一种防螨抑菌再生纤维素纤维的制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于纺织工业用原材料技术领域，具体设及一种防蛾抑菌再生纤维素纤维 的制备方法。
【背景技术】
[0002] 蛾虫是一类体型较小的节肢类寄生虫，身体大小通常在0.5mm左右，种类众多，其 中尘蛾通常生长在床垫、毛绒玩具、沙发、被稱、坐垫、枕忍等家居用品中，W人类的汗液、分 泌物、脱落的皮屑喂食。蛾虫的尸体、分泌物和排泄物都是可致病的过敏源，现有研究表明， 97%的成年人会因蛾虫感染而致病，常见的疾病包括喘、鼻炎、皮炎、体癖等。
[0003] 印棟系棟科棟属乔木，原产于印度与细甸，广泛种植于热带、亚热带地区，在亚洲 南部、非洲和南美洲的70多个国家已有分布种植。从印棟植株中发现的W印棟素A为主的 400余种杀虫活性物质，可防治400余种农林、仓库和卫生害虫，对天敌影响小，对植物和脊 椎动物没有明显的毒性，在环境中降解迅速，资源丰富，可再生利用，是比较完美的杀虫剂。 此外，印棟素还广泛的药用价值，如抗追疾、退热、驱虫、抑制动物和人体内的真菌生长等。 目前印棟素已经被广泛应用到农药、化妆品等领域中。
[0004] 目前市面上的防蛾纤维多是将合成类的助剂加入的纺丝溶液中，然后纺丝成型得 到防蛾纤维，此类纤维的不足之处:一方面将该类助剂直接添加到纤维中，运些助剂容易与 人类皮肤接触，影响人类身体健康；另一方面，合成类的防蛾助剂毒性较大，对人体的伤害 也更为严重。还有一些防蛾纤维则是通过后整理的方法，将防蛾助剂整理到各类纤维上，从 而具有防蛾的效果，运类方法的缺点是通过后整理的方式不仅会影响纤维本身品质，最终 导致面料的手感欠佳，同时后整理的助剂耐洗性较差，防蛾持续时间较短，无法符合消费者 的需求。
[000引专利CN101168867A提供了一种将市售防蛾剂粉碎成纳米级粉末后加入粘胶纺丝 原液中经过湿法纺丝而制成的防蛾粘胶纤维，该市售防蛾剂未明确有效成分，无法判断其 生物毒性和生态安全性，不利于推广;且粉末状防蛾剂制作工艺难度大，难W分散均匀，成 本较高。专利CN100558953C公开了一种将嚷蛾酬、扑風灵、挫蛾醋及各种助剂等复配后作为 防蛾剂加入到纤维中制成的防蛾纤维素纤维，其药物成分复杂，配制工艺繁琐，而且运些有 效成分都属于农药类杀虫剂，不仅对眼有轻微刺激作用，长期使用不利于人体健康和生态 平衡，该类农药只有接触蛾虫时才具有杀蛾效果，不能对蛾虫产生趋避效果。
【发明内容】
[0006] 本发明的目的是克服现有技术的不足而提供一种防蛾抑菌再生纤维素纤维的制 备方法，所得纤维不仅具有良好的驱蛾抑菌效果，并且弹性和强度性能得到提高。
[0007] -种防蛾抑菌再生纤维素纤维的制备方法，是将印棟油微胶囊通过纺前混合的方 式与粘胶纺丝液混合，湿法纺丝得到含印棟油微胶囊的再生纤维素纤维。
[0008] 进一步地，所述印棟油微胶囊是W水溶液的形式加入。
[0009] 进一步地，所述印棟油微胶囊在水溶液中的含量为10~20wt%。
[0010] 进一步地，所述水溶液中还含有分散剂，分散剂的用量为印棟油微胶囊用量的1~ 3wt%。
[0011] 进一步地，所述分散剂为六偏憐酸钢、硬脂酸甘油醋或硬脂酸盐中的一种。
[0012] 进一步地，所述印棟油微胶囊的囊忍包含印棟油、光触媒助剂和基础油，印棟油的 用量为10~15wt%，光触媒助剂的用量为3~5wt%，基础油的用量为80~87wt%。
[0013] 进一步地，所述基础油为玫瑰果油、葡萄巧油、橄揽油、小麦胚芽油、荷荷己油、酪 梨油或坚果油中的一种。
