轧花机的皮辊固定装置的制造方法

文档序号:9519772阅读:315来源:国知局
轧花机的皮辊固定装置的制造方法
【专利说明】轧花机的皮辊固定装置
[0001]
技术领域
[0002]本发明涉及一种制棉设备,更确切地说,是一种轧花机的皮辊固定装置。
[0003]
【背景技术】
[0004]轧花机是棉花加工机械的一种,用于从子棉中分离出皮棉,一般利用摩擦系数较大的皮辊表面沾附和带动棉纤维,从而达到与棉子分离的目的。现有的皮辊的高度固定,无法调节,一旦皮辊的表面变薄,则只能更换整个皮辊,使用成本较高。
[0005]

【发明内容】

[0006]本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题,从而提供一种轧花机的皮辊固定
目-ο
[0007]本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
一种轧花机的皮辊固定装置,所述的轧花机的皮辊固定装置包含一板状的固定基台,所述的固定基台的两侧分别设有一限位凸缘,所述的限位凸缘上分别设有一固定通孔,所述的固定基台的头部设有一贯穿的弧形的调节弧槽。
[0008]作为本发明较佳的实施例,所述的固定基台的中部设有一调节通孔。
[0009]作为本发明较佳的实施例,所述的轧花机的皮辊固定装置为尼龙制成。
[0010]本发明的轧花机的皮辊固定装置利用固定基台头部的调节弧,使用者可以在两个方向上调节整个皮辊的高度和位置,即使皮辊的表面变薄,使用者可以调节皮辊,减小皮辊与皮棉的间距,提高轧花效果。该轧花机的皮辊固定装置结构简单,成本低廉,改造方便,实用性强。
[0011]
【附图说明】
[0012]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本发明的轧花机的皮辊固定装置的立体结构示意图;
图2为图1中的轧花机的皮辊固定装置的立体结构示意图,此时为另一个视角;
其中,
1、轧花机的皮辊固定装置;2、固定基台;3、限位凸缘;4、调节通孔;5、调节弧槽;6、固定通孔。
[0014]
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0016]如图1至图2所示,本发明的轧花机的皮辊固定装置1包含一板状的固定基台2,该固定基台2的两侧分别设有一限位凸缘3,该限位凸缘3上分别设有一固定通孔6,该固定基台2的头部设有一贯穿的弧形的调节弧槽5。
[0017]该固定基台2的中部设有一调节通孔4。
[0018]该轧花机的皮辊固定装置1为尼龙制成。
[0019]该发明的轧花机的皮辊固定装置利用固定基台头部的调节弧,使用者可以在两个方向上调节整个皮辊的高度和位置,即使皮辊的表面变薄,使用者可以调节皮辊,减小皮辊与皮棉的间距,提高轧花效果。该轧花机的皮辊固定装置结构简单,成本低廉,改造方便,实用性强。
[0020]不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【主权项】
1.一种轧花机的皮辊固定装置,其特征在于,所述的轧花机的皮辊固定装置(1)包含一板状的固定基台(2),所述的固定基台(2)的两侧分别设有一限位凸缘(3),所述的限位凸缘(3)上分别设有一固定通孔(6),所述的固定基台(2)的头部设有一贯穿的弧形的调节弧槽(5)。2.根据权利要求1所述的轧花机的皮辊固定装置,其特征在于,所述的固定基台(2)的中部设有一调节通孔(4)。3.根据权利要求2所述的轧花机的皮辊固定装置,其特征在于,所述的轧花机的皮辊固定装置(1)为尼龙制成。
【专利摘要】本发明公开了一种轧花机的皮辊固定装置,所述的轧花机的皮辊固定装置包含一板状的固定基台,所述的固定基台的两侧分别设有一限位凸缘,所述的限位凸缘上分别设有一固定通孔,所述的固定基台的头部设有一贯穿的弧形的调节弧槽。本发明的轧花机的皮辊固定装置利用固定基台头部的调节弧,使用者可以在两个方向上调节整个皮辊的高度和位置,即使皮辊的表面变薄,使用者可以调节皮辊,减小皮辊与皮棉的间距,提高轧花效果。该轧花机的皮辊固定装置结构简单,成本低廉,改造方便,实用性强。
【IPC分类】D01B1/06
【公开号】CN105274632
【申请号】CN201410278777
【发明人】王品芳
【申请人】王品芳
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2014年6月21日
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