种可以有效提高折纸效率，有效保证折出的纸张大小、形状和折痕均一的折纸元宝机。
[0004]本发明的折纸元宝机，包括折纸机构、翻边折单元和吹鼓机构，所述折纸机构输入纸张，并将所述纸张折叠出折痕并完成折角，所述翻边折单元将纸张最终折成元宝形状，所述吹鼓机构包括吸气皮带和吸气模块。
[0005]第一挡板设置在转向平台的末端，折辊位于折角皮带的输出端，折刀位于折辊的上方；吸气皮带、吸气模块的输入端与折辊的输出端相连，吸气皮带、吸气模块正对设置。
[0006]所述吹鼓机构的输入端与所述翻边折机构的输出端相连，所述吸气皮带、吸气模块正对设置。
[0007]进一步的，所述折纸机构包括三段折单元和折角单元，所述三段折单元包括第一折纸导轨、第二折纸导轨、第三折纸导轨、压纸导轨、压纸滚轮、送纸皮带、第一挡板和第一压纸辊，所述折角单元包括转向平台、角度挡块、传送轮、第二压纸辊、折角送纸皮带和第二挡板。
[0008]其中，所述第一折纸导轨、第二折纸导轨、第三折纸导轨设置在所述送纸皮带的上方，所述压纸导轨设置在所述第一折纸导轨、第二折纸导轨、第三折纸导轨的下方，所述压纸滚轮设置在所述送纸皮带的传送面上，所述第一压纸辊设置在所述送纸皮带的传送面上，所述第一挡板设置在所述转向平台的末端；
[0009]所述转向平台设置在所述送纸皮带的输出端，所述折角送纸皮带设置在所述送纸皮带的输出端，所述角度挡块设置在所述折角送纸皮带的输入端上方，所述传送轮设置在所述折角送纸皮带的上方，所述第二压纸辊设置在所述折角送纸皮带的传送面上，所述第二挡板设置在所述折辊旁边；
[0010]所述折辊设置在所述折角送纸皮带的输出端，所述折刀设置在所述折辊的上方；
[0011]所述吸气皮带和吸气模块设置在折辊的下方。
[0012]进一步的，还包括控制单元，所述控制单元发送控制命令至所述送纸皮带、传送轮、折角送纸皮带、折辊、折刀、吸气皮带和吸气模块。
[0013]与现有技术相比本发明的有益效果为:包括折纸机构、翻边折单元和吹鼓机构，折纸机构将纸张折叠出折痕并折角，翻边折单元包括折辊和折刀，吹鼓机构包括吸气皮带和吸气模块；第一挡板设置在转向平台的末端，折辊位于折角送纸皮带的输出端，折刀位于折辊的上方；吸气皮带的输入端与折辊的输出端相连，吸气模块和吸气皮带正对设置；这样，可以自动化完成纸张的折角过程，同时还可以自动翻转纸张，完成纸张的翻边折过程，可以有效提高折纸效率，同时有效保证折出的纸张大小、形状和折痕均一。
【附图说明】
[0014]图1是本发明的结构示意图。
[0015]图2是本发明中折角单元的结构示意图。
[0016]图3是本发明中吹鼓机构的结构示意图。
[0017]图4是本发明中吸气皮带的结构示意图。
[0018]图5是本发明中吸气模块的结构示意图。
[0019]图6是本发明中三段折后纸张的效果图。
[0020]图7是本发明中折角后纸张的效果图。
[0021]图8是本发明中翻边折后纸张的效果图。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图和实施例，对本发明的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
[0023]如图1至图5所示，本发明的折纸元宝机，包括折纸机构、翻边折单元和吹鼓机构，折纸机构输入纸张，并将纸张折叠出折痕并完成折角，翻边折单元包括折辊32和折刀33，吹鼓机构包括吸气皮带41和吸气模块42 ;转弯挡板22设置转向平台21的末端，折辊32位于折角送纸26的输出端，折刀33位于折辊32的上方；吸气皮带41的输入端与折角送纸皮带26的输出端相连，吸气模块42和吸气皮带41正对设置。
[0024]另外，折纸机构包括三段折单元、折角单元和翻边折单元，折角单元包括转向平台21、角度挡块23、传送轮24、第二压纸辊25、折角送纸皮带26和第二挡板31，三段折单元包括第一折纸导轨15、第二折纸导轨17、第三折纸导轨18、压纸导轨12、送纸皮带14、压制滚轮13、第一压纸辊16和第一挡板22，其中，第一折纸导轨15、第二折纸导轨17和第三折纸导轨18设置在送纸皮带14的上方，压纸导轨12设置在第一折纸导轨15、第二折纸导轨17和第三折纸导轨18的下方，第一挡板22设置在转向平台21的末端，第一压纸辊16设置在送纸皮带14的传送面上；第二压纸辊25设置在折角送纸皮带26的传送面上，角度挡块23设置在折角送纸皮带26的输入端上方，传送轮24设置在折角送纸皮带26的上方，第二压纸辊25设置在折角送纸皮带26的传送面上，所述第二挡板31设置在折辊32旁边。
