一种免回流可调锥形布浆器的制造方法
【专利摘要】本发明涉及造纸机械中的流浆箱，特别涉及一种免回流可调锥形布浆器，包括锥形总管，所述锥形总管内横向均匀分布有若干可旋转调节的阻流棒；所述阻流棒内部为空腔结构，阻流棒顶端开有进水口，侧壁设置有若干出水孔；所述阻流棒横截面为非圆形结构；所述锥形总管的小端为封闭结构；本发明能够有效解决现有锥形布浆器横幅布浆均匀性不能满足纸页横幅定量差要求时，无法通过局部调节以实现横幅均匀分布浆料的问题，本锥形布浆器能够有效降低上浆系统功率消耗，并具有较高的横幅调节精度。
【专利说明】
一种免回流可调锥形布浆器
技术领域
[0001]本发明涉及造纸机械中的流浆箱，特别涉及一种免回流可调锥形布浆器。
【背景技术】
[0002]流浆箱的基本任务之一是保证纤维悬浮液沿造纸机横向均匀分布，以尽可能地减小纸页的横向定量差。布浆器属于流浆箱的一个不可或缺的组成部分，其作用是沿造纸机横向把浆料均匀分布到流浆箱的堰池内。
[0003]现在使用最普遍的是锥形布浆器，它包含过渡管、锥形总管、布浆阻流元件(支管、管束、孔板、阶梯扩散器等)及回流管。
[0004]目前，采用锥形布浆器解决浆流横向均匀分布的解决方案是:为了使进入阻流元件各支管的纸浆流量相等，将锥形总管设计成等压管，锥形总管的出浆口一侧与阻流元件相通，锥形总管的大端为浆料进口，小端设有回流口，回流率(回流量占总进浆量的百分比)为10%左右。设置回流的目的是为了在生产过程中通过调节回流阀门来改变回流量的大小，改变锥形总管内的总流量，从而改纠正锥形总管内不均匀的压力分布。锥形总管内不均匀的压力分布一是来自于设计计算误差(目前的计算公式作了一些假设或简化处理)，二是来自于实际生产时的流量与设计计算采用流量参数之间往往存在差异。
[0005]目前这种解决方案主要存在以下缺陷:通过回流量的调节只能调节锥形总管内压力的总体分布，而无法调节局部压力，无法实现锥形总管内的完全等压;既便是锥形总管内的压力确实呈等压分布，从锥形总管通过各阻流元件流入箱体内的浆流不一定就是均等的，因为阻流元件还有制造和安装误差;采用回流的方式还增大了总的供浆量，从而增大了上浆栗的动力消耗。
【发明内容】
[0006]针对现有技术存在的缺陷和不足，本发明的目的在于提供一种免回流可调锥形布浆器，能够有效解决现有锥形布浆器横幅布浆均匀性不能满足纸页横幅定量差要求时，无法通过局部调节以实现横幅均匀分布浆料的问题，本锥形布浆器能够有效降低上浆系统功率消耗，并具有较高的横幅调节精度。
[0007]为实现上述目的，本发明采用以下技术方案。
[0008]—种免回流可调锥形布浆器，包括锥形总管，所述锥形总管内横向均匀分布有若干可旋转调节的阻流棒;所述阻流棒内部为空腔结构，阻流棒顶端开有进水口，侧壁设置有若干出水孔;所述阻流棒横截面为非圆形结构;所述锥形总管的小端为封闭结构。
[0009]进一步的，所述阻流棒两端通过转轴固定在锥形总管内。
[0010]进一步的，所述阻流棒上端的转轴设置有紧固螺母;转轴上开有与紧固螺母相配合的固定螺纹。
[0011 ]进一步的，所述阻流棒上端的转轴还连接有旋转手柄。
[0012]进一步的，所述阻流棒横截面为椭圆形或长圆形。
[0013]进一步的，所述锥形总管内的各阻流棒之间等间距设置。
[0014]进一步的，所述阻流棒的旋转角度为O?90度。
[0015]与现有技术相比，本发明具有以下有益的技术效果:阻流棒之间的空间为布浆支流的流道，通过设置阻流棒的断面为非圆形，通过旋转阻流棒的角度，就可以改变阻流棒之间的净间距，也就是可以调节各布浆支流的横截面积，从而改变各布浆支流的流量，以实现横幅布浆均匀性的局部调节。通过在阻流棒顶端开设进水口，调节各阻流棒进水量，就可以改变横幅局部纸浆浓度，从而更精确的调节横幅定量，使得本发明的装置在提高调解范围的同时，具有更高的调节精度。由于锥形总管的小端为封闭结构，不再需要设置回流，可以有效节约上浆系统的功率消耗约10%。本发明不容易挂浆或被堵塞，可以适应长纤维纸浆或浓度更高的纸浆。
[0016]进一步的，通过在转轴上开设固定螺纹和紧固螺母，方便固定调整位置后的阻流器。
[0017]进一步的，通过设置旋转手柄，方便对阻流棒进行旋转和调整。
【附图说明】
[0018]图1为本发明总体结构原理图。
[0019]图2为本发明阻流棒结构示意图。
[0020]图3为本发明阻流棒旋转调节原理图。
[0021 ]图4为本发明阻流棒椭圆形断面剖视图。
[0022]图5为本发明阻流棒长圆形断面剖视图。
