一种提高静电复印纸性能的涂料组合物的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种提高静电复印纸性能的涂料组合物，包括纳米碳酸钙微胶囊15?30份、微晶纤维素1?0.5份、淀粉55?70份、硫酸铝30?40份、阴离子抗静电剂15?20份和非离子型抗静剂8?10份，纳米碳酸钙微胶囊和微晶纤维素的加入大幅度提高静电复印纸的表面强度、改善纸张的印刷适应性。
【专利说明】
一种提高静电复印纸性能的涂料组合物
技术领域
[0001] 本发明涉及静电复印纸，尤其涉及一种提高静电复印纸性能的涂料组合物。
【背景技术】
[0002] 纸张，特别是静电复印纸的发展趋势表现在： 1)正从高克重向低克重方向发展。
[0003] 2)采用废纸代替木浆，但成纸的强度差，吸水值高。
[0004] 3)由于内部施胶可变因素较多所导致的纸张质量不稳定、档次很难提高的问题， 使得生产厂家少用或放弃内部施胶，采用表面施胶进行弥补的工艺成为流行趋势。
[0005] 用于上述表面施胶的施胶剂要求:a)提高纸张表面强度;b)改善纸张的印刷适应 性。
[0006] 中国专利CN 101148842A公开的一种施胶剂，虽然熟化速度快，但是对于静电复印 纸的表面强度提高不大。
【发明内容】
[0007] 本发明针对以上所述问题，提出了一种提高静电复印纸性能的涂料组合物，该涂 料组合物使静电复印纸具有较好的表面强度，并且印刷适应性较好。
[0008] -种提高静电复印纸性能的涂料组合物，包括以下原料： 纳米碳酸钙微胶囊 15-30份 微晶纤维素 1-0.5份 淀粉 55-70份 硫酸铝 30-40份。
[0009] 阴离子抗静电剂 15-20份 非呙子型抗静剂 8-10份 所述的纳米碳酸钙微胶囊是以纳米碳酸钙为囊芯，羟乙基纤维素为囊壁制备得到的微 胶囊； 所述的提高静电复印纸性能的涂料组合物的制备工艺为:将纳米碳酸钙颗粒分散在羟 乙基纤维素的乙醇溶液中，形成稳定的悬浮液，然后进行喷雾干燥，形成纳米碳酸钙微胶 囊;将55-70份淀粉、30-40份硫酸铝加入到分散槽中搅拌5-10min，加入15-30份纳米碳酸钙 微胶囊、15-20份阴离子抗静电剂和8-10份非离子型抗静剂，继续搅拌，最后加入1-0.5份 微晶纤维素，得到涂料组合物。
[0010] 所述的纳米碳酸钙微胶囊粒径为1-3微米，在所述羟乙基纤维素表面涂敷有一层 厚度1-5纳米的聚合度约为3000~10000个葡萄糖分子薄膜层。
[0011] 所述的纳米碳酸钙微胶囊的芯材和壁材的比例为(75-85): (15-25)。
[0012]所述的淀粉为氧化淀粉或自转化淀粉。
[0013] 所述阴离子抗静电剂为十八烷基二甲基羟乙基季铵硝酸盐。
[0014] 所述非离子型抗静剂为乙氧基化脂肪族烷基胺。
[0015] 与现有技术相比，本发明的有益效果是： 1、纳米碳酸钙微胶囊的加入对纸张表面强度有较大的提高，克服了现有技术静电复印 纸表面强度不高的缺陷。
[0016] 2、纳米碳酸钙作为颜料，由于其是纳米级别，在制备过程中分散不均匀会造成团 聚，将其做成微胶囊结构，不仅利于其分散，还能提高其有效地留着率，通过刮刀的作用，能 使囊壁破裂，释放出纳米碳酸钙，发挥其作用。
[0017] 3、在涂料组合物中加入微晶纤维素，结晶纤维素与纸张纤维相互作用，且填补纸 张表面空隙，使得涂布后的纸张表面光滑，粗糙度下降。经微晶纤维素涂布后的纸张的强度 都优于未经涂布的纸张。
【具体实施方式】
[0018] 下面结合具体实施例来说明本发明。
[0019] 实施例1: 一种提高静电复印纸性能的涂料组合物，包括以下原料： 纳米碳酸钙微胶囊 80g 微晶纤维素 〇.8g 玉米氧化淀粉 60g 硫酸铝 30g 十八烷基二甲基羟乙基季铵硝酸盐 15g 乙氧基化脂肪族烷基伯胺 8g 纳米碳酸钙微胶囊的囊芯为纳米碳酸钙，囊壁为羟乙基纤维，粒径为1-3微米，纳米碳 酸钙微胶囊的芯材和壁材的质量比例为80: 20,在羟乙基纤维素表面涂敷有一层厚度3纳 米的聚合度约为5000个葡萄糖分子薄膜层。
[0020] 以下以制上述材料组成的提高静电复印纸性能的涂料组合物为例，其制备方法和 应用方法如下： 取20g羟乙基纤维素，通过溶液法在其表面涂覆一层葡萄糖分子薄膜，控制涂层厚度 3nm，然后配制成质量分数20%的乙醇溶液，加入80g纳米碳酸|丐颗粒，形成稳定的悬浮液，然 后进行喷雾干燥，形成纳米碳酸钙微胶囊;将玉米氧化淀粉60g、硫酸铝30g加入到分散槽中 搅拌5min，加入15g所得纳米碳酸钙微胶囊、15g十八烷基二甲基羟乙基季铵硝酸盐和8g乙 氧基化脂肪族烷基伯胺，继续搅拌，最后加入〇. 8份微晶纤维素，得到涂料组合物； 将涂料组合物刮涂到复印纸原纸上，其中，原纸定量为65 g/m2，涂布量为4g/m2。
