一种改进的瓦楞纸板流水线及其生产工艺的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种改进的瓦楞纸板流水线，其包括用于放置瓦楞板的瓦楞里纸的里纸原纸架、用于对瓦楞里纸加热的里纸预热缸、用于放置瓦楞纸的楞纸原纸架、用于对瓦楞纸加热的楞纸预热缸、用于将瓦楞纸制楞且粘接瓦楞里纸与瓦楞纸的瓦楞机、用于放瓦楞面纸的面纸原纸架、用于对瓦楞纸的待粘接上表面涂胶的上糊机以及用于将瓦楞纸的待粘接上表面与瓦楞面纸下表面粘接的双面机；本发明结构紧凑，设计合理，使用方便，节能降耗，优化工艺，降低成本，适合大规模推广。
【专利说明】
一种改进的瓦楞纸板流水线及其生产工艺
技术领域
[0001]本发明涉及一种改进的瓦楞纸板流水线及其生产工艺。
【背景技术】
[0002]目前，瓦楞纸板流水线在生产过程中，都是单瓦原纸在上边面纸在下面，这样在纸板生产过程中面纸就会与热板接触造成面纸刮伤，尤其是在预印产品时，面纸刮伤严重影响产品质量，再有面纸受到热板的烘烤排骨纹不好控制，给后段印刷带来影响影响产品品质。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种设计合理的改进的瓦楞纸板流水线及其生产工艺。
[0004]为解决上述问题，本发明所采取的技术方案是:
[0005]—种改进的瓦楞纸板流水线，包括用于放置瓦楞板的瓦楞里纸的里纸原纸架、用于对瓦楞里纸加热的里纸预热缸、用于放置瓦楞板的瓦楞纸的楞纸原纸架、用于对瓦楞纸加热的楞纸预热缸、用于将瓦楞纸制楞且粘接瓦楞里纸与瓦楞纸的瓦楞机、用于放置瓦楞板的瓦楞面纸的面纸原纸架、用于对瓦楞纸的待粘接上表面涂胶的上糊机以及用于将瓦楞纸的待粘接上表面与瓦楞面纸下表面粘接的双面机；
[0006]里纸原纸架、里纸预热缸以及瓦楞机的一进口依次通过瓦楞里纸连接；
[0007]楞纸原纸架、楞纸预热缸以及瓦楞机的另一进口依次通过瓦楞纸连接；
[0008]面纸原纸架通过瓦楞面纸与上糊机的上进口连接，瓦楞机的出口通过已粘接的瓦楞里纸与瓦楞纸与上糊机的下进口连接，上糊机的出口与双面机的进口通过同速传动的瓦楞面纸和已粘接的瓦楞里纸与瓦楞纸连接；
[0009]上糊机包括用于对瓦楞纸上表面涂胶或浆糊且带动的楞纸上面涂浆辊以及设置在楞纸上面涂浆辊上方的面纸同步导辊;楞纸上面涂浆辊与上糊机的下进口相对应，面纸同步导辊与上糊机的上进口相对应；
[0010]楞纸上面涂浆辊的上表面与瓦楞里纸的下表面滚动摩擦接触，面纸同步导辊与瓦楞面纸表面滚动摩擦接触。
[0011 ]进一步，双面机的出口还连接有纵切机横切机。
[0012]进一步，上糊机包括用于调整楞纸上面涂浆辊浆糊厚度的刮糊辊来控制瓦楞纸的上糊量以及用于对瓦楞纸定位压紧的压纸辊;相对于上糊机的进口处楞纸上面涂浆辊位于刮糊辊的前方，压纸辊与楞纸上面涂浆辊相对应。
[0013]进一步，在瓦楞机与上糊机之间设置有用于支撑已粘接瓦楞里纸与瓦楞纸的上支架。
[0014]进一步，在瓦楞机的出口设置有用于传动且导向已粘接瓦楞里纸与瓦楞纸的第一传送带。
