一种涤纶长丝低缩线的加工工艺的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及一种缝幼线的制备方法，更具体地说，它设及一种涂绝长丝低缩线的 加工工艺。
【背景技术】
[0002] 缝幼线在纺织领域内是很常见的，随着服装市场发展，服装对细节品质的要求越 来越高，普通长丝线的缩率与一些特种面料的缩率并不匹配，很多服装缝制W后，经过烫 變，一些服装的某些部位因为布料与线的缩率不一致，导致服装不平整，给服装的质量造成 严重影响。
【发明内容】
[0003] 针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种具有较好的尺寸稳定性和 耐热稳定性，能吸收冲击负荷，抗皱能力好，质量更好的一种涂绝长丝低缩线的加工工艺。
[0004] 为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：
[0005] -种涂绝长丝低缩线的加工工艺，W单根涂绝长丝为原料，涂绝长丝在高溫150 °C-170°C下经夹具烫直，经过烫直后的涂绝长丝放入到初加工池内浸泡5-20分钟，将经过 初加工池浸泡的涂绝长丝取出，选取=根经过加工后的涂绝长丝抢合成圆柱形的半成品低 缩线，抢合后的半成品低缩线经过夹具拉伸，所述半成品低缩线呈笔直的状态，将拉伸后的 半成品低缩线放入到润滑剂池内浸泡5-10分钟，将经过浸泡后的半成品低缩线取出惊干， 然后再在高溫150°C-170°C下经夹具预缩，得到成品低缩线。
[0006] 通过采用上述技术方案，将涂绝长丝在150°C-170°C的高溫下经夹具烫直，使得涂 绝长丝更加的平整，使得涂绝长丝在物理环境下能同步均匀稳定，经过烫直后的涂绝长丝 放入到初加工池内浸泡5-20分钟，初加工池内的溶液具有抗物理化学性，经过初加工池处 理后的涂绝长丝性能更好，能让涂绝长丝相互间的抢合更加紧密稳定，然后选取=根同样 经过W上处理的涂绝长丝进行抢合，抢合成圆柱形的半成品低缩线，优选的将涂绝长丝抢 合成圆柱形，圆柱形在生产加工中的稳定性高易加工，产品的尺寸稳定性高，不易受到外界 的影响，而改变自身的物理性质，经过处理的涂绝长丝，在抢合的过程中，牢固性更高不易 松散，提高了成品低缩线的质量，而且=根涂绝长丝一起抢合，大大提高了整体线条的牢固 性，再将经过抢合的半成品低缩线放入到夹具内，利用夹具内的高溫将半成品低缩线烫成 笔直的状态，让线条的笔直能更加均匀，减少细微的瑕疵，将夹直后的半成品低缩线放入到 润滑剂池内浸泡5-10分钟，使得半成品低缩线的表面变得光滑，减少毛糖面，增加整根线条 的初性，使得线条的缝幼效果更佳，浸泡后的半成品低缩线，在高溫150°C-170°C下经夹具 预缩，得到成品低缩线，能让线条在面对高溫的情况时，能使缩率减小，运样的流程工艺，生 产出来的成品低缩线，具有较好的尺寸稳定性和耐热稳定性，能吸收冲击负荷，抗皱能力 好，大大提升了缝幼线的质量，缝幼在服装上，服装经过變烫时，可W使服装不易发生皱權， 保持平整状态。
[0007] 本发明进一步设置为:所述涂绝长丝在初加工池内浸泡的时间为16分钟。
[0008] 通过采用上述技术方案，在运个时间段内浸泡，能让初加工池内的溶液更好的将 涂绝长丝上的干扰性质除去，保证涂绝长丝在抢合的过程中能更加紧密，提升涂绝长丝的 稳定性。
[0009] 本发明进一步设置为:所述半成品低缩线在润滑剂池内浸泡的时间为8分钟。
[0010] 通过采用上述技术方案，在运个时间内浸泡半成品低缩线，确保润滑剂渗入到线 条内，又保证不让润滑剂过量，增加线条的初性，使得线条的缝幼效果更佳，也使得成品低 缩线的质量得到保障。
[0011] 本发明进一步设置为:所述调制初加工池内的溶液溫度为75°c-85°c。
[0012] 通过采用上述技术方案，调制溶液的溫度为75°C-85°C，在运个溫度下的调制的初 加工池内的溶液，将涂绝长丝浸泡在其内时，能更好的去除涂绝长丝上的有害的性质，提升 稳定性，当涂绝长丝抢合时能更加紧密，提升产品的质量。
[0013] 本发明进一步设置为:所述润滑剂为娃蜡。
[0014] 通过采用上述技术方案，娃蜡能更好的将线条润滑，使得线条能长时间保持润滑 状态，提升线条的初性，使得线条在缝幼的过程中，不易断裂，稳定性更高，大大提高了产品 质量。
【具体实施方式】
[0015] 对本发明一种涂绝长丝低缩线的加工工艺实施例做进一步说明。
[0016] -种涂绝长丝低缩线的加工工艺，W单根涂绝长丝为原料，涂绝长丝在高溫150 °C-170°C下经夹具烫直，经过烫直后的涂绝长丝放入到初加工池内浸泡5-20分钟，将经过 初加工池浸泡的涂绝长丝取出，选取=根经过加工后的涂绝长丝抢合成圆柱形的半成品低 缩线，抢合后的半成品低缩线经过夹具拉伸，所述半成品低缩线呈笔直的状态，将拉伸后的 半成品低缩线放入到润滑剂池内浸泡5-10分钟，将经过浸泡后的半成品低缩线取出惊干， 然后再在高溫150°C-170°C下经夹具预缩，得到成品低缩线。
[0017] 将涂绝长丝在150°C-170°C的高溫下经夹具烫直，使得涂绝长丝更加的平整，使得 涂绝长丝在物理环境下能同步均匀稳定，经过烫直后的涂绝长丝放入到初加工池内浸泡5-20分钟，初加工池内的溶液具有抗物理化学性，经过初加工池处理后的涂绝长丝性能更好， 能让涂绝长丝相互间的抢合更加紧密稳定，然后选取=根同样经过W上处理的涂绝长丝进 行抢合，抢合成圆柱形的半成品低缩线，优选的将涂绝长丝抢合成圆柱形，圆柱形在生产加 工中的稳定性高易加工，产品的尺寸稳定性高，不易受到外界的影响，而改变自身的物理性 质，经过处理的涂绝长丝，在抢合的过程中，牢固性更高不易松散，提高了成品低缩线的质 量，而且=根涂绝长丝一起抢合，大大提高了整体线条的牢固性，再将经过抢合的半成品低 缩线放入到夹具内，利用夹具内的高溫将半成品低缩线烫成笔直的状态，让线条的笔直能 更加均匀，减少细微的瑕疵，将夹直后的半成品低缩线放入到润滑剂池内浸泡5-10分钟，使 得半成品低缩线的表面变得光滑，减少毛糖面，增加整根线条的初