折角器的制造方法
【专利说明】
1.
技术领域
[0001]本发明涉及纸张、塑料等柔韧性材料的折叠技术，具体地说，本发明涉及柔性材料中角的折叠技术。
2.
【背景技术】
[0002]现在市场上的各种纸类折叠设备，如折页机、折纸机、信封机、红包机、特快专递封机等生产加工设备，几乎没有斜着折角的功能，造成功能缺失，用途有限，即使有此功能的设备，往往是采用旋转机构，来改变加工过程中材料的运动方向，甚至还得借用吸风等装置加以实现，实现起来很复杂，控制难度大，设备庞大，价格昂贵。
3.
【发明内容】
[0003]1)所要解决的技术问题(发明创造的目的)
[0004]本发明克服了现有技术中的缺点，提供了一种结构简洁、易于加工制造和装配、成本低、效果好的折角方案，来增加很多设备的功能，提高设备的用途，还可以简化有些设备的设计结构，轻松实现折角功能，大幅度降低制造成本，提高效益。
[0005]2)技术方案
[0006]本发明的技术方案概述如下:
[0007]本发明折角器主要包括底座1、送料辊2、从动辊3、导引件4、折叠件5构成，所述底座1是安装的基础件，用于安装送料辊2、导引件4、折叠件5并于其它设备相连接；所述送料辊2是材料输送的动力装置；所述从动辊3安装在折叠件5上，配合送料辊2夹紧、输送物料；导引件4用来翘起需要折叠的角，改变其运动方向，使其进入折叠路线；折叠件5利用曲面等几何形式控制待折叠角的行走轨迹，翻转待折叠部分，通过内侧直立平面10、下斜面6、开口角度7和开口宽度8等几何形状的配合来控制折叠的效果，实现不同的折叠需求。
[0008]最好采用对称式设计结构，可以同时折叠两侧的角。所述折叠件5出口端横截面最好呈“凸”字形。
[0009]3)有益效果
[0010]由于采用上述技术方案，可以方便地将此类折角器装配到折叠设备中，纸张等加工材料只要按照正常的直线方向行走，在行走的过程中，就可以轻而易举地完成折角工序，可以大幅度地降低设备的结构。而且此类折角器自身结构简洁、易于加工制造、坚固耐用、容易装配、成本低。根据需要可以方便地更换相应的折叠件5，来实现不同的折叠需求；也可以随时增加或取消折角功能，都不会影响设备的结构。
4.
【附图说明】
[0011]图1是折角器结构示意图
[0012]图2是图1中的下半部分视图
[0013]图3是图1中的上半部分仰视图
[0014]图中:底座1送料棍2从动棍3导引件4折置件5折置件的上曲面6折置件的开口角度7折叠件的开口宽度8折叠件的下斜面9折叠件的内侧直立平面10
5.
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图与【具体实施方式】对本发明作进一步详细描述。
[0016]在图中，此类折角器主要由底座1、送料辊2、从动辊3、导引件4、折叠件5几部分构成。底座1是安装的基础件，用于安装送料辊2、导引件4、折叠件5并于其它设备相连接；从动辊3安装在折叠件5上，配合送料辊2夹紧物料(纸张等)；在从动辊3的配合下，送料辊2按照既定的方向旋转完成送料功能；导引件4用来引导所折角的翘起，进入折叠件的上曲面6，控制是否折叠；折叠件5控制待折叠角的行走轨迹，翻转待折叠部分，按照设计的角度、宽度实现折叠功能。
[0017]纸张等柔韧性材料从图1所示入口处进入，在送料辊2和从动辊3的输送下，到达导引件4处，导引件4将所需折叠的角翘起，引导其进入折叠件的上曲面6，此曲面控制待折叠角的行走轨迹，来翻转待折叠部分，折叠件的内侧直立平面10阻挡翻转过来的对边，进行定位，再通过折叠件的下斜面9将折叠部位进一步定形，然后回到原传输通道，从出口处输出，不需要折叠的部分直接从折叠件5和底座1之间的传输通道经过，从出口输出，完成折叠流程。