[0015]进一步，双面机包括带动瓦楞面纸传动的上传送带、与瓦楞里纸下表面对应的热板以及设置在热板出口一侧的下传送带。
[0016]进一步，在面纸原纸架与上糊机之间设置有辅助支撑辊。
[0017]—种瓦楞纸板的生产工艺，借助于所述的一种改进的瓦楞纸板流水线，具体包括步骤d、二次粘接步骤:粘接为一体的瓦楞纸与瓦楞里纸与从面纸原纸架牵引出来的瓦楞面纸同步进入双面机，瓦楞面纸位于瓦楞纸的上方，瓦楞纸设置在瓦楞里纸上方，然后双面机的楞纸上面涂浆辊对瓦楞纸的上表面涂浆，紧接着在辊轴的作用下的将瓦楞纸与同步的瓦楞面纸粘接为一体形成瓦楞板，紧接着在上传送带的摩擦力作用下，瓦楞板经过热板时瓦楞纸在瓦楞里纸上方，热板对其进行烘干，紧接着，在下传送带的作用下瓦楞板从双面机中出来。
[0018]进一步，在步骤d之前还包括步骤C、制楞粘接步骤:分别经过预热的瓦楞里纸与瓦楞纸同步进入瓦楞机，通过瓦楞机的制楞辊对瓦楞纸制楞，瓦楞里纸位于瓦楞纸的下方，然后对瓦楞纸的上表面涂浆，瓦楞纸的上表面与同步的瓦楞里纸下表面粘接为一体。
[0019]进一步，在步骤d之前还包括步骤C、制楞粘接步骤:分别经过预热的瓦楞里纸与瓦楞纸同步进入瓦楞机，通过瓦楞机的制楞辊对瓦楞纸制楞，然后对瓦楞纸的下表面涂浆，瓦楞纸的下表面与同步的瓦楞里纸上表面粘接为一体，瓦楞里纸位于瓦楞纸的上方，紧接着粘接为一体的瓦楞里纸与瓦楞纸经过第一传送带导向，使得瓦楞里纸位于瓦楞纸的下方。
[0020]进一步，在步骤c之前还包括如下步骤:
[0021]a、预安装步骤:将装有瓦楞里纸的纸辊安装在里纸原纸架上，将装有瓦楞纸的纸辊安装在楞纸原纸架，将装有瓦楞面纸的纸辊安装在面纸原纸架；
[0022]b、预热步骤:牵引里纸原纸架上的瓦楞里纸进入里纸预热缸进行预热，牵引楞纸原纸架上的瓦楞纸进入楞纸预热缸进行预热；
[0023]执行完步骤b后执行步骤C。
[0024]采用上述技术方案所产生的有益效果在于:
[0025]本发明利用瓦楞纸温度还没有冷却就上浆糊，使糊达到预糊化状态保证粘合，节省整体预热缸的二次预热，节省蒸汽25 %以上；瓦楞面纸与热板无接触，不存在划伤;瓦楞面纸不受热板高温烘烤，不易产生排骨纹，纸板更平整;整条纸板线长度更短节省场地;另外现有生产方式预印产品为了防止划伤使用高温光油，而本发明不用使用高温光油，节省光油成本50%，印刷面在上面生产的品质便于检查。该种流水线可以加装在线印刷系统，可以节省纸箱先印刷和后印刷环节，减少了纸箱生产的工艺流程，大大提高了纸箱加工效率。
[0026]本发明结构紧凑，设计合理，使用方便，节能降耗，优化工艺，降低成本，适合大规模推广。
【附图说明】
[0027]图1是现有瓦楞纸流水线的结构示意图。
[0028]图2是本发明的结构示意图。
[0029]图3是本发明变形的结构示意图。
[0030]图4是本发明上糊机的结构示意图。
