一种用于生产包装箱的瓦楞纸自动压痕系统的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种用于生产包装箱的瓦楞纸自动压痕系统，包括支架台、纵压装置和横压装置。纵压装置包括主动辊、第一压轮、第二压轮、压轮轴、第一支撑架和第二支撑架；主动辊可转动安装在支架台上，压轮轴的两端分别与第一支撑架和第二支撑架连接，第一压轮和第二压轮安装在压轮轴上。第一横压支架和第二横压支架安装在支架台上，第一横压板的两端分别安装在第一横压支架和第二横压支架上，第二横压板固定安装在第一横压板上，下压板安装在第一横压板上。第三液压缸的缸体均安装在第一横压板上，两刀具可滑动安装在下压板上，两个第四液压缸的缸体与第一横压板连接，两第四液压缸的活塞分别与两刀具连接。本发明能够提高切口的整齐度。
【专利说明】
一种用于生产包装箱的瓦楞纸自动压痕系统
技术领域
[0001]本发明涉及瓦楞纸加工技术领域，尤其涉及一种用于生产包装箱的瓦楞纸自动压痕系统。
【背景技术】
[0002]瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品，在生产的过中，要产生将其进行压痕、模切，再进行钉箱、打捆最后形成包装箱。
[0003]如图1所示，图1为现有技术中的瓦楞纸箱展开图，瓦楞纸箱展开后有两条纵向的压痕a和多条横向的压痕b，且在横向压痕两端的延长线上具有横向切口C。现有技术中，在对包装箱瓦楞纸进行压痕的过程中，需要先对其进行纵压再对其进行横压，增加了工序且效率低下。此外在对纵向压痕外侧的瓦楞纸进行切割时，所采用的切刀宽度较小，通过水平移动切刀来实现对瓦楞纸的切割，由于在切割的过程中，使用刀刃的同一点对瓦楞纸进行切割，容易引起刀具磨损加剧。
【发明内容】
[0004]基于【背景技术】存在的技术问题，本发明提出了一种用于生产包装箱的瓦楞纸自动压痕系统。
[0005]本发明提出的一种用于生产包装箱的瓦楞纸自动压痕系统，包括支架台、纵压装置和横压装置;控制器、第一传感器、压力传感器、第二传感器、第一液压缸、第二液压缸、第三液压缸和第四液压缸；
[0006]纵压装置包括主动辊、第一压轮、第二压轮、压轮轴、第一支撑架和第二支撑架;主动辊可转动安装在支架台上，压轮轴的两端分别与第一支撑架和第二支撑架可滑动连接，且位于主动辊的上方，第一压轮和第二压轮可转动安装在压轮轴上；第一压轮和第二压轮与主动辊配合形成物料通道;第一液压缸的缸体与第一支撑架连接，第一液压缸的活塞与压轮轴的第一端连接;第二液压缸的缸体与第二支撑架连接，第二液压缸的活塞与压轮轴之间的第二端连接，压轮轴可沿铅垂方向滑动；
[0007]横压装置包括第一横压支架、第二横压支架、第一横压板、第二横压板、下压板和刀具，第一横压支架和第二横压支架安装在支架台上，第一横压板的两端分别可滑动安装在第一横压支架和第二横压支架上，第二横压板固定安装在第一横压板上且与第一横压板形成刀具通道;下压板可滑动安装在第一横压板上且位于第二横压板的上方；
[0008]多个第三液压缸的缸体均安装在第一横压板上，且第三液压缸的活塞均与下压板连接；
[0009]两刀具可滑动安装在下压板上，且刀具上的刀刃倾斜设置，刀具可在刀具通道内移动；
[0010]两个第四液压缸的缸体与第一横压板连接，两第四液压缸的活塞分别与两刀具连接，且两第四液压缸分别位于第一横压板靠近第一横压支架的一端和靠近第二横压支架的一端；
[0011]第一传感器用于检测主动辊的转过的角度；
[0012]第二传感器用于检测两刀具之间的距离；
[0013]控制器获取第一传感器的检测值，并根据主动辊转过的角度和主动辊的直径计算出纸板移动距离;控制器将纸板移动距离分别与控制器内预设的第一距离值、第二距离值、第三距离值、第四距离值和第五距离值;控制器在纸板移动距离达到第一距离值、第二距离值、第三距离值、第四距离值时，控制主动辊停止转动，同时控制第一液压缸的工作状态，使第一液压缸的活塞下压;控制器控制第三液压缸的工作状态，使刀具在下压板的作用下向下移动，完成切割动作;控制器在切割动作完成后，控制第一液压缸、第三液压缸的工作状态，使刀具和第一横压板向上移动，进入准备状态；
[0014]控制器在横压装置进入准备状态后获取第二传感器的检测值，并该检测值与预设的刀具距离值比较，并根据比较结果控制第四液压缸的工作状态，使两刀具之间的距离达到预设的刀具距离值；
