一种生态装饰纸及其生产方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于家居装修木工板材领域，特别涉及一种生态装饰纸及其生产方法。
【背景技术】
[0002] 高档细木工板是用于家居装修行业中主要的木工材料，细木工板具有幅面大，易 于锯裁，材质韧性强、承重力强，不易开裂，板材本身具有防潮性能、握钉力较强、便于综合 使用与加工等物理特点。
[0003] 1、木工板结构:我国目前生产的细木工板都是5层结构如图1所示；
[0004] 2、木工装饰板是在木工板基础上的一面或两面再复合一层装饰层，这层装饰层可 以是:实木皮、科技木皮或装饰胶膜纸，成品如图2所示；
[0005] 3、细木工板生产流程如图3所示；
[0006] 4、如从细木工板再继续生产装饰板又要进行以下工艺，如图4所示。
[0007] 但现有细木工板的面板重量较大、成本高，不能够与单板和装饰层进行直接热压 结合，处理工序繁琐，面板必须进行砂光、制胶、调胶、涂胶等处理才能满足使用要求。
【发明内容】
[0008] 为解决上述问题，本发明提供了一种生态装饰纸。采用该生态装饰纸代替细木工 板生产流程中用到的面板。本发明所生产的生态装饰纸，选择优质的木浆纤维和优质化纤 为原料，经湿法工艺加工而成。其规格有350-400g/m 2，具有如下之特性：（1)高强度和高韧 性。（2)本纸种不但能够代替细木工板工序中所用到的面板，而且质量轻，成本低，并能够直 接和单板和装饰层进行直接热压，省去了单板和面板的砂光、制胶、调胶、涂胶等工序。（3) 生态装饰纸在和单板和装饰层进行直接热压后，仍能保证一定的厚度，且能有效的遮挡不 需要进行砂光的单板木丝纹反衬到装饰层中去。（4)其本身所用的热固性树脂是EO级丙烯 酸类胶料，不含甲醛和三聚氰胺，是一款真正意义上的环保健康产品。
[0009] 本发明的目的是提供一种生态装饰纸及其生产方法，用生态装饰纸代替细木工板 工序中所用到的面板，且生态装饰纸能够直接和单板和装饰层进行直接热压，省去了单板 和面板的砂光、制胶、调胶、涂胶等工序，不但节约了生产成本，还大大节省了砂光、制胶、调 胶、涂胶等工序的原料和人工成本。
[0010] 现有的装饰纸配抄过程中，往往采用单一种类的木材浆料与化学合成纤维复配， 以满足纸张的强度要求，但本发明在实际生产中发现:单一种类木材浆料的添加，由于木材 纤维长度分布较为集中，不可避免地存在纸张的最大孔径和平均孔径过大的问题，在实际 热压合过程中，易出现褶皱或裂纹，影响后续的使用。为解决这一问题，本发明采用阔叶木 和针叶木的混合浆料进行配抄，既减小纸张的最大孔径和平均孔径，又大大提高纸张的抗 张强度和耐折度，特别是当二者的加入比为1:1时，成纸的均匀程度和强度最好。
[0011] 本发明采取的技术方案为：
[0012] -种生态装饰纸，由以下重量份比的原料制成： 针叶木浆纤维 ]5-20份； 阔叶木浆纤维 15-20份;
[0013] 涤纶化纤 10-20份； 改性热固性树脂 40-50份。
[0014] 所述的涤纶纤维:粗度为0.67-15D(D是纤维粗度单位，指标准状态下9000米纤维 的克重数，克重数越大，表示纤维越粗）；涤纟仑纤维的长度为:3mm-l 8mm;
[0015] 所述的热固性树脂重量份比组成为:丙烯酸胶乳(SJ-2):丙烯酸胶乳(R959) = l: 1，以上两种热固性树脂是EO级丙烯酸类胶料，不含甲醛和三聚氰胺，健康环保。
[0016] 上述的生态装饰纸的制备工艺，包括步骤如下：
[0017] (1)将针叶木浆纤维、阔叶木浆纤维、涤纶化纤按一定比例混合碎解打浆；
[0018] (2)将混合浆料的打浆浓度为2.5%，成浆打浆度为25-30° SR。
[0019] ⑶采用长网纸机上浆，上网浓度0·38%-0·42%。
[0020] (4)纸页在长网纸机成型干燥后，在线进行涂胶处理，上胶量约40-50%。
