一种烟用内衬纸补水配比及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种内衬纸，尤其涉及一种烟用内衬纸补水配比及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 目前，烟用内衬纸普遍使用环保纸镀铝层的生产工艺，但是环保纸在镀铝或转移 烘干过程中，纸张水分丢失太多，从而造成纸张发脆，纸张柔韧性及纸张原有物理性能发生 改变现象。因此导致产生在卷烟包装过程中出现成型度不好，卷包后内衬纸不能成直角，易 反弹，不耐折，钢印压花不清晰，易跑偏，字体不居中等问题； 据测算，一般环保纸锻错之前的水份为4%~6%,锻错之后的水份为1%~2%左右,水份 减少大半，这必然会影响到环保纸的多项物理性能指标，从而出现产品效果不好的情况。现 在国内有些烟用内衬纸生产厂家也采用补水方法来解决上述问题，但都采用简单的光辊补 纯净水方法，这种补水方法由于溶液配比和生产方法不理想，因此补水效果较差，不能起到 恢复纸张原有的平衡值和原有的物理性能，进而影响补水效果。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的在于克服目前烟用内衬纸生产过程中存在纸张柔韧性成型度差，易 反弹不耐折，印制字体不清晰准确等技术问题，而提供一种能保持纸张原有物理性能，柔韧 性成型度好，不反弹耐折，印制字体清晰准确的烟用内衬纸补水制备方法。
[0004] 为达到上述目的，本发明采取如下技术方案来实现： 在本发明中，一种烟用内衬纸补水制备方法，包括纸和补水溶液，补水溶液百分比组份 为：纯净水60% - 80%，丙烯酸树脂10% - 20%，酒精20% - 30% ; 补水方法采用如下步骤： A) 按上述配比配制好补水溶液6,将配好制的补水溶液6倒进水槽5中； B) 将成卷纸张放进卷涂布放卷机7,开启涂布机，带动网纹补水版混2旋转，网纹补水 版辊2表面设置凹槽3,随着网纹补水版辊2旋转使凹槽3带上水槽5中的补水溶液6，使 纸张4背面与凹槽3中的补水溶液6充分接触进行补水； C) 补水后的纸张4经过烘干箱9进行烘干； D) 将烘干后纸张4用收纸卷机10收成大卷。
[0005] 在本发明中，所述的一种烟用内衬纸补水制备方法，更佳的技术方案包括以下重 量份的组份：补水溶液百分比组份为：纯净水70%，丙烯酸树脂10%，酒精20% ; 补水方法采用如下步骤：补水方法采用如下步骤： A) 按上述配比配制好补水溶液6,将配好制的补水溶液6倒进水槽5中； B) 将成卷纸张放进卷涂布放卷机7,开启涂布机，带动网纹补水版混2旋转，网纹补水 版辊2表面设置凹槽3,随着网纹补水版辊2旋转使凹槽3带上水槽5中的补水溶液6，使 纸张4背面与凹槽3中的补水溶液6充分接触进行补水； C) 补水后的纸张4经过烘干箱9进行烘干； D)将烘干后纸张4用收纸卷机10收成大卷。
[0006] 所述网纹补水版辊2采用200目的网纹辊，凹槽3深度为35 μ。
[0007] 本发明的有益效果是：由于本发明专利技术采用合理配比和新工艺技术，通过上 述补水方法补水后，能充分恢复纸张镀铝或转移之前的水分，水分值可根据实际使用情况 来调整纸张水分，如太潮就可减少补水力度，如太脆太干就加大补水力度，通过纸张水分的 调节可进一步提高纸张在卷烟包装过程中的成型度，解决环保纸张的压花不清晰，易反弹， 不耐折等突出问题，因此本发明专利技术与现有技术相比较，具有能保持纸张原有物理性 能，柔韧性成型度好，不反弹耐折，印制字体清晰准确等优点。
[0008] 根据发明人近二三年来跟踪检测，得出如下技术对比指标： 补水前后纸张主要指标对比表
