铺网机驱动器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及纺织铺网机械，所述铺网机械制备打褶的纤维棉网。
[0002]这个驱动器单元是用于喂入纤维网的铺网机械，所述纤维网是将原始纤维初始材料经过开棉机、搅拌混合机，然后将制得的产品经过铺网机和涂饰梳棉机得到。所述打褶的棉网宽度达3m，并且在打褶后立即通过连续输送机进入烤炉，根据停留时间、温度和纤维类型不同，所述棉网中的纤维将在或大或小的程度上结合。
[0003]我们的澳大利亚专利(专利号2006200908)描述了这样的铺网机。
【背景技术】
[0004]有些机器直接通过梳棉机生产宽度为500-3000mm的非纺织的连续垫子样的带状物。
[0005]我们的澳大利亚专利2006200908涉及了上述所描述的机器。这个机器制成宽度约为3000mm的打褶棉网，将所述打褶棉网喂入烤炉中，在烤炉里面，铺网过程中引入的纤维变得具有黏性，并与周围的纤维结合。
[0006]上述烘烤处理产生有弹性、稳定的带状产物，其能缠绕成卷或能切成50-2500gsm的片状。
[0007]上述用于打褶之前的棉网的水平梳机固定在一排杆的末端，这一排杆升起和降落作为对单独的往复机构、每一个由同一个共同驱动马达驱动的传送带的回应。所述杆的间距约500mm。
[0008]所述褶皱的深度通过调整铺网空间的高度改变，在所述铺网空间里，所述打褶棉网在其轨道上向所述烤炉移动。
[0009]升起所述空间的顶部使得所述褶要么浅要么深。纤维棉网在传送器上由梳机推动，而所述传送器以一恒定的速度向所述烤箱推进。螺杆控制升高和降低所述空间的所述顶部，所以，从一个产品规格到另一个产品规格的改变是方便的和快速的。
[0010]增加进给速度存在以下困难:所述更大的力作用于梳机上，而为了保护所述垫子样产品的构造，压力杆的驱动器必须保持同步，所述压力杆将针和纤维长丝插入所述棉网。
【发明内容】
[0011]本发明的仪器方面提供一种铺网装置，所述铺网装置用于将来自于梳棉机的纺织棉网进行铺网以形成打褶的纤维布，包括由第一马达驱动的往复梳棉机、由第二马达驱动的往复压力杆，其中所述梳棉机驱动进一步包括含有多个曲柄的梳棉机机轴的曲轴箱、驱动机轴的伺服马达、从所述梳棉机机轴隔开的线性梳棉机、从每个曲柄延伸至所述梳棉机的连接件总成，所述总成使所述梳棉机往复运动;压力杆驱动进一步包括含有多个曲柄的杆机轴的曲轴箱、驱动所述杆机轴的伺服马达、由所述杆机轴隔开的压力杆、从每个曲柄延伸至所述压力杆的连接件总成，所述总成使所述压力杆往复运动。
[0012]所述机轴可以在曲轴箱中运转，所述曲轴箱上依附有所述马达。这个情况下，可能每个曲柄有一对支座，每个连接件总成与所述机轴的轴线成90°安装。
[0013]每个总成可能有连接杆，所述连接杆从所述曲柄延伸出来，和轴装在所述连接杆自由端的梳棉机链枢，所述连接杆在链的一端，并且可以连接至所述梳棉机的另一端。
[0014]所述连接杆和枢轴可能伸进一个隔间，所述隔间包括润滑剂。
[0015]所述链可以在所述曲轴箱的引导下做往复运动。所述引导可能包括润滑密封。
[0016]所述曲轴箱可以包括部分冷却回路，所述冷却回路用来冷却每个所述隔间。所述冷却回路剩下的部分可能在所述曲轴箱的外部。
[0017]所述压力杆可以被马达驱动往复运动，所述马达在同样的伺服马达的控制下，所述伺服马达同样是控制所述梳棉机做往复运动的伺服马达。这允许独立的对所述梳棉机和所述压力杆的驱动同步化。
