一种使用打浆酶生产半透明纸的方法
【专利摘要】本发明公开了一种使用打浆酶生产半透明纸的方法，包括打浆酶制剂配方等步骤。采用添加打浆酶的方法对半透明纸生产工艺进行改进，操作简便，节约能耗。选用的打浆酶是复合生物酶制剂，能够有效地处理造纸原料中纤维，改善成纸的质量。通过打浆酶改变纤维的结构性质，使得纤维润胀或分层，变得更加纤细，提高了纤维帚化率，打浆过程中更易提高浆料的叩解度和湿重，从而使半透明纸的强度、透明度等得到提高。改变浆料纤维结构，促使纤维润胀，加速细胞壁的破裂，提高纤维帚化率减少纤维的切断；增加短纤的利用率，即阔叶浆板从40％提高到70％；生产半透明纸要求相同打浆度的情况下，每吨纸电耗下降了220kw/h。
【专利说明】
-种使用打浆酶生产半透明纸的方法
技术领域
[0001] 本发明属于造纸领域，具体设及一种使用打浆酶生产半透明纸的方法。
【背景技术】
[0002] 纸是由植物纤维或其他纤维交织固着形成的，造纸所需的原料中便需要植物纤维 或其他纤维。浆料中纤维的粗细、长短、纤维壁厚均对成纸有影响，尤其对半透明纸来说，其 影响更大。半透明纸是一种低定量、高透明度、高强度的纸张，且纸张要求具有较好的匀度， 细小的纤维W及纤维的分丝靑化可W提高纸张的强度、纸张的光学性质、纸张的平滑度及 匀度。为了保证浆料中纤维能够变短，打浆过程中需较高的叩解度和湿重，因此得提高打浆 程度，但打浆过程中消耗的电能也相对增加。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的在提供一种为了更容易实现纤维靑化并降低纤维的切断率，同时降 低能耗的使用打浆酶生产半透明纸的方法。
[0004] -种使用打浆酶生产半透明纸的方法，包括W下步骤：
[0005] (1)打浆酶制剂配方：按重量份数计，半纤维素酶10份、纤维素酶4份、木聚糖酶4 份、果胶酶4份W及水30份;按上述配方称取各组分；
[0006] (2)先将果胶酶用水溶解，再加入维素酶4份和木聚糖酶，W40转/分钟的转速揽拌 30分钟，然后将半纤维素酶加入5份附子一起粉碎拌匀，最后与上述所得液体混合，W40转/ 分钟的转速揽拌30分钟，即得所述打浆酶制剂。
[0007] (3)取阔叶浆140份用中浓磨浆机打浆；
[000引（4)取再生浆60份用双盘磨浆机打浆；
[0009] (5)将步骤(2)的打浆酶制剂、步骤(3)的阔叶浆与步骤(4)的再生浆送入配浆机配 浆，并同时加入分散剂0.5份;防霉剂0.6份;防腐剂0.7份;消泡剂0.8份，然后累送到抄前池 进行抄纸。
[0010] (6)按常规方法用造纸机进行造纸，用复卷机复卷整理；
[0011] (7)将复卷整理的纸页经湿润机用55摄氏度的溫水将纸页再湿润；
[0012] (8)将上述湿润的纸页按常规方法用超级压光机超压整饰，用切纸机切成小张即 成。
[0013] 进一步，在所述步骤（5)中，先将步骤(3)的阔叶浆与步骤(4)的再生浆W及分散 剂、防霉剂、防腐剂、消泡剂放入蒸锅内抽真空至2.OX ICT8Torr,将蒸锅内溫度调至80°C烘 烤，蒸锅内气压升到2.5 X IO-7Torr后，烘烤2小时，至锅内气压回到2.2 X IO-8Torr后关闭烘 烤;最后冷却至常溫，打开蒸锅加入步骤(2)的打浆酶制剂，然后关闭蒸锅，对蒸锅抽真空至 气压到2.3 X ICT8Torr;然后打开蒸锅取出并送入配浆机配浆。
