湿纸幅传送带、抄纸系统、抄纸方法、及传送带制造方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及湿纸幅传送带、抄纸系统、抄纸方法、及湿纸幅传送带的制造方法。
【背景技术】
[0002] 从纸的原料中去除水分的抄纸机一般都具备网部、压榨部、以及干燥部。沿着湿纸 幅的传送方向按照网部、压榨部、以及干燥部的顺序来配置上述的网部、压榨部、以及干燥 部。
[0003] 关于压榨部中的湿纸幅的传递，当前已知有封闭引纸抄纸机，作为抄纸机，它以封 闭引纸的方式来进行湿纸幅的传递。在封闭引纸抄纸机的压榨部中，湿纸幅以载放在抄纸 用毛毡或湿纸幅传送用带上的状态下进行传送，因此不存在湿纸幅单独行进的地方，能防 止发生纸断。因此，封闭引纸抄纸机在高速运行和操作的稳定性上具有优势。
[0004] 另一方面，在这种封闭引纸抄纸机的压榨部中，湿纸幅在湿纸幅传送用带或毛毡 之间进行传递时，会发生湿纸幅滞留在湿纸幅传送用带或毛毡上而无法传递至下一个应该 传递到的湿纸幅传送用带或毛毡的现象（偷纸）。一旦发生"偷纸"，需要暂时停止操作来 改变装置的设定以能够适当地进行湿纸幅的传递。
[0005] 为了防止在压榨部中发生偷纸，提高压榨部中湿纸幅的传送特性，人们对于湿纸 幅传送用带进行了一些研究（例如专利文献1-4)。专利文献1-3中，研究了通过将带的表 面粗糙度Ra或Rz设定在预定的范围之内来提高湿纸幅传送性能的带。专利文献4中，研 究了通过以多孔介质作为带的外侧层来提高湿纸幅传送性能的带。
[0006] 现有技术文献
[0007] 专利文献
[0008] 专利文献1 :日本专利特开2014 - 62337号公报
[0009] 专利文献2 :日本专利特开2014 - 62338号公报 [0010] 专利文献3 :日本专利特开平6 - 57678号公报
[0011] 专利文献4 :欧洲专利申请公开第1069235号说明书
【发明内容】
[0012] 发明所要解决的技术问题
[0013] 然而，随着抄纸机的运行速度越来越快，需要更进一步提升湿纸幅传送性。
[0014] 因此，本发明的目的是提供能防止在压榨部发生"偷纸"且具有优异的湿纸幅传送 性的湿纸幅传送带、具备了这种湿纸幅传送带的具有优异的生产稳定性的抄纸系统、使用 上述湿纸幅传送带的具有优异的生产稳定性的抄纸方法、以及上述湿纸幅传送带的制造方 法。
[0015] 解决技术问题所采用的技术方案
[0016] 本发明的发明人为了达到上述目地进行了积极探讨，其结果是得到了如下发现且 对这些发现非常关注：湿纸幅传送带在传递湿纸幅时，湿纸幅的对湿纸幅传送带的粘着性 及其重要，如果湿纸幅传送带的湿纸幅负载表面的平滑性高的话就能提高上述粘着性，以 及湿纸幅传送带在传递湿纸幅时，湿纸幅的从湿纸幅传送带的剥离性及其重要，如果湿纸 幅传送带的湿纸幅负载表面较为粗糙的话就能提高上述剥离性。
[0017] 而且，本发明的发明人关于粘着性和剥离性在湿纸幅负载表面需要同时有相反的 粗糙状态进行了进一步的探讨，其结果是还得到了如下发现，从而得到了本发明：通过将湿 纸幅负载表面的粗糙度曲线的歪斜保持在预定的范围之内，湿纸幅可同时拥有优异的粘着 性和剥离性。
[0018] 即本发明涉及以下内容。
[0019] (1) -种用于对湿纸幅进行传送的湿纸幅传送带，
[0020] 所述湿纸幅传送带具有湿纸幅负载表面，该湿纸幅负载表面由树脂层构成且对湿 纸幅进行负载，
[0021] 湿纸幅负载表面的粗糙度曲线的歪斜Rsk小于等于-0. 5。
[0022] (2)在（1)所记载的湿纸幅传送带中，Rsk的范围是-2. 7~-0· 5。
[0023] (3)在（1)或（2)所记载的湿纸幅传送带中，湿纸幅负载表面的算术平均粗糙度 Ra的范围是2. 0~12. 0 μ m。
[0024] (4) 一种抄纸系统，具有对湿纸幅进行压榨脱水的压榨部，
[0025] 压榨部的至少一部分构成为：用（1)~（3)中任意一项所记载的湿纸幅传送带以 封闭引纸方式对湿纸幅进行传递。
[0026] (5)在（4)所记载的抄纸系统中，压榨部的至少一部分构成为：湿纸幅在湿纸幅传 送带和毛毡之间以封闭引纸方式进行传递。
[0027] (6) -种抄纸方法，包含对湿纸幅进行压榨脱水的工序，该湿纸幅是对液体浆进行 脱水而形成的，
[0028] 在所述工序中，用（1)~⑶中任意一项所记载的湿纸幅传送带以封闭引纸方式 对湿纸幅进行传递。
[0029] (7)在（6)所记载的抄纸方法中，在进行压榨脱水的工序中，湿纸幅在湿纸幅传送 带和毛毡之间以封闭引纸方式进行传递。
[0030] (8) -种用于对湿纸幅进行传送的湿纸幅传送带的制造方法，具有：
[0031] 形成树脂层的工序；以及