[0031]其中:1、瓦楞板;2、瓦楞里纸；3、瓦楞纸;4、瓦楞面纸；5、里纸原纸架;6、里纸预热缸;7、瓦愣机;8、愣纸原纸架;9、愣纸预热缸；10、面纸原纸架；11、整体预热缸；12、上糊机；13、双面机;14、热板;15、第一传送带；16、上支架；17、上传送带；18、下传送带；19、辅助支撑辊;20、纵切机横切机;21、面纸同步导辊;22、楞纸上面涂浆辊;23、刮糊辊;24、压纸辊。
【具体实施方式】
[0032]现有瓦楞纸流水线如图1所示，需要在上糊机12之前增整体预热缸进行二次预热，而且瓦楞面纸4与热板14相接触。瓦楞板I 一般由瓦楞里纸2、瓦楞纸3、瓦楞面纸4三层粘接而成的。瓦楞面纸4在外可用于印刷图案。
[0033]如图2-4所示，本发明包括用于放置瓦楞板I的瓦楞里纸2的里纸原纸架5、用于对瓦楞里纸2加热的里纸预热缸6、用于放置瓦楞板I的瓦楞纸3的楞纸原纸架8、用于对瓦楞纸3加热的楞纸预热缸9、用于将瓦楞纸3制楞且粘接瓦楞里纸2与瓦楞纸3的瓦楞机7、用于放置瓦楞板I的瓦楞面纸4的面纸原纸架10、用于对瓦楞纸3的待粘接上表面涂胶的上糊机12以及用于将瓦楞纸3的待粘接上表面与瓦楞面纸4下表面粘接的双面机13;
[0034]里纸原纸架5、里纸预热缸6以及瓦楞机7的一进口依次通过瓦楞里纸2连接；
[0035]楞纸原纸架8、楞纸预热缸9以及瓦楞机7的另一进口依次通过瓦楞纸3连接；
[0036]面纸原纸架10通过瓦楞面纸4与上糊机12的上进口连接，瓦楞机7的出口通过已粘接的瓦楞里纸2与瓦楞纸3与上糊机12的下进口连接，上糊机12的出口与双面机13的进口通过同速传动的瓦楞面纸4和已粘接的瓦楞里纸2与瓦楞纸3连接；
[0037]瓦楞机7包括用于瓦楞纸3进行制楞的制楞辊、带动瓦楞里纸2相对应瓦楞纸3同步传动的里纸辊以及用于对瓦楞纸3下表面涂浆的楞纸下面涂浆辊；
[0038]本领域技术人员通过按图2、3所示位置调整相应的辊组或第一传送带，在进入上糊机12时，瓦楞里纸2位于瓦楞纸3下方，是很容易实现的。
[0039]上糊机12包括用于对瓦楞纸3上表面涂胶或浆糊且带动的楞纸上面涂浆辊22以及设置在楞纸上面涂浆辊22上方的面纸同步导辊21;楞纸上面涂浆辊22与上糊机12的下进口相对应，面纸同步导辊21与上糊机12的上进口相对应；
[0040]上糊机12还包括用于调整楞纸上面涂浆辊22上糊厚度的刮糊轮23以及用于对瓦楞纸3定位压紧的压纸辊24;相对于上糊机12的进口处楞纸上面涂浆辊22位于刮糊辊23的前方，压纸辊24与楞纸上面涂浆辊22相对应，另外，可在增加小型预热缸。
[0041]楞纸上面涂浆辊22的上表面与瓦楞里纸2的下表面滚动摩擦接触，面纸同步导辊21与瓦楞面纸4表面滚动摩擦接触。
[0042]作为优选，双面机13的出口还连接有纵切机横切机20。
[0043]作为优选，在瓦楞机7与上糊机12之间设置有用于支撑已粘接瓦楞里纸2与瓦楞纸3的上支架16。
[0044]作为优选，在瓦楞机7的出口设置有用于传动且导向已粘接瓦楞里纸2与瓦楞纸3的第一传送带15。
[0045]作为优选，双面机13包括带动瓦楞面纸4传动的上传送带17、与瓦楞里纸2下表面对应的热板14以及设置在热板14出口一侧的下传送带18。