[0014] 进一步，所述半纤维素酶的酶活为800U/mL。
[0015] 进一步，所述纤维素酶的酶活为lOOOU/mL。
[0016] 进一步，所述木聚糖酶的酶活为lOOU/mL。
[0017] 进一步，所述果胶酶的酶活为lOOU/mL。
[0018] 本发明的有益效果为:采用添加打浆酶的方法对半透明纸生产工艺进行改进，操 作简便，节约能耗。选用的打浆酶是复合生物酶制剂，能够有效地处理造纸原料中纤维，改 善成纸的质量。通过打浆酶改变纤维的结构性质，使得纤维润胀或分层，变得更加纤细，提 高了纤维靑化率，打浆过程中更易提高浆料的叩解度和湿重，从而使半透明纸的强度、透明 度等得到提高。改变浆料纤维结构，促使纤维润胀，加速细胞壁的破裂，提高纤维靑化率减 少纤维的切断;增加短纤的利用率，即阔叶浆板从40%提高到70%;生产半透明纸要求相同 打浆度的情况下，每吨纸电耗下降了 220kwA。
【具体实施方式】
[0019] -种使用打浆酶生产半透明纸的方法，包括W下步骤：
[0020] (1)打浆酶制剂配方：按重量份数计，半纤维素酶10份、纤维素酶4份、木聚糖酶4 份、果胶酶4份W及水30份;按上述配方称取各组分；
[0021] (2)先将果胶酶用水溶解，再加入维素酶4份和木聚糖酶，W40转/分钟的转速揽拌 30分钟，然后将半纤维素酶加入5份附子一起粉碎拌匀，最后与上述所得液体混合，W40转/ 分钟的转速揽拌30分钟，即得所述打浆酶制剂。
[0022] (3)取阔叶浆140份用中浓磨浆机打浆；
[0023] (4)取再生浆60份用双盘磨浆机打浆；
[0024] (5)将步骤(2)的打浆酶制剂、步骤(3)的阔叶浆与步骤(4)的再生浆送入配浆机配 浆，并同时加入分散剂0.5份;防霉剂0.6份;防腐剂0.7份;消泡剂0.8份，然后累送到抄前池 进行抄纸。
[0025] (6)按常规方法用造纸机进行造纸，用复卷机复卷整理；
[0026] (7)将复卷整理的纸页经湿润机用55摄氏度的溫水将纸页再湿润；
[0027] (8)将上述湿润的纸页按常规方法用超级压光机超压整饰，用切纸机切成小张即 成。
[0028] 进一步，在所述步骤（5)中，先将步骤(3)的阔叶浆与步骤(4)的再生浆W及分散 剂、防霉剂、防腐剂、消泡剂放入蒸锅内抽真空至2.OX ICT8Torr,将蒸锅内溫度调至80°C烘 烤，蒸锅内气压升到2.5 X IO-7Torr后，烘烤2小时，至锅内气压回到2.2 X IO-8Torr后关闭烘 烤;最后冷却至常溫，打开蒸锅加入步骤(2)的打浆酶制剂，然后关闭蒸锅，对蒸锅抽真空至 气压到2.3 X ICT8Torr;然后打开蒸锅取出并送入配浆机配浆。
[0029] 所述半纤维素酶的酶活为800U/mL。所述纤维素酶的酶活为lOOOU/mL。所述木聚糖 酶的酶活为1 OOU/mL。所述果胶酶的酶活为1 OOU/mL。
