一种保暖轻质的羽绒复合纤维及其制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种保暖轻质的羽绒复合纤维，本发明将大豆蛋白粉改性后添加到原料中，既含有大豆子蛋白纤维成分，又起到纤维之间的粘结作用，将凹凸棒土、丙纶纤维、芭蕉叶等改性后加入到原料中，自然环保，成本低，且制得的羽绒复合纤维具有质轻保暖，抗菌抑霉、耐水洗等优点，使用本产品制成的羽绒服不会出现打团现象，并有效减少钻绒现象。
【专利说明】
一种保暖轻质的羽绒复合纤维及其制作方法
技术领域
[0001]本发明涉及无纺织材料技术领域，具体涉及一种保暖轻质的羽绒复合纤维及其制作方法。
【背景技术】
[0002]羽绒是长在鹅、鸭的腹部，成芦花朵状的绒毛，成片状的叫羽毛。由于羽绒是一种动物性蛋白质纤维，比棉花(植物性纤维素)保温性高，且羽绒球状纤维上密布千万个三角形的细小气孔，能随气温变化而收缩膨胀，产生调温功能，可吸收人体散发流动的热气，隔绝外界冷空气的入侵，由于羽绒具有这种独特的轻柔保暖和吸湿发散的良好性能，决定了羽绒良好的保健功能，羽绒被广泛应用于服装、被絮、纺织填料等领域。
[0003]现有技术中使用天然羽绒存在诸多缺陷:一、由于羽绒在羽毛中含量很少，通常仅占20-25%，从而使得羽绒的使用成本过高；二、羽绒因环境的湿度而受潮，贮藏不当易霉变生螨;三、强度较差，洗涤过多会使羽绒粉碎、结团，降低保暖性，影响美观；四、现有技术中羽绒经常带静电，给人们带来不便;五、现有的羽绒没有阻燃、抗菌、耐水洗等特性，存在安全等隐患，故而开发一种既有环保、保健功能，又有利于人们的健康的保暖性强、高强度、阻燃、抗菌、耐水洗的羽绒复合纤维能够顺利解决现有技术的不足。
【发明内容】
[0004]本发明的目的就是提供一种保暖轻质的羽绒复合纤维及其制作方法，以克服现有技术的不足。
[0005]本发明的目的是这样实现的:
一种保暖轻质的羽绒复合纤维，其特征在于，由下列重量份的原料制成:鸭绒超微粉16-19、膨化牛毛粉20-24、纳米鸭毛粉20-25、丙纶纤维13-16、甘油3-5、凹凸棒土 4-6、芭蕉叶17-20、陈皮1-3、半夏2-4、硫磺0.01-0.03、钛白粉0.1-0.2、1-丁基-3-甲基咪唑磷酸二丁酯110-130、1_乙基-3-甲基咪唑磷酸二乙酯120-140、改性大豆蛋白粉2-4、适量水;所述的改性大豆蛋白粉其制备方法为:将100重量份的大豆蛋白粉研磨过100目筛网，喷洒浓度为1- 2 m OI / L的盐酸溶液搅拌混勾，于6 O - 8 O °C恒温水浴中连续磁力搅拌2 - 3小时，洗涤至中性真空干燥，加入8-10重量份的乙二胺四乙酸二酐在55-75°C水浴中超声分散1-3小时，烘干得酰化改性大豆蛋白粉。
[0006]所述的一种保暖轻质的羽绒复合纤维的制备方法，其特征在于包括以下步骤:
(1)将陈皮、半夏加水煎煮1-2小时，加入芭蕉叶浸泡8-10小时，过滤，取滤渣烘干粉碎，按质量比加入滤渣粉末20倍质量的10%硫酸加热搅拌反应1-2小时，再加入滤渣粉末2倍质量的氢氧化钠加热搅拌反应1-2小时，过滤，用清水洗涤至干净，烘干并喷洒雾状甘油；
(2)将凹凸棒土放入炭化炉中于540-650°C下煅烧2-3小时，取出，加入钛白粉研磨至200-300目，一起均匀喷向丙纶纤维表面；
(3)称取1-丁基-3-甲基咪唑磷酸二丁酯、1-乙基-3-甲基咪唑磷酸二乙酯投入反应釜中搅拌混匀，加入硫磺、步骤(1)、(2)产物研磨20-40分钟，加热到100-120 °C，加入其它剩余成分搅拌反应50-70分钟，制得纺丝原液；
(4)最后将制得的纺丝原液进行纺丝、卷绕、集束、拉伸即得。
[0007]本发明有以下有益效果:本发明将大豆蛋白粉改性后添加到原料中，既含有大豆子蛋白纤维成分，又起到纤维之间的粘结作用，将凹凸棒土、丙纶纤维、芭蕉叶等改性后加入到原料中，自然环保，成本低，且制得的羽绒复合纤维具有质轻保暖，抗菌抑霉、耐水洗等优点，使用本产品制成的羽绒服不会出现打团现象，并有效减少钻绒现象。