[0015]控制器在纸板移动距离达到第五距离值时，控制主动辊停止运动，并控制第一液压缸、第三液压缸的工作状态，使第一横压板抵靠在待加工纸板上，并使刀具向下移动，同时控制第四液压缸的工作状态，并完成切割;控制器将主动辊转过的角度清零。
[0016]优选的，还包括第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀和第四电磁阀，第一液压缸通过第一电磁阀与液油路连接，第二液压缸通过第二电磁阀与液压油路连接，第三液压缸通过第三电磁阀与液压油路连接，第四液压缸通过第四电磁阀与液压油路连接。
[0017]优选的，第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀、第五电磁阀和第六电磁阀均为三位四通阀。
[0018]优选的，第一支撑架和第二支撑架上均设有长腰孔，压轮轴的两端分别穿过第一支撑架上的长腰孔和第二支撑架的上长腰孔，且压轮轴可沿竖直方向上滑动。
[0019]优选的，刀具为直角梯形状，且刀刃位于该直角梯形的斜腰处。
[0020]优选的，刀刃的倾斜角度为30°-60°。
[0021]优选的，还包括多个定位机构，定位机构可滑动安装在支架台上，其滑动方向与X轴方向一致，定位机构位于纵压装置远离横压装置的一端。
[0022]与现有技术相比，本发明具有如下有益效果:
[0023]本发明所提供的一种用于生产包装箱的瓦楞纸自动压痕系统，通过设置纵压装置对待加工的瓦楞纸进行纵向压痕，由于压轮辊配合主动辊转动，在纵向压痕的同时，进行送料，能够提高工作效率。由于刀刃倾斜设置，在向下移动的过程中，就能对瓦楞纸进行切割，在此过程中，刀刃与瓦楞纸接触的切割点不断变化，能够减少瓦楞纸对刀具的磨损，从而提高刀具的寿命。此外，通过控制器的对主动辊、第一液压缸、第二液压缸、第三液压缸和第四液压缸的控制提高了瓦楞纸压痕的自动化程度，使压痕及切割的精度提高。
【附图说明】
[0024]图1为瓦楞纸箱展开图；
[0025]图2为本发明提供的一种用于生产包装箱的瓦楞纸自动压痕系统所公开的机械结构示意图；
[0026]图3为图2中沿A-A方向的剖视图；
[0027 ]图4为图2中沿B-B方向的剖视图；
[0028]图5为本发明提供的一种用于生产包装箱的瓦楞纸自动压痕系统所公开的控制系统结构示意图。
【具体实施方式】
[0029]为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对具体实施例进行详细描述。
[0030]如图2所示，图2为本发明提供的一种用于生产包装箱的瓦楞纸自动压痕系统所公开的机械结构示意图，包括支架台1、纵压装置和横压装置;控制器、第一传感器、压力传感器、第二传感器、第一液压缸5、第二液压缸6、第三液压缸7、第四液压缸8、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀和定位机构4。
[0031]如图3所示，图3为图2中沿A-A方向的剖视图，纵压装置包括主动辊201、第一压轮202、第二压轮203、压轮轴204、第一支撑架205和第二支撑架206;主动辊201可转动安装在支架台I上，压轮轴204的两端分别与第一支撑架205和第二支撑架206可滑动连接，且位于主动辊201的上方，具体实施时，第一支撑架205和第二支撑架206上均设有长腰孔，压轮轴204的两端分别穿过第一支撑架205上的长腰孔和第二支撑架206的上长腰孔，且压轮轴204可沿竖直方向上滑动。第一压轮202和第二压轮203可转动安装在压轮轴204上；第一压轮202和第二压轮203与主动辊201配合形成物料通道;第一液压缸5的缸体与第一支撑架205连接，第一液压缸5的活塞与压轮轴204的第一端连接;第二液压缸6的缸体与第二支撑架206连接，第二液压缸6的活塞与压轮轴204之间的第二端连接，压轮轴204可沿铅垂方向滑动。如此，可通过向压轮轴施加压力，从而对瓦楞纸进行纵向压痕，同时由于压轮轴204配合主动辊201转动，可在对瓦楞纸进行纵压的同时进行送料。