[0023]其中:I为锥形总管；2为阻流棒;3为纸浆支流;4为堰池;5为转轴;6为固定螺纹;7为旋转手柄;8为紧固螺母;9为出水孔;1为进水口； 11为小端。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图对本发明做进一步详细描述。
[0025]参见图1、图2，本发明提供的免回流可调锥形布浆器，包括锥形总管I，锥形总管I内横向均匀分布有若干可旋转调节的阻流棒2;所述阻流棒2内部为空腔结构，阻流棒2顶端开有进水口 10，侧壁设置有若干出水孔9;所述阻流棒2横截面为非圆形结构;所述锥形总管I的小端11为封闭结构。
[0026]阻流棒2两端通过转轴5固定在锥形总管I内。所述阻流棒2上端的转轴5设置有紧固螺母8;转轴5上开有与紧固螺母5相配合的固定螺纹6。阻流棒2上端的转轴5还连接有旋转手柄7。
[0027]阻流棒2的上下两端与锥管壁接触部分设有圆柱形转轴5，以便阻流棒2能够旋转。在阻流棒2上端转轴外还设有固定螺纹6及旋转手柄7，需要旋转调节阻流棒2时，松开紧固螺母8，用手柄7旋转阻流棒2。调整结束后重新拧紧螺母8，使阻流棒2稳定在调节好的角度上。
[0028]锥形总管I内的各阻流棒2之间等间距设置，阻流棒I的旋转角度为O?90度。纸浆从锥形总管I左侧的大端进入锥管内部，在自左向右横向流动的过程中，由于阻流棒2之间的空隙使纸浆在纵向形成多个支流3，然后进入堰池4。
[0029]参见图4、图5，阻流棒2横截面可设置为椭圆形或长圆形。
[0030]参见图3，当出现纸页横幅定量差别较大时，可以找到与纸页定量较高部位相对应的一个或多个阻流棒2，松开该阻流棒的紧固螺母8，通过手柄7使其旋转一定角度，由于阻流棒2断面结构为非圆形，所以可使阻流棒2两侧的间隙变小，从而减小两侧支流3的流量，就可以实现降低对应纸页部位的定量。经过反复多次调节就可以实现均匀分布纸浆的目的。当进入锥管I的总纸浆量发生较大变化时，原来调节好的均匀布浆平衡就会被打破，需要重新调节相关阻流棒2的角度。
[0031]为了更精确的调节纸页横幅定量，还可以通过改变各阻流棒2进水量来实现。水从阻流棒2上端的进水口 10进入，从阻流棒2右侧的一列出水孔11排出，与纸浆混合，以调整纸浆浓度。改变局部纸浆浓度就可以改变最终纸页局部的定量。局部浓度升高，则相应部位纸页定量变大，反之则相应部位纸页定量变小。
[0032]各阻流棒2形状尺寸相同，并且等间距均匀排列，有利于在初始状态时的各支流3的流量尽量相等，以减小调节工作量。
[0033]锥形总管I的大端为纸浆入口，锥形总管I的小端采用封闭结构14，不设回流口。这一点与传统的锥形总管不同，不再需要利用回流量来调节总进浆量变化时带来的布浆不均匀现象，所以锥管I的小端采用了封闭结构14。由此可以节约上浆系统的功率消耗。
[0034]当阻流棒2的旋转角度为O度时，该阻流棒两侧的支流3流量最大。当阻流棒的旋转角度为90度，该阻流棒两侧的支流3流量最小。所以本发明设定阻流棒2的最大旋转较为90度。
【主权项】
1.一种免回流可调锥形布浆器，其特征在于，包括锥形总管(I)，所述锥形总管(I)内横向均匀分布有若干可旋转调节的阻流棒(2);所述阻流棒(2)内部为空腔结构，阻流棒(2)顶端开有进水口(10)，侧壁设置有若干出水孔(9);所述阻流棒(2)横截面为非圆形结构;所述锥形总管(I)的小端(11)为封闭结构。2.根据权利要求1所述的一种免回流可调锥形布浆器，其特征在于，所述阻流棒(2)两端通过转轴(5)固定在锥形总管(I)内。3.根据权利要求2所述的一种免回流可调锥形布浆器，其特征在于，所述阻流棒(2)上端的转轴(5)设置有紧固螺母(8);转轴(5)上开有与紧固螺母(5)相配合的固定螺纹(6)。4.根据权利要求2所述的一种免回流可调锥形布浆器，其特征在于，所述阻流棒(2)上端的转轴(5)还连接有旋转手柄(7)。5.根据权利要求1所述的一种免回流可调锥形布浆器，其特征在于，所述阻流棒(2)横截面为椭圆形或长圆形。6.根据权利要求1所述的一种免回流可调锥形布浆器，其特征在于，所述锥形总管(I)内的各阻流棒(2)之间等间距设置。7.根据权利要求1所述的一种免回流可调锥形布浆器，其特征在于，所述阻流棒(I)的旋转角度为O?90度。
【文档编号】D21F1/06GK105839444SQ201610223937
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年4月12日
【发明人】侯顺利, 卫魏
【申请人】陕西科技大学