[0046]作为优选，在面纸原纸架10与上糊机12之间设置有辅助支撑辊19。
[0047]使用本发明时，
[0048]瓦楞里纸2依次通过里纸原纸架5、里纸预热缸6，最后进入瓦楞机7;瓦楞纸3依次通过楞纸原纸架8、楞纸预热缸9，最后进入瓦楞机7;瓦楞纸3与瓦楞里纸2在瓦楞机7粘接为一体，然后进入上糊机12的楞纸上面涂浆辊22，并对瓦楞纸3上表面涂胶或涂浆糊，
[0049]瓦楞面纸4依次通过面纸原纸架10进入上糊机12的面纸同步导辊21，为了防止瓦楞面纸4在传送过程中下垂，设置有辅助支撑辊19，当然可以根据实际工作情况在其他传送部位设置辅助支撑辊19;
[0050]然后瓦楞纸3、瓦楞里纸2、瓦楞面纸4 一起同步进入双面机13进行粘接，通过热板14烘干，优选蒸汽烘干，形成瓦楞板I后送出，可以根据客户需要纵切机横切机20对瓦楞板I进行定尺寸切割，最后送入仓储踩码摆放。
[0051]通过第一传送带15可以调整纸的传动方向并起到支撑作用，上支架16可以使得瓦楞里纸2、瓦楞纸3、瓦楞面纸4有效利用空间，实现合理摆放。
[0052]本发明利用瓦楞纸3温度还没有冷却就上浆糊，使糊达到预糊化状态保证粘合，节省整体预热缸11的二次预热，节省蒸汽25%以上;瓦楞面纸4与热板14无接触，不存在划伤；瓦楞面纸4不受热板高温烘烤，不易产生排骨纹，纸板更平整;整条纸板线更段节省场地;另外现有生产方式预印产品为了防止划伤使用高温光油，而本发明不用使用高温光油，节省光油成本50%6，印刷面在上面生产的品质便于检查。
[0053]本发明结构紧凑，设计合理，使用方便，节能降耗，优化工艺，降低成本，适合大规模推广。
[0054]如图2—4所示，一种瓦楞纸板的生产工艺，借助于上述改进的瓦楞纸板流水线，具体包括如下:
[0055]a、预安装步骤:将装有瓦楞里纸2的纸辊安装在里纸原纸架5上，将装有瓦楞纸3的纸辊安装在楞纸原纸架8，将装有瓦楞面纸4的纸辊安装在面纸原纸架10;
[0056]b、预热步骤:牵引里纸原纸架5上的瓦楞里纸2进入里纸预热缸6进行预热，牵引楞纸原纸架8上的瓦楞纸3进入楞纸预热缸9进行预热
[0057]步骤C、制楞粘接步骤:分别经过预热的瓦楞里纸2与瓦楞纸3同步进入瓦楞机7，通过瓦楞机7的制楞辊对瓦楞纸3制楞，瓦楞里纸2位于瓦楞纸3的下方，然后对瓦楞纸3的上表面涂浆，瓦楞纸3的上表面与同步的瓦楞里纸2下表面粘接为一体。
[0058]作为步骤C、制楞粘接步骤的变形，如图3所示:分别经过预热的瓦楞里纸2与瓦楞纸3同步进入瓦楞机7，通过瓦楞机7的制楞辊对瓦楞纸3制楞，然后对瓦楞纸3的下表面涂浆，瓦楞纸3的下表面与同步的瓦楞里纸2上表面粘接为一体，瓦楞里纸2位于瓦楞纸3的上方，紧接着粘接为一体的瓦楞里纸2与瓦楞纸3经过第一传送带15导向，使得瓦楞里纸2位于瓦楞纸3的下方。