[0032]如图4所示，图4为图2中沿B-B方向的剖视图，横压装置包括第一横压支架301、第二横压支架302、第一横压板303、第二横压板304、下压板305和刀具306，第一横压支架301和第二横压支架302安装在支架台I上，第一横压板303的两端分别可滑动安装在第一横压支架301和第二横压支架302上，第二横压板304固定安装在第一横压板303上且与第一横压板形成刀具通道;下压板305可滑动安装在第一横压板303上且位于第二横压板304的上方。
[0033]多个第三液压缸7的缸体均安装在第一横压板303上，且第三液压缸7的活塞均与下压板305连接。
[0034]两刀具306可滑动安装在下压板305上，且刀具306上的刀刃倾斜设置，刀具306可在刀具通道内移动;具体实施时，刀具306为直角梯形状，且刀刃位于该直角梯形的斜腰处。刀刃的倾斜角度为30°-60°如此，可保证刀具306的刀尖向下，在下移的过程中对瓦楞纸进行切割，且能够保证刀刃与瓦楞纸进行切割处为点接触。如此，能够增加切割点的压强，提高切割效率，并且使得切割面平齐。
[0035]两个第四液压缸8的缸体与第一横压板303连接，两第四液压缸8的活塞分别与两刀具306连接，且两第四液压缸8分别位于第一横压板303靠近第一横压支架301的一端和靠近第二横压支架302的一端。
[0036]如图5所示，图5为本发明提供的一种用于生产包装箱的瓦楞纸自动压痕系统所公开的控制系统结构示意图。第一传感器用于检测主动辊201的转过的角度。第二传感器用于检测两刀具306之间的距离。
[0037]控制器获取第一传感器的检测值，并根据主动辊201转过的角度和主动辊201的直径计算出纸板移动距离;控制器将纸板移动距离分别与控制器内预设的第一距离值、第二距离值、第三距离值、第四距离值和第五距离值。控制器在纸板移动距离达到第一距离值、第二距离值、第三距离值、第四距离值时，控制主动辊201停止转动，同时控制第一液压缸5的工作状态，使第一液压缸5的活塞下压;控制器控制第三液压缸7的工作状态，使刀具306在下压板305的作用下向下移动，完成切割动作;控制器在切割动作完成后，控制第一液压缸5、第三液压缸7的工作状态，使刀具306和第一横压板303向上移动，进入准备状态。
[0038]控制器在横压装置进入准备状态后获取第二传感器的检测值，并该检测值与预设的刀具距离值比较，并根据比较结果控制第四液压缸8的工作状态，使两刀具306之间的距离达到预设的刀具距离值。
[0039]控制器在纸板移动距离达到第五距离值时，控制主动辊201停止运动，并控制第一液压缸5、第三液压缸7的工作状态，使第一横压板303抵靠在待加工纸板上，并使刀具向下移动，同时控制第四液压缸8的工作状态，并完成切割;控制器将主动辊转过的角度清零。如此，通过控制器对第一液压缸、第二液压缸、第三液压缸、第四液压缸的控制，能够提高压痕及切割精度，提高自动化程度。
[0040]本实施方式中，第一液压缸5通过第一电磁阀与液油路连接，第二液压缸通过第二电磁阀与液压油路连接，第三液压缸7通过第三电磁阀与液压油路连接，第四液压缸8通过第四电磁阀与液压油路连接。具体实施时，第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀、第五电磁阀和第六电磁阀均为三位四通阀。
[0041 ]本实施方式中，定位机构4可滑动安装在支架台I上，其滑动方向与X轴方向一致，定位机构4位于纵压装置远离横压装置的一端。定位机构4用于在对瓦楞纸进行加工的过程防止瓦楞纸发生横向移动。
[0042]以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于生产包装箱的瓦楞纸自动压痕系统，其特征在于:包括支架台(I)、纵压装置和横压装置;控制器、第一传感器、压力传感器、第二传感器、第一液压缸(5)、第二液压缸(6)、第三液压缸(7)和第四液压缸(8); 纵压装置包括主动辊(201)、第一压轮(202)、第二压轮(203)、压轮轴(204)、第一支撑架(205)和第二支撑架(206);主动辊(201)可转动安装在支架台(I)上，压轮轴(204)的两端分别与第一支撑架(205)和第二支撑架(206)可滑动连接，且位于主动辊(201)的上方，第一压轮(202)和第二压轮(203)可转动安装在压轮轴(204)上；第一压轮(202)和第二压轮(203)与主动辊(201)配合形成物料通道;第一液压缸(5)的缸体与第一支撑架(205)连接，第一液压缸(5)的活塞与压轮轴(204)的第一端连接;第二液压缸(6)的缸体与第二支撑架(206)连接，第二液压缸(6)的活塞与压轮轴(204)之间的第二端连接，压轮轴(204)可沿铅垂方向滑动； 