[0014] 进一步地，所述光触媒助剂为锐铁型纳米Ti化，其粒径为0~20nm。
[0015] 进一步地，所述印棟油微胶囊为缓释型微胶囊，粒径为0.1~1皿。
[0016] 进一步地，所述印棟油微胶囊的用量为粘胶纺丝液中甲纤含量的2~4wt%。
[0017] 本发明先将印棟油和光触媒助剂锐铁型纳米Ti化混合后微胶囊化，将制得微胶囊 分散后再与粘胶纺丝液混合进行纺丝，制得具有防蛾功能的再生纤维素纤维。该纤维利用 天然印棟油的防蛾效果和光触媒助剂纳米Ti化组合，印棟油与传统合成的防蛾助剂相比， 毒性更低，更加有利于人类的身体健康，同时还具有来源广泛，环保无污染的特点；而光触 媒助剂纳米Ti化在阳光的照射下会引发光催化反应，从而在其周围形成大量的氨氧自由基 (-0H)和氧负离子(02^)来氧化分解各类有机物，包括细菌，使纤维具有抑菌性能。
[0018] 由于印棟油的性质不够稳定，尤其是在光照的条件下，太阳光中的紫外线会导致 其分解，而纳米Ti化能够吸收太阳光的部分紫外线，从而能够有效保护印棟油在光照的条 件下不被分解，保证防蛾效果的持久性。同时光触媒材料在紫外线光的照射下，反应后本身 产生一组各带正负电的空穴与电子，与空气中的水分子接触，能产生强氧化力的氨氧自由 基(-0H)和氧负离子(〇21，从而强效分解各种有机化合物和部分无机物，破坏细菌的细胞膜 和固化病毒的蛋白质，能够在材料表面形成永久的防污涂膜，具有极强的防污、杀菌和除臭 功能。
【具体实施方式】：
[0019] 下面通过【具体实施方式】对本发明作进一步详细说明。但本领域技术人员将会理 解，下列实施例仅用于说明本发明，而不应视为限定本发明的范围。实施例中未注明具体技 术或条件者，按照本领域内的文献所描述的技术或条件(例如参考赵涛编著的《染整工艺与 原理》，中国纺织出版社，2009)或者按照产品说明书进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商 者，均为可W通过市购获得的常规产品。
[0020] 本发明中所述粘胶纺丝液中甲纤是指：甲种纤维素又称a-纤维素。纤维素原料在 20°C浸于17.5%~18%的氨氧化钢溶液中经过45分钟后不溶解的部分。
[0021 ]落球法:2mm钢球从所述粘胶溶液中下落20cm所需的时间。
[0022] 本发明的纳米微胶囊是利用常规的微胶囊包覆技术制成。
[0023] 实施例1
[0024] 粘胶纺丝液的制备
[0025] 原料为聚合度为500~600的棉浆巧，其甲纤含量大于90%，且按照W下工艺路线 制胶:浸溃、压棒、粉碎、老成、黄化、连续溶解、过滤、脱泡。
[0026] 按照上述工艺制造而成粘胶纺丝液甲纤含量为8.8%，NaOH质量分数为5.9%，粘 度为(落球法)58s，熟程度为（10 %NH4C1) 8.6血。
[0027] 微胶囊分散体系的制备
[0028] 在反应蓋内，用蒸馈水配制质量分数为10%的微胶囊分散体系，囊忍中印棟油、纳 米Ti化和玫瑰果油的组份比为10:4:86,加入占微胶囊质量1%的=硬脂酸甘油醋分散剂， 充分揽拌即可获得较为均匀的微胶囊分散液。采用板框滤机经双层细布过滤，压力在 0.2MpaW下，得到均匀的微胶囊分散液。
[0029] 粘胶溶液与纳米微胶囊分散乳液的混合
[0030] 采用比例累定量地将微胶囊分散液加入上述待用的粘胶溶液中，并混合均匀。微 胶囊分散液采用注射累W6升/min的速度注射到动态混合器中，粘胶溶液的流量为50升/ min,常溫下静置化。其中，微胶囊的质量为甲纤重量的0%、1 %、2%、3%、4%、5%。
[0031] 湿法纺丝将微胶囊与粘胶的混合溶液送