[0059]步骤d、二次粘接步骤:粘接为一体的瓦楞纸3与瓦楞里纸2与从面纸原纸架10牵引出来的瓦楞面纸4同步进入双面机13，瓦楞面纸4位于瓦楞纸3的上方，瓦楞纸3设置在瓦楞里纸2上方，然后双面机13的楞纸上面涂浆辊22对瓦楞纸3的上表面涂浆，紧接着在辊轴的作用下的将瓦楞纸3与同步的瓦楞面纸4粘接为一体形成瓦楞板I，紧接着在上传送带17的摩擦力作用下，瓦楞板I经过热板14时瓦楞纸3在瓦楞里纸2上方，热板14对其进行烘干，紧接着，在下传送带18的作用下瓦楞板I从双面机13中出来。
[0060]采用上述生产工艺，工艺流程优化，生产的瓦楞板I质量好，节约能源，降低成本。
[0061]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换;作为本领域技术人员对本发明的多个技术方案进行组合是显而易见的。而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的精神和范围。
【主权项】
1.一种改进的瓦楞纸板流水线，其特征在于:包括用于放置瓦楞板(I)的瓦楞里纸(2)的里纸原纸架(5)、用于对瓦楞里纸(2)加热的里纸预热缸(6)、用于放置瓦楞板(I)的瓦楞纸(3)的楞纸原纸架(8)、用于对瓦楞纸(3)加热的楞纸预热缸(9)、用于将瓦楞纸(3)制楞且粘接瓦楞里纸(2)与瓦楞纸(3)的瓦楞机(7)、用于放置瓦楞板(I)的瓦楞面纸(4)的面纸原纸架(10)、用于对瓦楞纸(3)的待粘接上表面涂胶的上糊机(12)以及用于将瓦楞纸(3)的待粘接上表面与瓦楞面纸(4)下表面粘接的双面机(13); 里纸原纸架(5)、里纸预热缸(6)以及瓦楞机(7)的一进口依次通过瓦楞里纸(2)连接； 楞纸原纸架(8)、楞纸预热缸(9)以及瓦楞机(7)的另一进口依次通过瓦楞纸(3)连接； 面纸原纸架(10)通过瓦楞面纸(4)与上糊机(12)的上进口连接，瓦楞机(7)的出口通过已粘接的瓦楞里纸(2)与瓦楞纸(3)与上糊机(12)的下进口连接，上糊机(12)的出口与双面机(13)的进口通过同速传动的瓦楞面纸(4)和已粘接的瓦楞里纸(2)与瓦楞纸(3)连接； 上糊机(12)包括用于对瓦楞纸(3)上表面涂胶或浆糊且带动的楞纸上面涂浆辊(22)以及设置在楞纸上面涂浆辊(22)上方的面纸同步导辊(21);楞纸上面涂浆辊(22)与上糊机(12)的下进口相对应，面纸同步导辊(21)与上糊机(12)的上进口相对应； 楞纸上面涂浆辊(22)的上表面与瓦楞里纸(2)的下表面滚动摩擦接触，面纸同步导辊(21)与瓦楞面纸(4)表面滚动摩擦接触。2.根据权利要求1所述的一种改进的瓦楞纸板流水线，其特征在于:上糊机(12)包括用于调整楞纸上面涂浆辊(22)上糊厚度的刮糊轮(23)以及用于对瓦楞纸(3)定位压紧的压纸辊(24);楞纸上面涂浆辊(22)与刮糊辊(23)对应设置，压纸辊(24)与楞纸上面涂浆辊(22)相对应。3.根据权利要求1所述的一种改进的瓦楞纸板流水线，其特征在于:在瓦楞机(7)与上糊机(12)之间设置有用于支撑已粘接瓦楞里纸(2)与瓦楞纸(3)的上支架(16)。4.