[00211 (5)涂胶后的干燥方式使用可控温烘箱干燥(烘箱干燥曲线为：110°C、120°C、120 °C、120°C、80°C)0
[0022] (6)用平板切纸机切纸、包装。
[0023]烘缸的烘干曲线为：
[0024] 1 组-5 组 50。〇145。(3，
[0025] 6 组-11 组 145°C，
[0026] 12组-14 组 145。〇50。(3。
[0027] 步骤(4)所述的涂胶，用的热固性树脂可以包括丙烯酸胶乳（SJ-2)、丙烯酸胶乳 (R959)这两种。
[0028] 本发明所用的热固性树脂用量视纸的强度要求以及热压性能而定，一般在成品纸 重量的40-50%之间；低于40%，纸的强度和热压性能会不够，高于50%，纸的强度很高，但 热压后纸的厚度会降低，且增加了生产成本，得不偿失。
[0029] 所述的成纸技术指标为：
[0030]
[0031] 本发明的有益效果是：
[0032] (1)本发明中用生态装饰纸代替细木工板工序中所用到的木制面板，在不影响细 木工板质量的情况下，不但从原材料上节约了成本，而且节约了木材用量，对环境保护大有 裨益。
[0033] (2)生态装饰纸代替面板在细木工板中使用，在整个板材行业中是首创，对整个板 材行业起到了革命性的创新。
[0034] (3)由于生态装饰纸本身就含有EO级热固性树脂，可以大大的简化细木工板的生 产工序和流程，由于其能够与单板和装饰层进行直接热压，省去了单板和面板的砂光、制 胶、调胶、涂胶等工序，明显节约了生产时间、原材料成本和人工成本，且该热固性树脂为EO 级丙烯酸类热固性树脂，不含有三聚氰胺和甲醛，在板材环保性能方面，提高了产品档次。
[0035] (4)由于化学纤维在浆料中容易聚集，传统的上浆方式化纤在纸中不均匀，纤维容 易打结、聚集，本发明中生态装饰纸的生产方法中采用长网上浆方式，上网浓度保证在 0.38%-0.42%。
[0036] (5)当纸页烘干后，直接在线进行涂胶，保证了生产的连续性，并根据其性能，用可 控温烘箱干燥(烘箱温度120度）。
[0037] 本发明制得的生态装饰纸具有：1、匀度好、质量稳定，厚度稳定，不含甲醛和三聚 氰胺等有害物质，健康环保。2、良好的热固性能，此性能能够与单板和装饰层进行直接热压 成装饰板材，省去了单板和面板的砂光、制胶、调胶、涂胶等工序，明显节约了生产时间、原 材料成本和人工成本。是一款真正意义上的环保健康产品。
【附图说明】
[0038] 图1细木工板的5层结构图；
[0039] 图2木工装饰板成品图；
[0040] 图3细木工板生产流程图；
[0041 ]图4细木工板生产装饰板工艺流程图；
[0042]图5生态纸的工艺流程；
[0043] 图6使用生态纸后木工板以及木工装饰板的生产流程图；
[0044] 图7为图5生态纸的工艺流程中干燥部(烘缸)的干燥曲线图；
[0045] 图8为图5生态纸的工艺流程中烘箱的干燥曲线图；
[0046]图9生态装饰纸成品图；
[0047]其中，图7的生态纸工艺流程中干燥部(烘缸），共14个烘缸，其横坐标表示烘缸的 编号，纵坐标表示每个烘缸的温度；
[0048]图8的横坐标表示烘箱的组数，共5组，温度分别为110°C、120°C、120°C、120°C、80 °c；
[0049] 图9中a生态装饰纸、b装饰纸+生态装饰纸+木板、c成品板材。
【具体实施方式】
[0050] 下面结合实施例进一步说明。
[0051 ] 实施例1:
[0052] 备料后，按重量比例计算：加入20 %的针叶木浆纤维、20 %阔叶木浆纤维，10%涤 纶纤维（1.67D、6mm)，上网浓度控制在0.38%-0.42%，定量180g/m2。
[0053]机内涂胶180g/m2。涂胶液配方:丙烯酸胶乳(SJ-2)25份、丙烯酸胶乳(R959)25份， 成纸指标如下：
[0054] 定量360g/m2，厚度39S，纵向拉伸强度1.4KN/m，横向拉伸强度0.7KN/m。
