出口与两条注射系统之前的总连接管上依次设置有一号压力传感器13和二号压力传感器17，在两条注射系统汇合之后与熔体总管8之间的连接管上依次设置有三号压力传感器16和注入阀14。其中一号压力传感器13的压力数据传递至PLC，PLC根据压力值调节螺杆挤出机5的转速。
[0019]所述的两条注射系统分别为一号注射系统6和二号注射系统7，一号注射系统6的结构为:在二号压力传感器17和三号压力传感器16之间设置有一条连接管，在连接管上依次设置有一号智能阀18、一号注射栗19、一号自动排放阀20、二号智能阀21 ;二号注射系统7的结构为:在二号压力传感器17和三号压力传感器16之间设置有一条连接管，连接管上依次设置有三号智能阀22、二号注射栗23、二号自动排放阀24、四号智能阀25。
[0020]所述的沸腾式结晶床2包括结晶床壳体、风机12和风向调节器11 ;风向调节器11可以调节出风量和出风方向，保证进入母粒的充分干燥。
[0021 ] 所述的干燥塔3包括干燥塔壳体、减速电机和螺杆，螺杆设置在干燥塔3壳体内部，减速电机与螺杆之间传动连接；干燥塔3为螺杆式设计，持续性运行，解决了原螺桨式设计间歇性运行造成部分母粒搅拌不均的情况。
[0022]所述的螺杆挤出机5包括螺杆电机、减速机、螺杆、加热套和冷却装置。
[0023]所述的动态混合器9包括混合器壳体、减速电机、两根齿辊26和一个螺杆27，所述的混合器壳体的底面28包括两块两侧向中间倾斜的底板，且两块底板的连接处通过弧形凹板连接，在弧形凹板的内凹结构内设置有螺杆27，在螺杆27上方的混合器壳体内设置两根齿辊26，两根齿辊26相互啮合；所述的齿辊26、螺杆27均与减速电机之间传动连接。其两根齿辊26互相由减速电机带动将母粒和聚酯搅拌，搅拌的母粒聚酯会传送至底部螺杆27，底部螺杆27齿轮顺时针运行，将沉淀母粒抽回并再次进行搅拌，保证了母粒与聚酯充分的进行搅拌均匀，防止沉淀现象出现；
在混合器壳体的其中一个端面上设置有进风管15，在进风管15上设置有调节阀。
[0024]—种熔体直纺在线添加装置的注射系统在线切换方法，二号压力传感器17和三号压力传感器16将信号传递至PLC内，当二号压力传感器17与三号压力传感器16之间的压力差达到设定值并持续时间达到设定值以上时或者两者的压力差为零且持续设定时间以上时，由一号注射系统6切换成二号注射系统7工作的方法为PLC输出控制信号:首先，二号自动排放阀24开启30%，三号智能阀22开启1%，10秒后二号注射栗23开启，在二号压力传感器17与三号压力传感器16的压力值偏差在9.8N范围以内时，三号智能阀22以每3秒开启1%的速度进行开启至100% ;然后二号自动排放阀24以每1秒关闭2%的速度进行关闭，四号智能阀25以每1秒开启1%的速度进行开启，同时一号智能阀18、二号智能阀21关闭，一号注射栗19停止；5秒后一号自动排放阀20打开，一号注射栗19开启，3分钟后一号注射栗19停止、关闭一号自动排放阀20。
【主权项】
1.一种熔体直纺在线添加装置，其特征是:它包括辅料仓、沸腾式结晶床、干燥塔、螺杆挤出机、注射系统、动态混合器和纺丝箱体，所述的辅料仓与沸腾式结晶床连接，沸腾式结晶床连接至干燥塔的顶部，在干燥塔的顶部连接有悬浮分离器；所述的螺杆挤出机的出口连接有两条注射系统，两条注射系统汇合后连接至输入熔体的熔体总管上，所述的熔体总管连接至动态混合器，所述的动态混合器与纺丝箱体连接。2.根据权利要求1所述的一种熔体直纺在线添加装置，其特征是:在螺杆挤出机的出口与两条注射系统之前的总连接管上依次设置有一号压力传感器和二号压力传感器，在两条注射系统汇合之后与熔体总管之间的连接管上依次设置有三号压力传感器和注入阀。