根据权利要求1或3所述的一种改进的瓦楞纸板流水线，其特征在于:在瓦楞机(7)的出口设置有用于传动且导向已粘接瓦楞里纸(2)与瓦楞纸(3)的第一传送带(15)。5.根据权利要求1所述的一种改进的瓦楞纸板流水线，其特征在于:双面机(13)包括带动瓦楞面纸(4)传动的上传送带(17)、与瓦楞里纸(2)下表面对应的热板(14)以及设置在热板(14)出口一侧的下传送带(18)。6.根据权利要求1-3、5任一项所述的一种改进的瓦楞纸板流水线，其特征在于:在面纸原纸架(10)与上糊机(12)之间设置有辅助支撑辊(19)。7.—种瓦楞纸板的生产工艺，其特征在于:借助于权利要求1-6任一项所述的一种改进的瓦楞纸板流水线，具体包括步骤d、二次粘接步骤:粘接为一体的瓦楞纸(3)与瓦楞里纸(2)与从面纸原纸架(10)牵引出来的瓦楞面纸(4)同步进入双面机(13)，瓦楞面纸(4)位于瓦楞纸(3)的上方，瓦楞纸(3)设置在瓦楞里纸(2)上方，然后双面机(13)的楞纸上面涂浆辊(22)对瓦楞纸(3)的上表面涂浆，紧接着在辊轴的作用下的将瓦楞纸(3)与同步的瓦楞面纸(4)粘接为一体形成瓦楞板(I)，紧接着在上传送带(17)的摩擦力作用下，瓦楞板(I)经过热板(14)时瓦楞纸(3)在瓦楞里纸(2)上方，热板(14)对其进行烘干，紧接着，在下传送带(18)的作用下瓦楞板(I)从双面机(13)中出来。8.根据权利要求7所述一种瓦楞纸板的生产工艺，其特征在于:在步骤d之前还包括步骤c、制楞粘接步骤:分别经过预热的瓦楞里纸(2)与瓦楞纸(3)同步进入瓦楞机(7)，通过瓦楞机(7)的制楞辊对瓦楞纸(3)制楞，瓦楞里纸(2)位于瓦楞纸(3)的下方，然后对瓦楞纸(3)的上表面涂浆，瓦楞纸(3)的上表面与同步的瓦楞里纸(2)下表面粘接为一体。9.根据权利要求8所述一种瓦楞纸板的生产工艺，其特征在于:在步骤d之前还包括步骤c、制楞粘接步骤:分别经过预热的瓦楞里纸(2)与瓦楞纸(3)同步进入瓦楞机(7)，通过瓦楞机(7)的制楞辊对瓦楞纸(3)制楞，然后对瓦楞纸(3)的下表面涂浆，瓦楞纸(3)的下表面与同步的瓦楞里纸(2)上表面粘接为一体，瓦楞里纸(2)位于瓦楞纸(3)的上方，紧接着粘接为一体的瓦楞里纸(2)与瓦楞纸(3)经过第一传送带(15)导向，使得瓦楞里纸(2)位于瓦楞纸(3)的下方。10.根据权利要求8或9所述一种瓦楞纸板的生产工艺，其特征在于:在步骤c之前还包括如下步骤: a、预安装步骤:将装有瓦楞里纸(2)的纸辊安装在里纸原纸架(5)上，将装有瓦楞纸(3)的纸辊安装在楞纸原纸架(8)，将装有瓦楞面纸(4)的纸辊安装在面纸原纸架(10); b、预热步骤:牵引里纸原纸架(5)上的瓦楞里纸(2)进入里纸预热缸(6)进行预热，牵引楞纸原纸架(8)上的瓦楞纸(3)进入楞纸预热缸(9)进行预热； 执行完步骤b后执彳丁步骤C。
【文档编号】B32B29/08GK105881982SQ201610411256
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年6月6日
【发明人】周景勇
【申请人】周景勇