[0018]为了处理特定的棉网宽度，所述梳棉机驱动器的所述曲轴箱和所述压力杆驱动器的曲轴箱可以是模块。所述棉网可以在长度方向上被分割以提供一个宽的和一个窄的棉絮。
[0019]本发明的有益效果
1.增加生产量。
[0020]2.通过PLC伺服调整来调整主从度之间的同步，代替任何手工同步齿型带的调整。
[0021]3.当需要调整时，通过PLC来实现主从之间的分离和重新连接。
[0022]附图的简要说明
现在参考附图对本发明的具体实施例进行描述，其中:
图1是梳棉机和铺网机的同步驱动器的示意图。
[0023]图2是发动机和曲轴箱的底部视图。图3是图2的侧视图。
[0024]图4是图2的截面侧视图。
[0025]图5是烘箱的剖视图。
[0026]实施例的描述
本发明所设计的机械是用于以高达100m/min的速度生产厚度高达75mm的连续的纤维棉网。
[0027]首先参考图1，垂直壁2用钢板制成，且与地面4相连。铺网机曲轴箱6水平设置在垂直壁2和马达8往复梳10之间，在腰部的高度上。压力杆12及其马达14被安置在箱体16内，箱体16固定在可移动底座18上，可移动底座18位于垂直壁2之间。马达8和马达14由马达控制箱20控制和同步化，马达控制箱20提供可编程的逻辑功能。油栗22将曲轴箱6中的油经过油冷却器24输送至其他部件。
[0028]来自梳棉机(图中没有显示)的棉网26通过落纱机28到达垂直的铺网机，落纱机28将所述棉网储存在L形输送机30上，L形输送机30由两个驱动辊32和三个空转辊34构成。最下面的驱动辊32离梳棉机10几厘米远。如果棉网26包含易碎纤维，例如玻璃纤维，向所述梳棉机的倾斜角度增加垂度会将所述棉网撕裂。这种可能性被运行于辊40和42之间的第二输送机38消除了，第二输送机38与L形输送机的进给速度相匹配。所述第二输送机上有孔，以便透气。
[0029]棉网26通过平面夹传输，为了获得不同的平面夹，辊40和42是可调节的，以靠近或远离L形输送机30的垂直部分。所述棉网离开所述平面夹并下降170mm到达水平输送机44的表面。梳棉机的运动路径的末端与辊50的圆周重合，辊50驱动输送机44通过图5中显示的烤箱52。水平输送机44设置有孔以引导热气通过棉网26。尖锐板组件27构成了所述打褶棉网进入烤箱52的通道，且尖锐板组件27的高度可调节。
[0030]现在参考图2，伺服马达8固定在曲轴箱6的端板54上，并通过侧壁2上的一个孔延伸出。曲轴箱6有一个基底56、收敛侧壁58和60、相对的端板62和盖64。所述端板54和62依附在侦_2上，从盖64延伸出来的锚头65使得曲轴箱6可以取出维修。
[0031 ]基底56有五个孔，这五个孔使得棒状导引器66可以延伸进入所述曲轴箱的内部。每一个联杆68有末端(直译是终端平台)，这些末端使得曲轴箱可以接受并夹紧碳纤维复合材料的梳棉机10。
[0032]现在参考图3和图4，所述曲轴箱在纵向上被十个相互平行的横壁70分成多个隔间，这些横壁70使得曲轴箱的刚度增加。基底平面上的保险装置使得这些隔间可以充当着个体机油箱。每个横壁有一个50mm的位置用于球形支座72。50mm直径的机轴74由一对球形支座72支撑，机轴74有五个曲柄76，且机轴74在端板54和62之间延伸且一端通过管箍78连接至伺服马达8的输出轴。每个曲柄的投掷距离是150mm，而所有的曲柄均同时到达顶部的死点。