一种纸箱的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于纸箱生产领域。更具体地说，本发明涉及一种纸箱的制作方法。
【背景技术】
[0002]在人们的日常生活中会经常运用到纸箱，尤其是快递业的快速发展，需要运用到大量的纸箱，使得其需求量非常大。但是，由于不可避免的偶然的人为因素、意外情况的存在，总是会发生纸箱内的物品因外界挤压纸箱破坏而损坏，给人们带来损失，因此，需要研究一种抗压性能更好的纸箱。
【发明内容】
[0003]本发明的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。
[0004]为了实现本发明的这些目的和其它优点，提供了一种纸箱的制作方法，其包括以下步骤:
[0005](I)纸板制作
[0006]选取一块初级瓦楞纸板，并按照光滑面朝上的方式放置在水平操作台上，所述水平操作台上预先放置有一玻璃纤维平纹布预浸料；
[0007]将多根钢丝平行放置在该初级瓦楞纸板上，且每根钢丝与初级瓦楞纸板的长度方向一致，每两个钢丝之间的距离为瓦楞间隔的整数倍；
[0008]采用涤纶丝线将该玻璃纤维平纹布预浸料、钢丝和初级瓦楞纸板缝合成纸板坯；
[0009]之后在设有钢丝的一面粘附另一块初级瓦楞纸板制得纸板；
[0010](2)纸箱制作
[0011]将制作好的纸板按照待制作纸箱尺寸进行裁剪成长方形，并放入对应的纸板模具中，在温度为70°c-82°c条件下进行热压3min-5min，冷却至室温后得到U字型纸箱坯；
[0012]将两块U字型纸箱坯相互垂直且底部重叠叠放后放置在对应的纸箱模具中，在温度为65°C_68°C条件下进行热压6min-8min，冷却至室温后得到纸箱。
[0013]优选的是，所述的纸箱的制作方法中，所述长方形的一条长边头端设置有一第一贴合部，另一条长边的末端设置有第二贴合部。
[0014]优选的是，所述的纸箱的制作方法中，所述第一贴合部和所述第二贴合部的长度等于待制作纸箱的高度。
[0015]优选的是，所述的纸箱的制作方法中，还包括以下步骤:
[0016]箱盖制作:
[0017]将做好的纸板按照待制作纸箱的尺寸裁剪得到箱盖坯，所述箱盖坯包括一矩形的箱盖本体，设置在该箱盖本体四条边上的盖合部，每个盖合部的末端设置有一第三贴合部；
[0018]将该箱盖坯放入到对应的箱盖模具中，在温度为63°C_75°C条件下定型4min-6min，每个第三贴合部与相邻的盖合部相贴合，冷却至室温后得到箱盖。
[0019]优选的是，所述的纸箱的制作方法中，箱盖的内侧面贴附有密封条。
[0020]优选的是，所述的纸箱的制作方法中，盖合部的宽度小于待制作纸箱的高度的五分之一。
[0021]本发明提供了一种纸箱的制作方法，其包括以下步骤:选取一块初级瓦楞纸板，并按照光滑面朝上的方式放置在水平操作台上，所述水平操作台上预先放置有一玻璃纤维平纹布预浸料;将多根钢丝平行放置在该初级瓦楞纸板上，且每根钢丝与初级瓦楞纸板的长度方向一致，每两个钢丝之间的距离为瓦楞间隔的整数倍;采用涤纶丝线将该玻璃纤维平纹布预浸料、钢丝和初级瓦楞纸板缝合成纸板坯;之后在设有钢丝的一面粘附另一块初级瓦楞纸板制得纸板;将制作好的纸板按照待制作纸箱尺寸进行裁剪成长方形，并放入对应的纸板模具中，在温度为70°C_82°C条件下进行热压3min-5min，冷却至室温后得到U字型纸箱坯;将两块U字型纸箱坯相互垂直且底部重叠叠放后放置在对应的纸箱模具中，在温度为65°C_68°C条件下进行热压6min-8min，冷却至室温后得到纸箱。采用本发明的方法制作的纸箱，在普通纸板中添加了钢丝和玻璃纤维，并采用热压工艺制得，使得各部分之间连接紧密，且抗压能力强，且具有很高的力学性能，使用寿命强。
[0022]本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
【具体实施方式】
[0023]下面结合【具体实施方式】对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0024]应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
[0025]—种纸箱的制作方法，其包括以下步骤:
[0026](I)纸板制作
[0027]选取一块初级瓦楞纸板，并按照光滑面朝上的方式放置在水平操作台上，所述水平操作台上预先放置有一玻璃纤维平纹布预浸料；
[0028]将多根钢丝平行放置在该初级瓦楞纸板上，且每根钢丝与初级瓦楞纸板的长度方向一致，每两个钢丝之间的距离为瓦楞间隔的整数倍；
