用于纺纱机的纤维束供应停止设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及用于纺纱机的纤维束供应停止设备，并且更具体地涉及用于包括牵伸装置的纺纱机的束供应停止设备，其能够停止至纺纱机的纺锤中的各个的牵伸装置的纤维束的供应。
【背景技术】
[0002]在具有多个纺锤且在纺锤中的各个处纺粗纱或纱条的纺纱机中，如果断纱发生在纺锤中的任一个处，则纺纱在除发生断纱的纺锤外的纺锤上继续。在一些纺纱机中，纤维束供应至具有断纱的纺锤的牵伸装置继续，并且给送至此类牵伸装置的纤维束被吸入和收集。一些其它纺纱机具有用于可控制地停止将纤维束供应至故障纺锤的牵伸装置的设备。
[0003]在其中纤维束在具有断纱的纺锤中连续地供应，并且给送至纺锤的牵伸装置的纤维束由吸入收集的先前情况下，纤维束保持浪费地供应，直到开始接纱操作。在另一方面，在其中纤维束至具有断纱的纺锤的供应停止或暂停的后一情况下，防止了纤维束的此类浪费的供应。然而，一旦停止纺锤中的纤维束供应，则这将花费几秒来使纺锤回到允许纺纱机的工人或维修机器开始接纱操作的状态，并且因此，这还花费较长时间来在工人或维修机器到达具有断纱的纺锤之后完成接纱操作，这妨碍了由工人或维修机器的有效接纱操作，因此降低了纺纱机的操作效率。
[0004]日本未审查专利申请公告第3-40825号提出了一种方法，根据其，在检测到环型纺纱机中的断纱时，由具有断纱的纺锤处的维修机器执行接纱操作一次，而不立即停止将粗纱供应至纺锤的牵伸装置，并且在接纱操作失效的情况下，提供在纺锤中的粗纱停止装置由维修机器操作，从而停止将粗纱供应至牵伸装置。
[0005]然而，在以上公告中公开的方法中，如果维修机器不能接纱，则将粗纱供应至具有断纱的纺锤继续，直到由维修机器的接纱操作失效。因此，取决于断纱时的维修机器的位置和发生断纱的纺锤的位置之间的距离，维修机器可花费较长时间来到达目标纺锤。因此，粗纱保持浪费地供应至纺锤的牵伸装置，并且粗纱(纤维束)可卷绕牵伸罗拉。
[0006]已经鉴于以上问题作出了本发明，并且本发明涉及提供用于纺纱机的纤维束供应停止设备，其在断纱的情况下，防止了将纤维束浪费地供应至具有断纱的纺锤，从而防止降低纺纱机的操作效率。
【发明内容】
[0007]根据本发明的方面，一种用于纺纱机的纤维束供应停止设备解决以上问题，该纺纱机包括多个牵伸装置和提供用于相应的牵伸装置的多个纺锤。各个牵伸装置牵伸纤维束，而对应的纺锤用于将纤维束纺成纱。纤维束供应停止设备具有用于相应的纺锤的多个纤维束供应停止装置。各个纤维束供应停止装置构造成停止将对应的纤维束供应至对应的牵伸装置。纤维束供应停止设备包括多个断纱检测器、位置检测器，以及控制器。断纱检测器提供用于相应的纺锤。各个断纱检测器检测对应的纺锤上的纱是否断开。位置检测器检测提供接纱维修的工人或机器的位置。控制器控制纤维束供应停止装置来基于由位置检测器检测到的工人或机器的位置来估计工人或机器到达具有断纱的纺锤中的一个的位置所需的时间，在估计的所需时间为预定值或更小时继续将纤维束供应至具有断纱的纺锤，以及在估计的所需时间大于预定值时停止将纤维束供应至具有断纱的纺锤。
[0008]本发明的其它方面和优点将从经由实例示出本发明的原理的、连同附图进行的以下描述变得显而易见。
【附图说明】
[0009]图1A为示出根据本发明的第一实施例的纺纱机和位置检测器的布局的示意图； 图1B为示出纺纱机的纺锤、断纱传感器和纤维束供应停止设备的布局的示意图；