横压装置包括第一横压支架(301)、第二横压支架(302)、第一横压板(303)、第二横压板(304)、下压板(305)和刀具(306)，第一横压支架(301)和第二横压支架(302)安装在支架台(I)上，第一横压板(303)的两端分别可滑动安装在第一横压支架(301)和第二横压支架(302)上，第二横压板(304)固定安装在第一横压板(303)上且与第一横压板形成刀具通道；下压板(305)可滑动安装在第一横压板(303)上且位于第二横压板(304)的上方； 多个第三液压缸(7)的缸体均安装在第一横压板(303)上，且第三液压缸(7)的活塞均与下压板(305)连接； 两刀具(306)可滑动安装在下压板(305)上，且刀具(306)上的刀刃倾斜设置，刀具(306)可在刀具通道内移动； 两个第四液压缸(8)的缸体与第一横压板(303)连接，两第四液压缸(8)的活塞分别与两刀具(306)连接，且两第四液压缸(8)分别位于第一横压板(303)靠近第一横压支架(301)的一端和靠近第二横压支架(302)的一端； 第一传感器用于检测主动辊(201)的转过的角度； 第二传感器用于检测两刀具(306)之间的距离； 控制器获取第一传感器的检测值，并根据主动辊(201)转过的角度和主动辊(201)的直径计算出纸板移动距离;控制器将纸板移动距离分别与控制器内预设的第一距离值、第二距离值、第三距离值、第四距离值和第五距离值;控制器在纸板移动距离达到第一距离值、第二距离值、第三距离值、第四距离值时，控制主动辊(201)停止转动，同时控制第一液压缸(5)的工作状态，使第一液压缸(5)的活塞下压;控制器控制第三液压缸(7)的工作状态，使刀具(306)在下压板(305)的作用下向下移动，完成切割动作;控制器在切割动作完成后，控制第一液压缸(5)、第三液压缸(7)的工作状态，使刀具(306)和第一横压板(303)向上移动，进入准备状态； 控制器在横压装置进入准备状态后获取第二传感器的检测值，并该检测值与预设的刀具距离值比较，并根据比较结果控制第四液压缸(8)的工作状态，使两刀具(306)之间的距离达到预设的刀具距离值； 控制器在纸板移动距离达到第五距离值时，控制主动辊(201)停止运动，并控制第一液压缸(5)、第三液压缸(7)的工作状态，使第一横压板(303)抵靠在待加工纸板上，并使刀具向下移动，同时控制第四液压缸(8)的工作状态，并完成切割;控制器将主动辊转过的角度清零。2.根据权利要求1所述的用于生产包装箱的瓦楞纸自动压痕系统，其特征在于:还包括第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀和第四电磁阀，第一液压缸(5)通过第一电磁阀与液油路连接，第二液压缸通过第二电磁阀与液压油路连接，第三液压缸(7)通过第三电磁阀与液压油路连接，第四液压缸(8)通过第四电磁阀与液压油路连接。3.根据权利要求2所述的用于生产包装箱的瓦楞纸自动压痕系统，其特征在于:第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀、第五电磁阀和第六电磁阀均为三位四通阀。4.根据权利要求1所述的用于生产包装箱的瓦楞纸自动压痕系统，其特征在于:第一支撑架(205)和第二支撑架(206)上均设有长腰孔，压轮轴(204)的两端分别穿过第一支撑架(205)上的长腰孔和第二支撑架(206)的上长腰孔，且压轮轴(204)可沿竖直方向上滑动。5.根据权利要求1所述的用于生产包装箱的瓦楞纸自动压痕系统，其特征在于:刀具(306)为直角梯形状，且刀刃位于该直角梯形的斜腰处。6.根据权利要求1所述的用于生产包装箱的瓦楞纸自动压痕系统，其特征在于:刀刃的倾斜角度为30°-60°。7.根据权利要求1所述的用于生产包装箱的瓦楞纸自动压痕系统，其特征在于:还包括多个定位机构(4)，定位机构(4)可滑动安装在支架台(I)上，其滑动方向与X轴方向一致，定位机构(4)位于纵压装置远离横压装置的一端。
【文档编号】B31B1/25GK105904768SQ201610309754
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年5月10日
【发明人】石现慧
【申请人】蚌埠市众邦包装厂