纺纱方法、纺纱机械以及纱线的制作方法

文档序号:9560990阅读:713来源:国知局
纺纱方法、纺纱机械以及纱线的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及纺纱方法、纺纱机械以及纱线。
【背景技术】
[0002]以往,公知有通过利用空气的捻回流将纤维束加捻来生成纱线的纺纱机械。在这种纺纱机械中,当以聚酯等合成纤维作为原料而生成细纱时,有时会产生如下的问题。即、为了使纺纱以及纺纱工序的工序通过良好且顺畅,并使合成纤维的质量良好且稳定,对合成纤维赋予油剂。进而,在利用气流纺纱装置对合成纤维加捻时,存在合成纤维的油剂堆积于气流纺纱装置的情况。在利用捻回流使纤维束的纤维后端捻回时,存在所堆积的油剂阻碍纤维后端的捻回、纤维后端并未充分捻回的顾虑。在该情况下,存在生成纱线的强力弱、即所谓的弱纱线的顾虑。
[0003]关于上述问题,例如日本特开2008 - 95208号公报所记载的纺纱装置在利用空气的捻回流对聚酯等含有油剂的合成纤维加捻时,使界面活性剂混入空气。由此,在日本特开2008 - 95208号公报所记载的纺纱装置中,防止合成纤维所含有的油剂堆积于气流纺纱装置。
[0004]作为纤维束的原料,并不限于上述的合成纤维,存在各种原料。在由上述各种原料形成的纤维中,谋求提高纱线的质量。