[0032] 按照顺序使用第1磨料和比第1磨料粒度更细的第2磨料分两个阶段对树脂层的 表面进行研磨来形成用于对湿纸幅进行负载的湿纸幅负载表面的工序。
[0033] (9) 一种用于对湿纸幅进行传送的湿纸幅传送带的制造方法，具有：
[0034] 形成树脂层的树脂层形成工序；
[0035] 用粒度小于等于#120的磨料对所述树脂层的表面进行研磨的第1研磨工序；以及
[0036] 用粒度大于等于#240的磨料对所述表面进行研磨的第2研磨工序。
[0037] (10)在（9)所记载的湿纸幅传送带的制造方法中，连续地进行第1研磨工序和第 2研磨工序。
[0038] (11) 一种用于对湿纸幅进行传送的湿纸幅传送带的制造方法，具有：
[0039] 形成树脂层的树脂层形成工序；
[0040] 用第1磨料对所述树脂层的表面进行研磨的第1研磨工序；以及
[0041] 用比第1磨料粒度更细的第2磨料对所述表面进行研磨的第2研磨工序，
[0042] 连续地进行第1研磨工序和第2研磨工序，
[0043] 在第1研磨工序中使用的磨料的粒度和在第2研磨工序中使用的磨料的粒度之差 大于等于#120。
[0044] (12) -种湿纸幅传送带，由⑶~（11)中任意一项所记载的湿纸幅传送带的制造 方法所制造。
[0045] 发明的效果
[0046] 根据以上结构，提供能防止在压榨部发生"偷纸"且具有优异的湿纸幅传送性的湿 纸幅传送带、具备了这种湿纸幅传送带的具有优异的生产稳定性的抄纸系统、使用上述湿 纸幅传送带的具有优异的生产稳定性的抄纸方法、以及上述湿纸幅传送带的制造方法。
【附图说明】
[0047] 图1是示出本发明的适宜的实施方式所涉及的湿纸幅传送带的一个例子的机械 横截方向剖面图。
[0048] 图2是示出具备了图1所示的湿纸幅传送带的湿纸幅负载表面的一个例子的示意 性的机械横截方向放大剖面图。
[0049] 图3是对本发明的湿纸幅传送带的制造方法的适宜的实施方式进行说明的简略 图。
[0050] 图4是对本发明的湿纸幅传送带的制造方法的适宜的实施方式进行说明的简略 图。
[0051] 图5是示出本发明的抄纸系统的适宜的实施方式中压榨部的一部分的一个例子 的简略图。
[0052] 图6是示出湿纸幅传送带的评价装置的简略图。
【具体实施方式】
[0053] 以下一面参照附图一面对于本发明的湿纸幅传送带、湿纸幅传送带的制造方法、 抄纸系统、及抄纸方法的适宜的实施方式进行详细说明。
[0054] 首先，对于本发明的湿纸幅传送带进行说明。图1是示出本发明的适宜的实施方 式所涉及的湿纸幅传送带的一个例子的机械横截方向剖面图。图2是示出具备了图1所 示的湿纸幅传送带的湿纸幅负载表面的一个例子的示意性的机械横截方向放大剖面图。 此外，在图1中，为了便于理解，虽然记载了应被传送的湿纸幅W，但是不用说其并不属于 湿纸幅传送带1的结构。另外，图中的各个部件为了便于说明而强调了其大小，但是示出 的并不是各部件的实际比率及大小。此外，在以下的说明中，抄纸系统中预先设定的纵向 (Machine Direction:机器方向）称为"MD"，抄纸系统中预先设定的横向（Cross Machine Direction :横机器方向）称为"CMD"。
[0055] 图1和图2中示出的湿纸幅传送带1用于在抄纸机的压榨部中对湿纸幅W进行传 送和传递。湿纸幅传送带1是无端部形状的带状体。也就是说，湿纸幅传送带1是环状的 带。然后，湿纸幅传送带1的周向通常沿着抄纸系统的机器方向（MD)配置。
[0056] 湿纸幅传送带1具有增强纤维基材层21、设在位于增强纤维基材层21的外表面侧 的一个主面的第1树脂层（湿纸幅负载侧树脂层）22、以及设在位于增强纤维基材层21的 内表面侧的另一个主面的第2树脂层（辊面侧层）23,由这些层进行层叠而形成。另外，第 1树脂层是形成湿纸幅传送带1所形成的环的外侧表面（外周面）的层。
[0057] 增强纤维基材层21由增强纤维基材211和树脂212所构成。树脂212存在于增 强纤维基材层21中，以填满增强纤维基材211中的纤维的间隙。即树脂212的一部分浸渍 增强纤维基材211，另一方面，增强纤维基材211埋设在树脂212中。
[0058] 作为增强纤维基材211，并不被特别限定，例如一般使用以织布机等对经丝和炜丝 进行编织所得到的织物。另外，也可以不进行编织，使用将经丝列和炜丝列重合所得到的方 格状原材料。
[0059] 构成增强纤维基材211的纤维的纤维细度并不被特别限定，例如可以是300~ lOOOOdtex，优选为 500 ~6000dtex。
[0060] 另外，构成增强纤维基材211的纤维的纤维细度也可以是根据使用该纤维的部位 而各不相同。例如增强纤维基材211的经丝和炜丝的纤维细度可以各