[0055]压板后结合力良好，无分层现象，且无木丝纹反衬到装饰层。
[0056] 实施例2:
[0057] 备料后，按重量比例计算:加入15 %的针叶木浆纤维(2? 30mm)、20%阔叶木浆纤 维，15%涤纶纤维(6D、12mm)上网浓度控制在0.38%-0.42%，定量200g/m2。
[0058]机内涂胶190g/m2。涂胶液配方:丙烯酸胶乳(SJ-2)25份、丙烯酸胶乳(R959)25份， 成纸指标如下：
[0059] 定量390g/m2,厚度39S，纵向拉伸强度1.6KN/m，横向拉伸强度0.92KN/m。
[0060] 压板后结合力良好，无分层现象，且无木丝纹反衬到装饰层。
[0061] 上述虽然结合附图对本发明的【具体实施方式】进行了描述，但并非对本发明保护范 围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本发明的技术方案的基础上，本领域技术人员不 需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。
【主权项】
1. 一种生态装饰纸，其特征在于，由以下重量份比的原料制成： 针叶木浆纤维 15-20份； 阔叶木浆纡维 15-20份; 涤纶化纤 〗0-20份； 改性热固性树脂 40-50份。2. 如权利要求1所述的生态装饰纸，其特征在于，所述改性热固性树脂为丙烯酸胶乳 SJ-2、丙烯酸胶乳R959或二者的组合。3. 权利要求1或2所述的生态装饰纸的生产方法，其特征在于，包括如下步骤： (1) 将针叶木浆纤维、阔叶木浆纤维、涤纶纤维按比例混合碎解打浆；控制浆浓为 2.5%，打浆度为25-30° SR; (2) 采用长网纸机上浆，上网浓度0.38%-0.42%; (3) 纸页在长网纸机成型干燥后，采用改性热固性树脂进行涂胶处理，上胶量为纸页绝 干质量的40-50% ;烘干，即得。4. 如权利要求3所述的方法，其特征在于，所述改性热固性树脂为丙烯酸胶乳SJ-2和丙 烯酸胶乳R959的混合物，二者的质量比为1:1。5. 如权利要求3所述的方法，其特征在于，步骤(3)中，所述烘干处理流程中设置有多个 烘箱，烘箱温度依次为11〇°C、120°C、120°C、120°C、80°C。6. 如权利要求5所述的方法，其特征在于，所述烘缸的烘干曲线为： 1 组-5 组 50°C_145°C， 6 组-11 组 145°C， 12 组-14 组 145°C_50°C。7. 如权利要求3-6任一项所述方法制备的生态装饰纸。8. 如权利要求1或2任一项或权利要求7所述的生态装饰纸在生产高档细木工板和高档 细木工装饰板中的应用。
【专利摘要】本发明提供一种生态装饰纸及其生产方法，由以下重量份比的原料制成：针叶木浆纤维15--20份；阔叶木浆纤维15--20份；涤纶纤维10-20份，改性热固性树脂40-50份，通过碎解、打浆、成型、干燥、涂胶、烘箱干燥、平板切纸、包装等步骤由长网纸机生产而成。产品具有以下优点：1、匀度好、质量稳定、厚度稳定，不含甲醛和三聚氰胺等有害物质，健康环保。2、良好的热固性能，此性能能够与单板和装饰层进行直接热压成装饰板材，省去了单板和面板的砂光、制胶、调胶、涂胶等工序，节约了生产时间、原材料成本和人工成本。是一款真正意义上的环保健康产品。且生态纸代替细木工板中的面层，在家居板材行业中是首创，其优异的性能必将为家居板材行业带来革命性的变化。
【IPC分类】D21H19/14, D21H15/10, D21H27/00
【公开号】CN105484095
【申请号】CN201510799617
【发明人】佟克本, 张宝, 佟瑞丰, 牟敦诚, 李霞
【申请人】山东鲁南新材料股份有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年11月18日