[0025]这样，可以自动化完成纸张的折角过程，同时还可以自动翻转纸张，完成纸张的翻边折过程，同时有效保证折出的纸张大小、形状和折痕均一。
[0026]为了有效自动化控制折纸过程，还包括控制单元，控制单元发送控制命令至送纸皮带13、传送轮24、折角送纸皮带26、折辊32、折刀33、吸气皮带41和吸气模块42。
[0027]使用时，纸张由进入折纸元宝机至折成元宝状，需经过四个步骤，分别为三段折、折角、翻边折和吹鼓，详细步骤如下:
[0028]三段折:纸张进入第一皮带14，在压纸导轨12、第一折纸导轨15、第二折纸导轨17和第三折纸导轨18的成型下，经过第一压纸辊16压实折痕后，被传送至转向挡板21位置，折纸效果如图6所示；
[0029]折角:纸张经过送纸皮带14传送至转向平台21上方，到达第一挡板22处，传送轮24下降压到折角送纸皮带26上，纸张进入折角送纸皮带26，经过角度挡块成型，以及第二压纸辊25压实折痕，被传送至折辊32上方，折纸效果如图7所示；
[0030]翻边折:纸张经过折角送纸皮带26传送到达第二挡板31，折刀33下降，纸张进入折辊32处，纸张完成翻边折，折纸效果如图8所示；
[0031]吹鼓:纸张经过吸气皮带41和吸气模块42之间，气孔43吸住纸张两边，纸张经过吸气皮带41和吸气模块42进入下端被拉开，吹鼓成型。
[0032]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种折纸元宝机，其特征在于，包括折纸机构、翻边折单元和吹鼓机构，所述折纸机构输入纸张，并将所述纸张折叠出折痕并完成折角，所述翻边折单元包括折辊和折刀，所述吹鼓机构包括吸气皮带和吸气模块； 所述转向平台设置在所述送纸皮带的输出端，所述折角送纸皮带设置在所述送纸皮带的输出端，所述折辊位于所述折角送纸皮带的输出端，所述折刀位于所述折辊的上方； 所述吸气皮带的输入端与所述折辊的输出端相连，所述吸气模块和所述吸气皮带正对设置。2.如权利要求1所述的折纸元宝机，其特征在于，所述折纸机构包括三段折单元和折角单元，所述三段折单元包括第一折纸导轨、第二折纸导轨、第三折纸导轨、压纸导轨、压纸滚轮、送纸皮带、第一挡板和第一压纸辊，所述折角单元包括转向平台、角度挡块、传送轮、第二压纸辊、折角送纸皮带和第二挡板； 其中，所述第一折纸导轨、第二折纸导轨、第三折纸导轨设置在所述送纸皮带的上方，所述压纸导轨设置在所述第一折纸导轨、第二折纸导轨、第三折纸导轨的下方，所述压纸滚轮设置在所述送纸皮带的传送面上，所述第一压纸辊设置在所述送纸皮带的传送面上，所述第一挡板设置在所述转向平台的末端； 所述转向平台设置在所述送纸皮带的输出端，所述折角送纸皮带设置在所述送纸皮带的输出端，所述角度挡块设置在所述折角送纸皮带的输入端上方，所述传送轮设置在所述折角送纸皮带的上方，所述第二压纸辊设置在所述折角送纸皮带的传送面上，所述第二挡板设置在所述折辊旁边。3.如权利要求1所述的折纸元宝机，其特征在于，还包括控制单元，所述控制单元发送控制命令至所述送纸皮带、传送轮、折角送纸皮带、折辊、折刀、吸气皮带和吸气模块。4.如权利要求1所述的折纸元宝机，其特征在于，所述吹鼓机构包括吸气皮带和吸气模块，所述吸气皮带程三角形分布，所述吸气模块与吸气皮带正对设置。
【专利摘要】本发明公开了一种折纸机，特别是涉及一种折纸元宝机；本发明的折纸元宝机，可以有效提高折纸效率，有效保证折出的纸张大小、形状和折痕均一；包括折纸机构、翻边折机构和吹鼓机构，折纸机构将纸张折叠出折痕并折角，翻边折机构将纸张最终折成元宝形状，吹鼓机构包括吸气皮带和吸气模块；转弯挡板设置在转向平台的末端，折辊位于折角皮带的输出端，折刀位于折辊的上方；吸气皮带的输入端与折辊的输出端相连，吸气模块和吸气皮带正对设置。
【IPC分类】B31D5/04
【公开号】CN105269873
【申请号】CN201410235837
【发明人】张雁浩
【申请人】杭州贡华科技有限公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2014年5月26日