一种保温、除臭纤维材料及其制备方法

文档序号:9519783阅读:275来源:国知局
一种保温、除臭纤维材料及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及功能性面料技术领域,尤其涉及一种保温、除臭纤维材料及其制备方法。
【背景技术】
[0002]纤维是天然或人工合成的细丝状物质,在现代生活中,纤维的应用无处不在,其中在纺织业中应用比较广泛,运用纤维制成的服装也越来越多,传统的纤维的升温以及保温效果较差,使得采用这些纤维制成的衣服在保温方面较差,且人类生存环境中存在各种各样的细菌和霉菌,人体汗液等代谢物起作用而滋生繁殖的“臭味菌”,这些微生物在衣物上大量繁殖时,高温时纤维容易受到其酸性或者碱性代谢物的作用而发生降解、变色,并生成挥发性恶臭物质如醋酸、氨气等,还容易引发人体某些皮肤病,为满足人们对纺织品卫生功能的高要求,纤维制品的抗菌防臭、保温也就显得非常必要了。

【发明内容】

[0003]本发明提出了一种保温、除臭纤维材料及其制备方法,不仅抗菌防臭,保温性能良好。
[0004]本发明提出的一种保温、除臭纤维材料,其原料按重量份包括:纤维100-120份,碳酸钙4-6份,活性硅微粉3-6份,可再分散乳胶粉8-10份,保温晶体1-2份,二氧化硅1_4份,氧化铝2-5份,氧化铁10-15份,氧化钙10-12份,100-250nm的微粒子1_2份,所述微粒子由铝、锌、钠、锑、硅、铁、铜、银、铬中一种或多种组成。
[0005]优选地,所述纤维由竹纤维、浒苔纤维、绵纤维、麻纤维、木纤维、玻璃纤维、陶瓷纤维的一种或多种组成。
[0006]优选地,保温晶体为黑色晶体状物质。
[0007]优选地,黑色晶体状物质为四氧化三铁和/或二氧化锰。
[0008]优选地,纤维、保温晶体的重量比为110-116: 1.2-1.6。
[0009]优选地,纤维、微粒子的重量比为110-116: 1.4-1.8。
[0010]优选地,其原料按重量份包括:纤维110-116份,碳酸钙5-5.6份,活性硅微粉4_5份,可再分散乳胶粉9-9.8份,保温晶体1.2-1.6份,二氧化硅2-3份,氧化铝3_4份,氧化铁12-14份,氧化钙11-11.6份,100-250nm的微粒子1.4-1.8份,
[0011]本发明还提出的上述的保温、除臭纤维材料的制备方法,包括如下步骤:将碳酸钙、活性硅微粉、保温晶体放入煅烧炉中真空加热,以20-40°C /min的速度升温至500-700°C,冷却至室温,以30-50°C /min的速度升温至750_800°C,保温20_30min,冷却至室温,冷却速度为2-5°C /min得到第一预制料;将第一预制料粉碎过筛,得到20_30nm的微粒,向其中加入纤维、可再分散乳胶粉、微粒子搅拌均匀制成纺丝熔体,喷丝工艺,得到保温、除臭纤维材料。
[0012]本发明中,保温晶体的比热值很低,能吸收任何微小能量与热量进行升温,在纤维中添加纳米单元保温晶体可提高纤维的保温率,纤维材料中部分物料经过煅烧后,物质的密度大比热小,比较容易吸收外界的光热与热源而升温,同时其内部又有许多像蜂窝一样的孔洞,能很好的保存热量不流失,纳米微粒子使得本发明的纤维在对比相同克重和织法的纺织品时,能够大幅提高纺织品的保温性和克罗值,本发明物料协同作用,保温效果显著增强,另外,纤维材料中的矿物质能够消除细菌,使细菌无法生长,具有除臭功能。
【具体实施方式】
[0013]实施例1
[0014]—种保温、除臭纤维材料,其原料按重量份包括:纤维100份,碳酸钙6份,活性硅微粉3份,可再分散乳胶粉10份,保温晶体1份,二氧化硅4份,氧化铝2份,氧化铁15份,氧化钙10份,100-250nm的微粒子2份,所述微粒子由铝、锌、钠、锑、硅、铁、铜、银、铬组成。
[0015]实施例2
[0016]—种保温、除臭纤维材料,其原料按重量份包括:麻纤维120份,碳酸钙4份,活性硅微粉6份,可再分散乳胶粉8份,二氧化锰2份,二氧化硅1份,氧化铝5份,氧化铁10份,氧化钙12份,100-250nm的微粒子1份,所述微粒子由铝、锌、钠、锑组成。
[0017]实施例3
[0018]—种保温、除臭纤维材料,其原料按重量份包括:纤维116份,碳酸钙5份,活性硅微粉5份,可再分散乳胶粉9份,保温晶体1.6份,二氧化硅2份,氧化铝4份,氧化铁12份,氧化钙11.6份,100-250nm的微粒子1.4份,所述微粒子为铝。
[0019]所述纤维由竹纤维、浒苔纤维组成。
[0020]保温晶体为黑色晶体状物质。
