一种纺丝用环形喷丝板的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种纺丝用环形喷丝板，包括基板，所述基板为圆形，基板中间设有安装孔，安装孔外侧设有工作区，所述工作区内设置有若干喷丝孔，所述喷丝孔上小下大，喷丝孔上半部分直径为喷丝孔下半部分直径的一半，喷丝孔下半部分的横截面为四个对称设置的导流孔，所述导流孔上方设有圆锥形导流板，本发明通过改变喷丝孔的直径与形状，纺出的纤维丝强度好，具有较高的压缩回弹性及良好的保暖、吸湿、透气和导汗排湿性能，增加了纤维织物的穿着舒适感，生产成本大大降低，操作简单，生产效率高，质量稳定。
【专利说明】
一种纺丝用环形喷丝板
技术领域
[0001]本发明属于纺织机械技术领域，具体涉及一种纺丝用环形喷丝板。
【背景技术】
[0002]在纺丝设备中，喷丝板是必不可少的关键部件，它的功能是将纺丝栗(计量栗)精确计量过的纺丝熔体通过喷丝板上的微孔喷挤成初生纤维，再经过后道工序加工成成品合成纤维后形成丝束，然后经过冷却风冷却，最终由槽动轴上的卷绕槽卷绕成型，因此它的结构形状直接决定着纤维原丝品质的优劣，现有喷丝板上的喷丝孔多为圆形结构，纺出的纤维丝强度差，用料多，在制作成玩具、衣物等生活用品的过程中生产成本高，不能满足实际生产和市场需要。
【发明内容】
[0003]为解决上述问题，本发明公开了一种纺丝用环形喷丝板，改变喷丝孔的直径与形状，纺出的纤维丝强度好，成本低。
[0004]为达到上述目的，本发明的技术方案如下:
一种纺丝用环形喷丝板，其特征在于:包括基板，所述基板为圆形，基板中间设有安装孔，安装孔外侧设有工作区，所述工作区内设置有若干喷丝孔，所述喷丝孔上小下大，喷丝孔上半部分直径为喷丝孔下半部分直径的一半，喷丝孔下半部分的横截面为四个对称设置的导流孔，所述导流孔上方设有圆锥形导流板。
[0005]作为本发明的一种改进，所述喷丝孔上半部分高度为喷丝孔下半部分高度的1/3-1/4。
[0006]作为本发明的一种改进，所述喷丝孔上半部分与喷丝孔下半部分通过圆弧过渡。
[0007]作为本发明的一种改进，所述导流板高度低于圆弧高度。
[0008]作为本发明的一种改进，所述导流板上设有导流槽，所述导流槽方向对准导流孔。
[0009]本发明的有益效果是:
本发明所述的一种纺丝用环形喷丝板，通过改变喷丝孔的直径与形状，纺出的纤维丝强度好，具有较高的压缩回弹性及良好的保暖、吸湿、透气和导汗排湿性能，增加了纤维织物的穿着舒适感，生产成本大大降低，操作简单，生产效率高，质量稳定。
【附图说明】
[0010]图1为本发明的结构示意图。
[0011 ]图2为本发明所述的喷丝孔示意图。
[0012]图3为本发明所述的喷丝孔下半部分俯视图。
[0013]附图标记列表:
1、基板，2、安装孔，3、工作区，4、喷丝孔，5、喷丝孔上半部分，6、喷丝孔下半部分，7、导流孔，8、导流板，9、圆弧，10、导流槽。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和【具体实施方式】，进一步阐明本发明，应理解下述【具体实施方式】仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0015]如图所示，本发明所述的一种纺丝用环形喷丝板，包括基板I，所述基板I为圆形，基板I中间设有安装孔2，安装孔2外侧设有工作区3，所述工作区3内设置有若干喷丝孔4，所述喷丝孔4上小下大，喷丝孔上半部分5直径为喷丝孔下半部分6直径的一半，喷丝孔上半部分5高度为喷丝孔下半部分6高度的1/3-1/4，喷丝孔下半部分6的横截面为四个对称设置的导流孔7，所述导流孔7上方设有圆锥形导流板8。
[0016]本发明所述的一种纺丝用环形喷丝板，通过改变喷丝孔的直径与形状，纺丝熔体通过喷丝板上的喷丝孔4时，喷丝孔4从小到大，增加喷丝的压力，纺出的纤维丝强度好，不断，具有较高的压缩回弹性及良好的保暖、吸湿、透气和导汗排湿性能，增加了纤维织物的穿着舒适感，生产成本大大降低，操作简单，生产效率高，质量稳定。
[0017]本发明所述喷丝孔上半部分5与喷丝孔下半部分6通过圆弧9过渡，纺丝熔体流通平稳顺利，工作效率高。
[0018]本发明所述导流板8高度低于圆弧9高度，不会堵住纺丝熔体进来的通道;为了能够纺丝快速，本发明在所述导流板上8设有导流槽10，所述导流槽10方向对准导流孔7，流速增加，工作效率提高。
[0019]本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。
【主权项】
1.一种纺丝用环形喷丝板，其特征在于:包括基板，所述基板为圆形，基板中间设有安装孔，安装孔外侧设有工作区，所述工作区内设置有若干喷丝孔，所述喷丝孔上小下大，喷丝孔上半部分直径为喷丝孔下半部分直径的一半，喷丝孔下半部分的横截面为四个对称设置的导流孔，所述导流孔上方设有圆锥形导流板。2.根据权利要求1所述的一种纺丝用环形喷丝板，其特征在于:所述喷丝孔上半部分高度为喷丝孔下半部分高度的1/3-1/4。3.根据权利要求1所述的一种纺丝用环形喷丝板，其特征在于:所述喷丝孔上半部分与喷丝孔下半部分通过圆弧过渡。4.根据权利要求3所述的一种纺丝用环形喷丝板，其特征在于:所述导流板高度低于圆弧高度。5.根据权利要求1所述的一种纺丝用环形喷丝板，其特征在于:所述导流板上设有导流槽，所述导流槽方向对准导流孔。
【文档编号】D01D4/02GK105862143SQ201610324752
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年7月11日
【发明人】潘厚标, 潘仁汉, 潘仁光
【申请人】江苏标丽精密机械有限公司