图2为示出根据另一个实施例的位置检测器的布局的示意图；以及图3为示出根据又一个实施例的位置检测器的布局的示意图。
【具体实施方式】
[0010]第一实施例
现在将参照附图来描述本发明的第一实施例。
[0011]参照图1A，作为本发明的纺纱机的多个环型纺纱机11与彼此并排设置。如图1B中所示，各个环型纺纱机11包括多个纺锤12，其均具有作为本发明的断纱检测器的断纱传感器13。环型纺纱机11还包括用于纺锤12中的各个的纤维束供应停止装置14，其构造成停止对纺锤12的牵伸装置(未示出)的纤维束或粗纱的供应。任何已知类型的装置可用作纤维束供应停止装置14。
[0012]如图1A中所示，各个环型纺纱机11具有在其相对端部处的光学传感器15，16来作为用于检测工人W的位置的位置检测器。各个光学传感器15包括一对光发射部分15A和光接收部分15B，并且各个光学传感器16分别包括一对光发射部分16A和光接收部分16B。如图1A中所不，一对光发射部分15A, 16A和一对光接收部分15B, 16B在任何两个相邻环型纺纱机11中安装在横跨两个环型纺纱机11之间的过道面对彼此的其侧部上，以使两个相邻环型纺纱机11中的一个中的光发射部分15A和16A分别面对两个相邻环型纺纱机11中的另一个中的光接收部分15B，16B，并且还在此类实施例中，第一光学传感器15的光发射部分15A和光接收部分15B相对于环型纺纱机11的机架的纵向方向定位在第二光学传感器16的光发射部分16A和光接收部分16B外侧。
[0013]在图1A中，标记30表示环型纺纱机11安装在其中的纺织纺纱厂的两个相对的壁。如在环型纺纱机11与彼此并排布置的方向上看到的安装在纺织纺纱厂中的相对侧上的两个环型纺纱机11分别定位成邻近壁30，并且各个此类环型纺纱机11的外侧面对其相邻的壁30。各个壁30具有光发射部分15A，16A，其提供在对应于相邻环型纺纱机11的相对端部上的光接收部分15B，16B的位置处。S卩，邻近壁30的此类环型纺纱机11中的各个在面对壁30的环型纺纱机11的侧部上具有在对应于提供在壁30上的光发射部分15A，16A的位置处的光接收部分15B，16B。因此，出现在任何两个相邻环型纺纱机11之间的过道中或壁30与其相邻环型纺纱机11之间的过道中的工人W的位置为可检测的。
[0014]大体上，清洁装置，所谓的行进清洁器(未示出)，提供在纺织纺纱厂中。行进清洁器在纺织纺纱厂中沿环型纺纱机11行进。对于不由光学传感器15，16检测的行进清洁器，光学传感器15，16设置在地板水平附近。
[0015]各个环型纺纱机11具有在其一端处的其中具有CPU18和存储器19且经由局域网(LAN) 20连接于主机21的控制装置17。主机21在其中也具有CPU22和存储器23。控制装置17和主机21协作来形成本发明的控制器。
[0016]各个控制装置17通过信号线(未示出)连接于断纱传感器13，并且基于来自断纱传感器13的检测信号来识别发生断纱的纺锤12。发生断纱的纺锤12由12A和12B表示为断纱纺锤，并且在图1A中由X指示。控制装置17通过信号线(未示出)连接于纤维束供应停止装置14，并且将纤维束供应停止命令输出至需要使纤维束供应停止的断纱纺锤12A, 12B的纤维束供应停止装置14。如果工人W在断纱出现在断纱纺锤12A，12B处时定位成接近断纱纺锤12A，并且由控制装置17估计到工人W到达断纱纺锤12A所需的时间较短，则控制装置17延迟停止粗纱供应的时间。具体而言，当工人W位于两个相邻环型纺纱机11之间的过道