[0021] 实施例2: 一种提高静电复印纸性能的涂料组合物，包括以下原料： 纳米碳酸钙微胶囊 80g 微晶纤维素 〇.8g 玉米氧化淀粉 60g 硫酸铝 30g 十八烷基二甲基羟乙基季铵硝酸盐 15g 乙氧基化脂肪族烷基伯胺 8g 纳米碳酸钙微胶囊的囊芯为纳米碳酸钙，囊壁为羟乙基纤维，粒径为1-3微米，纳米碳 酸钙微胶囊的芯材和壁材的质量比例为80: 20,在羟乙基纤维素表面涂敷有一层厚度3纳 米的聚合度约为5000个葡萄糖分子薄膜层。
[0022 ]以下以制上述材料组成的提高静电复印纸性能的涂料组合物为例，其制备方法和 应用方法如下： 取20g羟乙基纤维素，通过溶液法在其表面涂覆一层葡萄糖分子薄膜，控制涂层厚度 3nm，然后配制成质量分数20%的乙醇溶液，加入80g纳米碳酸|丐颗粒，形成稳定的悬浮液，然 后进行喷雾干燥，形成纳米碳酸钙微胶囊;将木薯氧化淀粉70g、硫酸铝25g加入到分散槽中 搅拌5min，加入10g所得纳米碳酸钙微胶囊、15g十八烷基二甲基羟乙基季铵硝酸盐和8g乙 氧基化脂肪族烷基伯胺，继续搅拌，最后加入〇. 5份微晶纤维素，得到涂料组合物； 将涂料组合物刮涂到复印纸原纸上，其中，原纸定量为75 g/m2，涂布量为5g/m2。
[0023] 对比例1 将玉米氧化淀粉60g、硫酸错30g加入到分散槽中搅拌5min，加入15g所得纳米碳酸f丐微 胶囊、15g十八烷基二甲基羟乙基季铵硝酸盐和8g乙氧基化脂肪族烷基伯胺，继续搅拌，最 后加入0.8份微晶纤维素，得到涂料组合物； 将涂料组合物刮涂到复印纸原纸上，其中，原纸定量为65 g/m2，涂布量为4g/m2。
[0024] 对比例2 取20g羟乙基纤维素，通过溶液法在其表面涂覆一层葡萄糖分子薄膜，控制涂层厚度 3nm，然后配制成质量分数20%的乙醇溶液，加入80g纳米碳酸|丐颗粒，形成稳定的悬浮液，然 后进行喷雾干燥，形成纳米碳酸钙微胶囊;将木薯氧化淀粉70g、硫酸铝25g加入到分散槽中 搅拌5min，加入10g所得纳米碳酸钙微胶囊、15g十八烷基二甲基羟乙基季铵硝酸盐和8g乙 氧基化脂肪族烷基伯胺，继续搅拌，得到涂料组合物； 将涂料组合物刮涂到复印纸原纸上，其中，原纸定量为75 g/m2，涂布量为5g/m2。
[0025] 表 1
经过上述试验，加入Γ纳米碳酸钙微胶囊和微晶纤维素的徐料组合物能使静电复印纸 具有更优的纸张表面强度。
【主权项】
1. 一种提高静电复印纸性能的涂料组合物，其特征在于:包括以下原料： 纳米碳酸钙微胶囊 15-30份 微晶纤维素 1-0.5份 淀粉 55-70份 硫酸铝 30-40份 阴离子抗静电剂 15-20份 非呙子型抗静剂 8-10份 所述的纳米碳酸钙微胶囊是以纳米碳酸钙为囊芯，羟乙基纤维素为囊壁制备得到的微 胶囊； 所述的提高静电复印纸性能的涂料组合物的制备工艺为:将纳米碳酸钙颗粒分散在羟 乙基纤维素的乙醇溶液中，形成稳定的悬浮液，然后进行喷雾干燥，形成纳米碳酸钙微胶 囊;将55-70份施胶淀粉、30-40份硫酸铝加入到分散槽中搅拌5-10min，加入15-30份纳米碳 酸钙微胶囊、15-20份阴离子抗静电剂和8-10份非离子型抗静剂，继续搅拌，最后加入ΙΟ. 5份微晶纤维素 ，得到涂料组合物。2. 根据权利要求1所述的提高静电复印纸性能的涂料组合物，其特征在于:所述的纳米 碳酸钙微胶囊粒径为1-3微米，在所述羟乙基纤维素表面涂敷有一层厚度1-5纳米的聚合度 约为3000~10000个葡萄糖分子薄膜层。3. 根据权利要求1所述的提高静电复印纸性能的涂料组合物，其特征在于:所述的纳米 碳酸钙微胶囊的芯材和壁材的比例为(75-85): (15-25)。4. 根据权利要求1所述的提高静电复印纸性能的涂料组合物，其特征在于:所述的淀粉 为氧化淀粉或自转化淀粉。5. 根据权利要求1所述的提高静电复印纸性能的涂料组合物，其特征在于:所述阴离子 抗静电剂为十八烷基二甲基羟乙基季铵硝酸盐。6. 根据权利要求1所述的提高静电复印纸性能的涂料组合物，其特征在于:所述非离子 型抗静剂为乙氧基化脂肪族烷基胺。
【文档编号】D21H19/52GK105862503SQ201610189595
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月30日
【发明人】李俊, 段兵权, 熊朝阳
【申请人】宁波艾克威特智能科技有限公司