[0030] 由于原料中含有植物纤维和其他纤维，本项目打浆酶选用了一种造纸打浆专用的 复合生物酶制剂，其中包括纤维素酶、半纤维素酶、木聚糖酶、果胶酶等。酶的专一性使得它 们成为造纸工艺中能够进行定向修饰的独特工具，可针对原料中的各种纤维进行处理。纤 维素酶用于处理纤维素，半纤维素用于处理木聚糖与甘露聚糖构成的半纤维素，果胶酶用 来分解果胶质。经研究发现本项目采用的打浆酶在特定的环境下能够定向地改变所选原 料，中性条件下处理较佳。将打浆酶用于浆料打磨前的预处理，可W优化浆料性质，可W改 善打浆性能。从微观方面来说本项目采用的打浆酶可W改变纤维细胞壁的性质，使细胞壁 变得松弛，同时细胞壁内部易分层或润胀，使纤维分丝靑化后具有柔初性。从宏观方面来说 本项目采用的打浆酶可W对纤维表面进行改性，对纤维末端进行分化，促进纤维润胀，同时 使得纤维表面和末端的径基和簇基增多，从而增强纤维之间的结合力，达到纸质的提高。经 过生物打浆酶处理后的浆料纤维均具有更为明显的分丝靑化，浆料的叩解度和湿重更容易 提高，可W不用消耗大量的电能提高打浆程度来提高浆料的叩解度和湿重，节约了大量的 电能。
[0031] 依据国标GB/T 22812-2008对所制备的纸进行测定： 「00371
【主权项】
1. 一种使用打浆酶生产半透明纸的方法，其特征在于包括以下步骤： (1) 打浆酶制剂配方:按重量份数计，半纤维素酶10份、纤维素酶4份、木聚糖酶4份、果 胶酶4份以及水30份;按上述配方称取各组分； (2) 先将果胶酶用水溶解，再加入维素酶4份和木聚糖酶，以40转/分钟的转速搅拌30分 钟，然后将半纤维素酶加入5份附子一起粉碎拌匀，最后与上述所得液体混合，以40转/分钟 的转速搅拌30分钟，即得所述打浆酶制剂。 (3) 取阔叶浆140份用中浓磨浆机打浆； (4) 取再生浆60份用双盘磨浆机打浆； (5) 将步骤(2)的打浆酶制剂、步骤(3)的阔叶浆与步骤(4)的再生浆送入配浆机配浆， 并同时加入分散剂0.5份;防霉剂0.6份;防腐剂0.7份;消泡剂0.8份，然后栗送到抄前池进 行抄纸。 (6) 按常规方法用造纸机进行造纸，用复卷机复卷整理； (7) 将复卷整理的纸页经湿润机用55摄氏度的温水将纸页再湿润； (8) 将上述湿润的纸页按常规方法用超级压光机超压整饰，用切纸机切成小张即成。2. 根据权利要求1所述的使用打浆酶生产半透明纸的方法，其特征在于：在所述步骤 (5)中，先将步骤(3)的阔叶浆与步骤(4)的再生浆以及分散剂、防霉剂、防腐剂、消泡剂放入 蒸锅内抽真空至2.OX HT8Torr,将蒸锅内温度调至80°C烘烤，蒸锅内气压升到2.5X10- 7Torr后，烘烤2小时，至锅内气压回到2.2X HT8Torr后关闭烘烤;最后冷却至常温，打开蒸 锅加入步骤(2)的打浆酶制剂，然后关闭蒸锅，对蒸锅抽真空至气压到2.3X HT8Torr; 然后打开蒸锅取出并送入配浆机配浆。3. 根据权利要求1或2所述的使用打浆酶生产半透明纸的方法，其特征在于:所述半纤 维素酶的酶活为800U/mL。4. 根据权利要求1或2所述的使用打浆酶生产半透明纸的方法，其特征在于:所述纤维 素酶的酶活为l〇〇〇U/mL。5. 根据权利要求1或2所述的使用打浆酶生产半透明纸的方法，其特征在于，所述木聚 糖酶的酶活为l〇〇U/mL。6. 根据权利要求1或2所述的使用打浆酶生产半透明纸的方法，其特征在于，所述果胶 酶的酶活为l〇〇U/mL。
【文档编号】D21H11/14GK105908562SQ201610455400
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年6月21日
【发明人】曹旭, 刘勇
【申请人】福建省晋江优兰发纸业有限公司