[0018]此折角器最好采用对称式结构，可以同时折叠两侧的角，提高效率。如果有不需要折叠的角，只要随时取下同侧导引件4即可，此时纸张等被加工材料就会从折叠件5的下方直接通过，折与不折，折哪侧的角，折几个角，随心所欲，控制极其方便，无需改变设备的结构就能增减折角功能。改变折叠件的开口角度7，就可以改变折叠的角度；改变折叠件的开口宽度8，就可以改变折叠的宽度。为此，只需更换相应的折叠件5即可，也不需要过多地改变设备的结构，改型也极其方便。
[0019]根据加工材料表面的光滑程度及折角阻力等因素，来增减送料辊2及从动辊3的数量和调整位置。但位于折叠件开口角处的送料辊2和从动辊3不能省去，因为此处阻力较大。送料辊2最好采用挂胶工艺，做成胶辊，这样，即增加了摩擦力，又有一定的弹性，可以更好地夹紧和输送物料。根据设备整体设计的需要，可以采用齿轮、齿条等不同的动力传递方式，只要保证所有送料辊2具有相同的线速度即可。送料辊2也可以变异成皮带、齿带等传输方式。送料辊2和从动辊3的功能是相对的，位置可以互换。
[0020]折叠件5的出口端横截面最好采用“凸”字形状，以利于控制和保持良好的折叠效果，并与底座1之间形成“凹”字形出口，出口的最低处间距为1.5?3mm、最高处间距为3?6謹为宜。
[0021 ] 根据设备的整体结构、制造的成本、材料的选择、加工工艺、装配的难易程度等因素的需要，可以将底座1、折叠件5等设计成卡扣式、滑动式等很多不同的连接方式，视需要而定。
[0022]最好采用注塑工艺，将底座1、导引件4、折叠件5等零部件制成注塑件，可以降低加工难度、提高效率，适合批量生产。
【主权项】
1.一种折角器，包括底座(1)、送料辊(2)、从动辊(3)、导引件(4)和折叠件(5)，其特征是，所述底座(1)是安装的基础件，用于安装送料辊(2)、导引件(4)、折叠件(5)并于其它设备相连接；所述送料辊(2)是材料输送的主动装置；所述从动辊(3)安装在折叠件(5)上，配合送料辊(2)夹紧、输送被加工材料；所述导引件(4)用于控制是否折叠；所述折叠件(5)利用特有的几何形状控制待折叠角的运行轨迹及折叠效果的装置。2.根据权利要求1所述的折角器，其特征是，所述的送料辊(2)、从动辊(3)是材料的输送装置。3.根据权利要求1所述的折角器，其特征是，所述的导引件(4)是改变被加工材料运动方向的一种设施。4.根据权利要求1所述的折角器，其特征是，所述的折叠件(5)具有控制待折叠角的行走轨迹，翻转待折叠部分的曲面装置。5.根据权利要求1所述的折角器，其特征是，所述的折叠件(5)具有控制折叠效果的内侧直立平面(10)、下斜面(9)、开口角度(7)和开口宽度(8)等几何形状的装置。6.根据权利要求1所述的折角器，其特征是，所述的折叠件(5)的出口端横截面呈“凸”字形。7.根据权利要求1所述的折角器，其特征是，采用对称式设计结构，可以同时折叠两侧的角。
【专利摘要】本发明公开了一种折角器，提供了简洁有效的折角方案，解决了纸张等柔韧性材料折角过程中需要旋转机构，导致设备结构复杂、价格昂贵、效率低等问题。它主要包括底座、送料辊、从动辊、导引件、折叠件构成(见折角器结构示意图)，所述底座是安装的基础件，用于安装送料辊、导引件、折叠件并于其它设备相连接；从动辊安装在折叠件上，配合送料辊夹紧、输送物料；导引件用来引导所折角的翘起，控制是否折叠；折叠件利用曲面控制待折叠角的行走轨迹，翻转待折叠部分，通过内侧直立平面、下斜面、开口角度和开口宽度等几何形状的配合控制折叠的效果。对称式设计结构，可以同时折叠两侧的角。能够方便地实现不同的折叠方案，都不会影响设备结构。
【IPC分类】B31B1/26, B31D5/04
【公开号】CN105291480
【申请号】CN201510827625
【发明人】席加智
【申请人】席加智
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年11月25日