送纱器滤纱装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种纺织设备，尤指一种送纱器的滤纱装置。
【背景技术】
[0002]在纱线织造过程中，为防止纱径粗细不一混纺于布匹中而影响布匹的质量，皆在纱线进入送纱轮I ’之前设置一过滤纱线线径的滤纱器2’，如图1、图2所示，在滤纱器2 ’上设有多条不同大小规格的线径沟槽21’，以供选择不同线径纱线送纱作业的选择，该滤纱器2’上的线径沟槽21’均呈放射状。这种传统的滤纱器2’所能提供的线径沟槽21’的尺寸有限，一旦纱线的纱径与滤砂器2 ’的线径沟槽21 ’不吻合，需对滤纱器2 ’进行更换，给操作生产带来不便。
[0003]如图3-图5所示，有鉴于此，于是我司开发了一种可以调节线径沟槽宽度的送纱器滤纱装置，专利申请公布号CN104894709A，该送纱器滤纱装置包括由上壳I Ia和下壳12a扣接构成的壳体Ia、该壳体Ia的中部设有一缺口 13a，在缺口 13a的两端相向设有两组微调机构2a，所述的微调机构2a由调节旋钮21a、小螺杆22a、压紧块23a、复位弹簧24a组成。该调节旋钮21a可转动的安装在壳体Ia内，小螺杆22a的外端与调节旋钮21a的内螺纹孔螺接，小螺杆22a的内端紧固套置于压紧块23a的内端孔231a内，压紧块23a放置于上壳Ila与下壳12a之间形成的压紧块水平容置槽121a内，因此压紧块23a只能水平活动套置于壳体Ia内，且压紧块23a的伸出段232a位于该壳体Ia的缺口 13a上，与另一组微调机构2a的压紧块23a的伸出段232a相对，使两个压紧块23a之间的间隙构成滤纱用的线径沟槽S，通过调整上述两个压紧块之间线径沟槽S的宽度，从而实现滤纱的功能。为了确保小螺杆22a与调节旋钮21a之间不易受到外界环境影响(如振动等因素)产生水平窜动，一复位弹簧24a套接在小螺杆22a上，且两端分别抵靠在压紧块23a及调节旋钮21a上；同时为了方便准确地调节线径沟槽之间的宽度，在微调机构2a与壳体Ia之间设置定位装置，该定位装置我司提供了两者实施例，实施例1，在调节旋钮21a的外侧凸柱211a的端面上形成定位凹部212a，与壳体Ia的定位凸条122a相互配合;实施例2，在调节旋钮21a的内侧凸柱213a的端面上形成定位凸部215a，在壳体Ia的相对端面形成定位凹部相互配合;通过上述两个定位装置的设置，从而可以实现对线径沟槽s宽度距离的精确调节，但采用上述结构由于定位装置均设置在轴向端，因此调节旋钮21a需间隙地设置在壳体Ia的容置腔内，该间隙的宽度至少不能小于上述两个实施例定位凸部的高度，否则将导致调节旋钮21a无法旋转，同时由于加载了复位弹簧24a，因此当该滤纱装置线径沟槽S的宽度确定，一旦线径较宽的纱线通过该沟槽S时，向压紧块23a施加一向壳体外侧的轴向力，该轴向力通过复位弹簧24a反馈至调节旋钮21 a，由于调节旋钮21a间隙地设置在壳体Ia的容置腔内，从而驱动调节旋钮21a沿壳体Ia的外侧窜动，最终造成两个压紧块23a之间形成的线径沟槽S的宽度产生变化，无法完全过滤超过原先预设线径宽度的纱线，使用效果有待改进。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种纱线线径宽度限位精确的送纱器滤纱装置。
[0005]为实现上述目的，本发明的技术解决方案是:
本发明是一种送纱器滤纱装置，包括壳体、至少一个微调机构及两个压紧块;所述的壳体中部设有一缺口；所述的两个压紧块设置在壳体内并位于该缺口的两端，其中一压紧块的伸出段与另一个的压紧块的伸出段相对，两个压紧块之间的间隙构成滤纱用的线径沟槽，同时至少一个压紧块与微调机构相连，另一个压紧块固定在壳体内或者与另一个微调机构相连;所述的微调机构由调节旋钮、小螺杆组成，该调节旋钮可转动的安装在壳体内，其轴向端与壳体的内壁过渡配合，小螺杆的一端与调节旋钮的内螺纹孔螺接，小螺杆的另一端紧固套置于压紧块的内端孔内；所述的与微调机构相连的压紧块只能沿水平方向移动且间隙套置于壳体内，且压紧块伸出段位于缺口处。
[0006]进一步，所述的壳体由上壳和下壳构成;所述的上壳与下壳扣接在一起，在两者之间形成容置腔;所述的上壳和下壳相对调节旋钮处为通槽，调节旋钮可转动的安装在壳体内且部分伸出上壳和下壳，以便调节；同时在上壳与下壳的中部设有一缺口，压紧块的伸出段位于该缺口上。
[0007]进一步，在调节旋钮的径向端或调节旋钮轴向延伸段的径向端与壳体之间还设有一用于确定小螺杆旋转螺距的定位机构。
[0008]进一步，所述调节旋钮的径向端或者该调节旋钮轴向延伸段的径向端设有若干定位凹条，与该定位凹条相对的壳体侧壁上设有一带弹簧的定位凸柱，定位凸柱的两端分别顶靠在壳体内侧壁和定位凹条上。
[0009]进一步，所述调节旋钮的径向端或者该调节旋钮轴向延伸段的径向端设有若干定位凹条，与该定位凹条相对的壳体上形成一匹配其弧度的定位凸条，定位凸条与定位凹条靠接，该定位凸条一端与壳体相连，另一端悬空。
[0010]进一步，所述的调节旋钮的外缘上设有若干防摩擦条。
[0011]进一步，所述的压紧块的伸出段的厚度由内至外渐缩。
[0012]进一步，所述的压紧块的伸出段的外侧端面呈圆弧过渡。
[0013]采用上述方案后，本发明主要由壳体、至少一个微调机构及两个压紧块组成，所述的两个压紧块相向设置在缺口的两端，其中至少一个压紧块与微调机构相连，另一个压紧块固定在壳体上或者与另一个微调机构相连，纱线线径宽度是由两个压紧块两个压紧块之间的间隙构成，由于微调机构的调节旋钮的轴向端与壳体的内壁过渡配合，因此调节旋钮与壳体之间不会产生轴向窜动，从而确保与该调节旋钮相连的压紧块不会产生轴向窜动，最终保证本发明两个压紧块之间所确定的线径宽度距离保持不变。
[0014]下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的说明。
【附图说明】
[0015]图1是第一种习用滤纱器安装在送纱器上的主视图；
图2是第一种习用滤纱器的主视图；
图3是第二种习用滤送纱器滤纱装置的主视图；
图4是第二种习用送纱器滤纱装置第一个实施例的轴测图；
图5是第二种习用送纱器滤纱装置第二个实施例的轴测图； 图6是本发明第一个实施例的立体分解图；
图7是本发明第二个实施例的立体分解图。
【具体实施方式】
[0016]如图6所示，本发明是一种送纱器滤纱装置，包括壳体1、至少I个微调机构2和两个压紧块3。
[0017]所述的壳体I由上壳11和下壳12构成。所述的上壳11与下壳12扣接在一起，在两者之间形成容置腔;所述的上壳11和下壳12相对调节旋钮