3.根据权利要求1或2所述的一种熔体直纺在线添加装置，其特征是:所述的两条注射系统分别为一号注射系统和二号注射系统，一号注射系统的结构为:在二号压力传感器和三号压力传感器之间设置有一条连接管，在连接管上依次设置有一号智能阀、一号注射栗、一号自动排放阀、二号智能阀；二号注射系统的结构为:在二号压力传感器和三号压力传感器之间设置有一条连接管，连接管上依次设置有三号智能阀、二号注射栗、二号自动排放阀、四号智能阀。4.根据权利要求1所述的一种熔体直纺在线添加装置，其特征是:所述的沸腾式结晶床包括结晶床壳体、风机和风向调节器。5.根据权利要求1所述的一种熔体直纺在线添加装置，其特征是:所述的干燥塔包括干燥塔壳体、减速电机和螺杆，螺杆设置在干燥塔壳体内部，减速电机与螺杆之间传动连接。6.根据权利要求1所述的一种熔体直纺在线添加装置，其特征是:所述的螺杆挤出机包括螺杆电机、减速机、螺杆、加热套和冷却装置。7.根据权利要求1所述的一种熔体直纺在线添加装置，其特征是:所述的动态混合器包括混合器壳体、减速电机、两根齿辊和一个螺杆，所述的混合器壳体的底面包括两块两侧向中间倾斜的底板，且两块底板的连接处通过弧形凹板连接，在弧形凹板的内凹结构内设置有螺杆，在螺杆上方的混合器壳体内设置两根齿辊，两根齿辊相互啮合；所述的齿辊、螺杆均与减速电机之间传动连接。8.根据权利要求7所述的一种熔体直纺在线添加装置，其特征是:在混合器壳体的其中一个端面上设置有进风管，在进风管上设置有调节阀。9.一种熔体直纺在线添加装置的注射系统在线切换方法，其特征是:二号压力传感器和三号压力传感器将信号传递至PLC内，当二号压力传感器与三号压力传感器之间的压力差达到设定值并持续时间达到设定值以上时或者两者的压力差为零且持续设定时间以上时，由一号注射系统切换成二号注射系统工作的方法为PLC输出控制信号:首先，二号自动排放阀开启30%，三号智能阀开启1%，10秒后二号注射栗开启，在二号压力传感器与三号压力传感器的压力值偏差在9.8N范围以内时，三号智能阀以每3秒开启1%的速度进行开启至100% ;然后二号自动排放阀以每1秒关闭2%的速度进行关闭，四号智能阀以每1秒开启1%的速度进行开启，同时一号智能阀、二号智能阀关闭，一号注射栗停止；5秒后一号自动排放阀打开，一号注射栗开启，3分钟后一号注射栗停止、关闭一号自动排放阀。
【专利摘要】本发明涉及化纤纺织行业熔体直纺领域，尤其是一种熔体直纺在线添加装置，它包括辅料仓、沸腾式结晶床、干燥塔、螺杆挤出机、注射系统、动态混合器和纺丝箱体，所述的辅料仓与沸腾式结晶床连接，沸腾式结晶床连接至干燥塔的顶部，在干燥塔的顶部连接有悬浮分离器；所述的螺杆挤出机的出口连接有两条注射系统，两条注射系统汇合后连接至输入熔体的熔体总管上，所述的熔体总管连接至动态混合器，所述的动态混合器与纺丝箱体连接。该熔体直纺在线添加装置，工作稳定，结构简单，提高了生产效率、保证了原丝品质；沸腾式结晶床的加入保证了加入母粒得到充分干燥；干燥塔能够保证加入母粒搅拌的均匀，保证进入螺杆内母粒的品质，给原丝品质提供了保障。
【IPC分类】D01D1/09, D01D1/06
【公开号】CN105420822
【申请号】CN201510965964
【发明人】庄耀中, 郑永伟, 徐兴国, 唐明丰, 沈根学, 陈成
【申请人】桐乡市中维化纤有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年12月22日