【具体实施方式】
[0008]所述的一种保暖轻质的羽绒复合纤维，其特征在于，由下列重量份的原料制成:鸭绒超微粉17、膨化牛毛粉23、纳米鸭毛粉21、丙纶纤维13、甘油3、凹凸棒土 6、芭蕉叶17、陈皮1、半夏4、硫磺0.01、钛白粉0.2、1_ 丁基-3-甲基咪唑磷酸二丁酯110、1_乙基-3-甲基咪唑磷酸二乙酯120、改性大豆蛋白粉4、适量水;所述的改性大豆蛋白粉其制备方法为:将100重量份的大豆蛋白粉研磨过100目筛网，喷洒浓度为l-2mol/L的盐酸溶液搅拌混匀，于60-80°C恒温水浴中连续磁力搅拌2-3小时，洗涤至中性真空干燥，加入8-10重量份的乙二胺四乙酸二酐在55-75°C水浴中超声分散1-3小时，烘干得酰化改性大豆蛋白粉。
[0009]制作方法包括以下步骤:
(1)将陈皮、半夏加水煎煮1-2小时，加入芭蕉叶浸泡8-10小时，过滤，取滤渣烘干粉碎，按质量比加入滤渣粉末20倍质量的10%硫酸加热搅拌反应1-2小时，再加入滤渣粉末2倍质量的氢氧化钠加热搅拌反应1-2小时，过滤，用清水洗涤至干净，烘干并喷洒雾状甘油；
(2)将凹凸棒土放入炭化炉中于540-650°C下煅烧2-3小时，取出，加入钛白粉研磨至200-300目，一起均匀喷向丙纶纤维表面；
(3)称取1-丁基-3-甲基咪唑磷酸二丁酯、1-乙基-3-甲基咪唑磷酸二乙酯投入反应釜中搅拌混匀，加入硫磺、步骤(1)、(2)产物研磨20-40分钟，加热到100-120 °C，加入其它剩余成分搅拌反应50-70分钟，制得纺丝原液；
(4)最后将制得的纺丝原液进行纺丝、卷绕、集束、拉伸即得。
[0010]使用本发明生产的羽绒复合纤维的技术参数指标如下:
(1)质轻、保暖、环保；
(2)成品对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、白色念珠菌的抑菌率均大于99%;
(3)经20次洗涤后，抗菌率仍然达到96%。
【主权项】
1.一种保暖轻质的羽绒复合纤维，其特征在于，由下列重量份的原料制成:鸭绒超微粉16-19、膨化牛毛粉20-24、纳米鸭毛粉20-25、丙纶纤维13-16、甘油3-5、凹凸棒土 4-6、芭蕉叶17-20、陈皮1-3、半夏2-4、硫磺0.01-0.03、钛白粉0.1-0.2、1-丁基-3-甲基咪唑磷酸二丁酯110-130、1_乙基-3-甲基咪唑磷酸二乙酯120-140、改性大豆蛋白粉2-4、适量水;所述的改性大豆蛋白粉其制备方法为:将100重量份的大豆蛋白粉研磨过100目筛网，喷洒浓度为1- 2 m OI / L的盐酸溶液搅拌混勾，于6 O - 8 O °C恒温水浴中连续磁力搅拌2 - 3小时，洗涤至中性真空干燥，加入8-10重量份的乙二胺四乙酸二酐在55-75°C水浴中超声分散1-3小时，烘干得酰化改性大豆蛋白粉。2.根据权利要求1所述的一种保暖轻质的羽绒复合纤维的制作方法，其特征在于包括以下步骤: (1)将陈皮、半夏加水煎煮1-2小时，加入芭蕉叶浸泡8-10小时，过滤，取滤渣烘干粉碎，按质量比加入滤渣粉末20倍质量的10%硫酸加热搅拌反应1-2小时，再加入滤渣粉末2倍质量的氢氧化钠加热搅拌反应1-2小时，过滤，用清水洗涤至干净，烘干并喷洒雾状甘油； (2)将凹凸棒土放入炭化炉中于540-650°C下煅烧2-3小时，取出，加入钛白粉研磨至200-300目，一起均匀喷向丙纶纤维表面； (3)称取1-丁基-3-甲基咪唑磷酸二丁酯、1-乙基-3-甲基咪唑磷酸二乙酯投入反应釜中搅拌混匀，加入硫磺、步骤(1)、(2)产物研磨20-40分钟，加热到100-120 °C，加入其它剩余成分搅拌反应50-70分钟，制得纺丝原液； (4)最后将制得的纺丝原液进行纺丝、卷绕、集束、拉伸即得。
【文档编号】D01F8/06GK105926074SQ201610274170
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月28日
【发明人】陈后前
【申请人】安徽华强羽绒有限公司