[0021]本发明还提出的上述的保温、除臭纤维材料的制备方法,包括如下步骤:将碳酸钙、活性硅微粉、保温晶体放入煅烧炉中真空加热,以20°C /min的速度升温至700°C,冷却至室温,以30°C /min的速度升温至800°C,保温20min,冷却至室温,冷却速度为5°C /min得到第一预制料;将第一预制料粉碎过筛,得到20-30nm的微粒,向其中加入纤维、可再分散乳胶粉、微粒子搅拌均匀制成纺丝熔体,喷丝工艺,得到保温、除臭纤维材料。
[0022]实施例4
[0023]—种保温、除臭纤维材料,其原料按重量份包括:纤维110份,碳酸钙5.6份,活性硅微粉4份,可再分散乳胶粉9.8份,保温晶体1.2份,二氧化硅3份,氧化铝3份,氧化铁14份,氧化钙11份,100-250nm的微粒子1.8份,所述微粒子由锑、硅、铁、铜、银、铬组成。
[0024]所述纤维由竹纤维、浒苔纤维、绵纤维、麻纤维、木纤维、玻璃纤维、陶瓷纤维组成。
[0025]保温晶体为四氧化三铁和二氧化锰。
[0026]本发明还提出的上述的保温、除臭纤维材料的制备方法,包括如下步骤:将碳酸钙、活性硅微粉、保温晶体放入煅烧炉中真空加热,以40°C /min的速度升温至500°C,冷却至室温,以50°C /min的速度升温至750°C,保温30min,冷却至室温,冷却速度为2°C /min得到第一预制料;将第一预制料粉碎过筛,得到30nm的微粒,向其中加入纤维、可再分散乳胶粉、微粒子搅拌均匀制成纺丝熔体,喷丝工艺,得到保温、除臭纤维材料。
[0027]以上所述,仅为本发明较佳的【具体实施方式】,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种保温、除臭纤维材料,其特征在于,其原料按重量份包括:纤维100-120份,碳酸钙4-6份,活性硅微粉3-6份,可再分散乳胶粉8-10份,保温晶体1-2份,二氧化硅1_4份,氧化铝2-5份,氧化铁10-15份,氧化钙10-12份,100-250nm的微粒子1_2份,所述微粒子由铝、锌、钠、锑、硅、铁、铜、银、铬中一种或多种组成。2.根据权利要求1所述的保温、除臭纤维材料,其特征在于,所述纤维由竹纤维、浒苔纤维、绵纤维、麻纤维、木纤维、玻璃纤维、陶瓷纤维的一种或多种组成。3.根据权利要求1所述的保温、除臭纤维材料,其特征在于,保温晶体为黑色晶体状物质。4.根据权利要求1所述的保温、除臭纤维材料,其特征在于,黑色晶体状物质为四氧化三铁和/或二氧化锰。5.根据权利要求1所述的保温、除臭纤维材料,其特征在于,纤维、保温晶体的重量比为 110-116: 1.2-1.6。6.根据权利要求1所述的保温、除臭纤维材料,其特征在于,纤维、微粒子的重量比为110-116: 1.4-1.8。7.根据权利要求1所述的保温、除臭纤维材料,其特征在于,其原料按重量份包括:纤维110-116份,碳酸钙5-5.6份,活性硅微粉4-5份,可再分散乳胶粉9-9.8份,保温晶体1.2-1.6份,二氧化硅2-3份,氧化铝3-4份,氧化铁12-14份,氧化钙11-11.6份,100-250nm的微粒子1.4-1.8份。8.一种根据权利要求1-7任一项所述的保温、除臭纤维材料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤: 将碳酸钙、活性硅微粉、保温晶体放入煅烧炉中真空加热,以20-40°C /min的速度升温至500-700 °C,冷却至室温,以30-50 °C /min的速度升温至750-800 °C,保温20_30min,冷却至室温,冷却速度为2-5°C /min得到第一预制料;将第一预制料粉碎过筛,得到20_30nm的微粒,向其中加入纤维、可再分散乳胶粉、微粒子搅拌均匀制成纺丝熔体,喷丝工艺,得到保温、除臭纤维材料。
【专利摘要】本发明公开了一种保温、除臭纤维材料及其制备方法,其原料按重量份包括:纤维100-120份,碳酸钙4-6份,活性硅微粉3-6份,可再分散乳胶粉8-10份,保温晶体1-2份,二氧化硅1-4份,氧化铝2-5份,氧化铁10-15份,氧化钙10-12份,100-250nm的微粒子1-2份,所述微粒子由铝、锌、钠、锑、硅、铁、铜、银、铬中一种或多种组成。本发明不仅抗菌防臭,保温性能良好。
【IPC分类】D01F1/10, D01F8/02, D01F8/18
【公开号】CN105274644
【申请号】CN201510134445
【发明人】杨厚威, 林晓东, 胡品
【申请人】广州卡奴迪路服饰股份有限公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年3月26日
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