[0029]采用涤纶丝线将该玻璃纤维平纹布预浸料、钢丝和初级瓦楞纸板缝合成纸板坯；
[0030]之后在设有钢丝的一面粘附另一块初级瓦楞纸板制得纸板；
[0031](2)纸箱制作
[0032]将制作好的纸板按照待制作纸箱尺寸进行裁剪成长方形，并放入对应的纸板模具中，在温度为70°C_82°C条件下进行热压3min-5min，冷却至室温后得到U字型纸箱坯；
[0033]将两块U字型纸箱坯相互垂直且底部重叠叠放后放置在对应的纸箱模具中，在温度为65°C_68°C条件下进行热压6min-8min，冷却至室温后得到纸箱。
[0034]所述的纸箱的制作方法中，所述长方形的一条长边头端设置有一第一贴合部，另一条长边的末端设置有第二贴合部。
[0035]所述的纸箱的制作方法中，所述第一贴合部和所述第二贴合部的长度等于待制作纸箱的高度。
[0036]所述的纸箱的制作方法中，还包括以下步骤:
[0037]箱盖制作:
[0038]将做好的纸板按照待制作纸箱的尺寸裁剪得到箱盖坯，所述箱盖坯包括一矩形的箱盖本体，设置在该箱盖本体四条边上的盖合部，每个盖合部的末端设置有一第三贴合部；
[0039]将该箱盖坯放入到对应的箱盖模具中，在温度为63°C_75°C条件下定型4min-6min，每个第三贴合部与相邻的盖合部相贴合，冷却至室温后得到箱盖。
[0040]所述的纸箱的制作方法中，箱盖的内侧面贴附有密封条。
[0041]所述的纸箱的制作方法中，盖合部的宽度小于待制作纸箱的高度的五分之一。尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节。
【主权项】
1.一种纸箱的制作方法，其特征在于，包括以下步骤: (1)纸板制作 选取一块初级瓦楞纸板，并按照光滑面朝上的方式放置在水平操作台上，所述水平操作台上预先放置有一玻璃纤维平纹布预浸料； 将多根钢丝平行放置在该初级瓦楞纸板上，且每根钢丝与初级瓦楞纸板的长度方向一致，每两个钢丝之间的距离为瓦楞间隔的整数倍； 采用涤纶丝线将该玻璃纤维平纹布预浸料、钢丝和初级瓦楞纸板缝合成纸板坯； 之后在设有钢丝的一面粘附另一块初级瓦楞纸板制得纸板； (2)纸箱制作 将制作好的纸板按照待制作纸箱尺寸进行裁剪成长方形，并放入对应的纸板模具中，在温度为70°C_82°C条件下进行热压3min-5min，冷却至室温后得到U字型纸箱坯； 将两块U字型纸箱坯相互垂直且底部重叠叠放后放置在对应的纸箱模具中，在温度为65°C_68°C条件下进行热压6min-8min，冷却至室温后得到纸箱。2.如权利要求1所述的纸箱的制作方法，其特征在于，所述长方形的一条长边头端设置有一第一贴合部，另一条长边的末端设置有第二贴合部。3.如权利要求2所述的纸箱的制作方法，其特征在于，所述第一贴合部和所述第二贴合部的长度等于待制作纸箱的高度。4.如权利要求1所述的纸箱的制作方法，其特征在于，还包括以下步骤: 箱盖制作: 将做好的纸板按照待制作纸箱的尺寸裁剪得到箱盖坯，所述箱盖坯包括一矩形的箱盖本体，设置在该箱盖本体四条边上的盖合部，每个盖合部的末端设置有一第三贴合部； 将该箱盖坯放入到对应的箱盖模具中，在温度为63°C_75°C条件下定型4min-6min，每个第三贴合部与相邻的盖合部相贴合，冷却至室温后得到箱盖。5.如权利要求4所述的纸箱的制作方法，其特征在于，箱盖的内侧面贴附有密封条。6.如权利要求4所述的纸箱的制作方法，其特征在于，盖合部的宽度小于待制作纸箱的高度的五分之一。
【专利摘要】本发明提供了一种纸箱的制作方法，其包括以下步骤：采用涤纶丝线将玻璃纤维平纹布预浸料、钢丝和初级瓦楞纸板缝合成纸板坯；之后在设有钢丝的一面粘附另一块初级瓦楞纸板制得纸板；将制作好的纸板按照待制作纸箱尺寸进行裁剪成长方形，并放入对应的纸板模具中，在温度为70℃-82℃条件下进行热压3min-5min，冷却至室温后得到U字型纸箱坯；将两块U字型纸箱坯相互垂直且底部重叠叠放后放置在对应的纸箱模具中，在温度为65℃-68℃条件下进行热压6min-8min，冷却至室温后得到纸箱。采用本发明的方法制作的纸箱，抗压能力强，且具有很高的力学性能，使用寿命强。
【IPC分类】B32B17/02, B32B29/02, B31B15/00, B32B29/08, D21H27/40
【公开号】CN105563889
【申请号】CN201510956085
【发明人】于田荣, 于田观, 于伟明
【申请人】北海鸿旺电子科技有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月19日