【附图说明】 图1是本发明专利技术网纹补水版辊补水结构示意图。
[0009] 图2是本发明专利技术补水系统机械结构示意图。
[0010] 图中：1为橡胶辊，2为补水版辊，3为凹槽，4为纸张，5为水槽 6为补水溶液，7为放纸卷机,8为补小机,9为烘干箱,10为收纸卷机。
[0011]
【具体实施方式】 以下结合附图和实施例对本技术发明作进一步说明。
[0012] 先将纯净水70公斤，丙烯酸树脂10公斤，酒精20公斤混合搅匀制成补水溶液6， 将配好制的补水溶液6倒进水槽5中；再将成卷纸张放进卷涂布放卷机7,开启涂布机，带 动网纹补水版辊2旋转，网纹补水版辊2表面设置凹槽3,网纹补水版辊2采用200目的网 纹辊，凹槽3深度为35 μ，随着网纹补水版辊2旋转使凹槽3带上水槽5中的补水溶液6， 使纸张4背面与凹槽3中的补水溶液6充分接触进行补水，补水后的纸张4经过烘干箱9 进行烘干；将烘干后纸张4用收纸卷机10收成大卷。
【主权项】
1. 一种烟用内衬纸补水制备方法，包括纸和补水溶液，其特征在于：补水溶液百分比 组份为：纯净水60% - 80%，丙烯酸树脂10% - 20%，酒精20% - 30% ; 补水方法采用如下步骤： A、 按上述配比配制好补水溶液（6)，将配好制的补水溶液（6)倒进水槽（5)中； B、 将成卷纸张放进卷涂布放卷机（7)，开启涂布机，带动网纹补水版混（2)旋转，网纹 补水版辊（2)表面设置凹槽（3)，随着网纹补水版辊（2)旋转使凹槽（3)带上水槽（5)中的 补水溶液（6)，使纸张（4)背面与凹槽（3)中的补水溶液（6)充分接触进行补水； C、 补水后的纸张（4)经过烘干箱（9)进行烘干； D、 将烘干后纸张（4 )用收纸卷机（10 )收成大卷。2. 根据权利要求1所述的一种烟用内衬纸补水制备方法，其特征在于：补水溶液百分 比组份为：纯净水70%，丙烯酸树脂10%，酒精20% ; 补水方法采用如下步骤：补水方法采用如下步骤： A、 按上述配比配制好补水溶液（6)，将配好制的补水溶液（6)倒进水槽（5)中； B、 将成卷纸张放进卷涂布放卷机（7)，开启涂布机，带动网纹补水版混（2)旋转，网纹 补水版辊（2)表面设置凹槽（3)，随着网纹补水版辊（2)旋转使凹槽（3)带上水槽（5)中的 补水溶液（6)，使纸张（4)背面与凹槽（3)中的补水溶液（6)充分接触进行补水； C、 补水后的纸张（4)经过烘干箱（9)进行烘干； D、 将烘干后纸张（4 )用收纸卷机（10 )收成大卷。3. 根据权利要求1所述的一种烟用内衬纸补水制备方法，其特征在于：所述网纹补水 版辊（2)采用200目的网纹辊，凹槽（3)深度为35 μ。
【专利摘要】本发明公开了一种烟用内衬纸补水制备方法，该方法包括纸和补水溶液，补水溶液百分比组份为：纯净水60％—80％，丙烯酸树脂10％—20％，酒精20％—30％；将上述配比配制好补水溶液倒进水槽中,开启涂布机，带动网纹补水版辊旋转，网纹补水版辊表面设置凹槽，随着网纹补水版辊旋转使凹槽带上水槽中的补水溶液，使纸张背面与凹槽中的补水溶液充分接触进行补水；将补水后的纸张进行烘干,烘干后纸张用收纸卷机收成大卷。由于本发明技术采用合理配比和新工艺技术，解决环保纸张的压花不清晰，易反弹，不耐折等突出问题，因此与现有技术相比较，具有能保持纸张原有物理性能，柔韧性成型度好，不反弹耐折，印制字体清晰准确等优点。
【IPC分类】D21H23/56, D21H19/12
【公开号】CN105507080
【申请号】CN201410486453
【发明人】刘德广
【申请人】汕尾高峰科特纸业有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2014年9月23日