【发明内容】

[0005]本发明的目的在于,提供一种能够提高纱线的质量的纺纱方法、纺纱机械以及纱线。
[0006]为了达成上述目的,本发明的发明人重复进行了专心研究,结果发现,在利用空气的捻回流对由特定的原料形成的纤维束加捻而生成纱线时,通过使药剂混入空气,能够提高纱线的质量,从而完成了本发明。
[0007]本发明所涉及的纺纱方法是利用空气的捻回流对纤维束加捻而生成纱线的纺纱方法,包含药剂混入工序和纺纱工序。在上述药剂混入工序中,使药剂混入空气。在上述纺纱工序中,利用混入有上述药剂的空气对上述纤维束加捻。上述纤维束包含天然纤维、再生纤维、半合成纤维、聚酰胺系纤维以及聚丙烯腈系纤维中的至少一种。
[0008]该纺纱方法作为纤维束而以天然纤维、再生纤维、半合成纤维、聚酰胺系纤维以及聚丙烯腈系纤维中的至少一种为原料。在对这种原料的纤维束进行气流纺纱时,若使药剂混入空气,则会因药剂而导致纤维彼此的摩擦阻力变大。由此,纤维彼此的凝集性变高,因此纤维彼此变得紧凑,能够缩小纺纱而得的纱线的直径。由于因药剂而导致纤维束与气流纺纱装置(中空导引轴体)之间的摩擦阻力变小,因此,纤维束乘着空气流,纤维束的纤维后端高速地捻回。由此,缠绕于纤维束的外侧的纤维变多,因此能够使绒毛增加。因而,能够提高通过纺纱方法生成的纱线的质量。
[0009]并且,在上述纺纱方法中,能够生成直径小的纱线(紧凑的纱线)、即相对于刮浆强的纱线,因此,即便在提高纺纱速度的情况下,也能够生成具有规定的强力的纱线。因而,在该纺纱方法中,能够提高纱线的生产率。
[0010]在一个实施方式中,也可以形成为:在纺纱工序中,除去对纤维束加捻的装置的污垢。由此,例如能够抑制纤维束所含有的油分堆积于装置。因此,在利用空气的捻回流对纤维束加捻时,能够避免所堆积的油分成为阻碍因素而使纤维束的纤维后端无法充分捻回的现象。结果,能够抑制生成纱线的强力弱的弱纱线这一情况。并且,并不产生作业者除去所堆积的油分的作业,因此能够提高操作性。
[0011]在一个实施方式中,也可以形成为:在纺纱工序中,在纱线上生成绒毛。由此,能够使纱线的手感以及外观良好。
[0012]在一个实施方式中,也可以形成为:在纺纱工序中,以300m/min以上600m/min以下的范围生成纱线。由此,能够在确保纱线的质量的同时提高纱线的生产率。
[0013]在一个实施方式中,也可以形成为:药剂为润滑剂。由此,能够在纤维束中增大纤维彼此的摩擦阻力,并且能够减小气流纺纱装置与纤维束之间的摩擦阻力。
[0014]本发明所涉及的纺纱机械是从含有天然纤维、再生纤维、半合成纤维、聚酰胺系纤维以及聚丙烯腈系纤维中的至少一种的纤维束生成纱线的纺纱机械,具备牵伸装置、气流纺纱装置、药剂供给装置以及卷取装置。上述牵伸装置对纤维束进行牵伸。上述气流纺纱装置利用空气的捻回流对由上述牵伸装置牵伸后的上述纤维束加捻而生成纱线。上述药剂供给装置使药剂混入空气。上述卷取装置卷取上述气流纺纱装置所生成的纱线。
[0015]在该纺纱机械中,使药剂混入对含有天然纤维、再生纤维、半合成纤维、聚酰胺系纤维以及聚丙烯腈系纤维中的至少一种的纤维束加捻的空气。若像这样在对上述原料的纤维束进行气流纺纱时使药剂混入空气,则会因药剂而导致纤维彼此的摩擦阻力变大。由此,纤维彼此的凝集性变高,因此纤维彼此紧凑,能够减小纺纱而得的纱线的直径。由于利用药剂减小纤维束与气流纺纱装置(中空导引轴体)之间的摩擦阻力,因此纤维束乘着空气流,纤维束的纤维后端高速地捻回。由此,缠绕于纤维束的外侧的纤维变多,能够使绒毛增加。因而,能够提高利用纺纱机械生成的纱线的质量。
[0016]在一个实施方式中,也可以形成为:纺纱机械具备输入部和控制部。上述输入部能够输入上述纤维束的原料的种类。上述控制部基于在上述输入部中输入的原料的种类控制上述药剂供给装置朝空气中混入的药剂的混入量。由此,能够朝原料中混入合适的量的药剂。
[0017]在一个实施方式中,也可以形成为:上述气流纺纱装置具备纺纱喷嘴部件、纤维引导部件和中空导引轴体。上述纺纱喷嘴部件形成上述纤维束被导入且对上述纤维束加捻的纺纱室,并且具有朝上述纺纱室导入空气的空气孔。上述纤维引导部件将由上述牵伸装置牵伸后的上述纤维束朝上述纺纱室引导。上述中空导引轴体对在上述纺纱室中被加捻后的上述纤维束进行引导。这样,在具备上述中空导引轴体的上述气流纺纱装置中,通过使药剂混入空气,能够减小上述中空导引轴体与上述纤维束之间的摩擦阻力。
[0018]在一个实施方式中,也可以形成为:上述药剂供给装置具备贮存部和喷雾部。上述贮存部贮存药剂。上述喷雾部将贮存于上述贮存部的药剂进行喷雾。这样,通过将药剂进行喷雾,能够使雾状的药剂混入空气。由此,能够使药剂均匀地混入空气。
[0019]本发明所涉及的纱线利用上述纺纱方法生成。因此,生成直径小且绒毛多的纱线。因而,能够提尚质量。
[0020]本发明所涉及的纺纱方法是利用空气的捻回流对纤维束加捻而生成纱线的纺纱方法,包含药剂混入工序和纺纱工序。上述药剂混入工序使药剂混入空气。上述纺纱工序利用混入有药剂的空气对上述纤维束加捻。上述纤维束包含至少一种杨氏模量比聚酯的杨氏模量低的原料。杨氏模量是材料弹性地动作的情况下的应力与应变之比,是在强伸度曲线中呈直线的部分的斜率。呈直线的部分是伸度(%)隶属于0%以上5%以下的范围的部分。
[0021]对于该纺纱方法,作为上述纤维束,包含至少一种在强伸度曲线中杨氏模量比聚酯的杨氏模量低的原料。在对这种原料的上述纤维束进行气流纺纱时,若使药剂混入空气,则会因药剂而导致纤维彼此的摩擦阻力变大。由此,纤维彼此的凝集性变高,因此能够使纤维彼此紧凑,能够缩小纺纱而得的纱线的直径。并且,由于因药剂而导致上述纤维束与上述气流纺纱装置(中空导引轴体)之间的摩擦阻力变小,因此上述纤维束的纤维后端乘着空气流,纤维后端高速地捻回。由此,缠绕于上述纤维束的外侧的纤维变多,因此能够使绒毛增加。因而,能够提高通过纺纱方法生成的纱线的质量。
[0022]在一个实施方式中,也可以形成为:上述天然纤维不包含棉。
[0023]在一个实施方式中,也可以形成为:上述天然纤维包含亚麻。
【附图说明】
[0024]图1是示出一个实施方式所涉及的纺纱机械的图。
[0025]图2是图1的纺纱机械的纺纱单元的侧视图。
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