蛋糕托自动成型生产线的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种蛋糕托自动成型生产线，旨在提供一种可进行连续自动化生产、效率高、质量保证，生产过程中安全性好的蛋糕托自动成型生产线。根据加工工序的先后依次包括有成卷蛋糕托纸的放卷装置、送纸及叠合装置、蛋糕托复合成型装置、废料牵引装置。本发明从成卷的蛋糕托纸开始到蛋糕托成品的完成，全部在自动成型生产线上完成，而且实现连续的自动控制生产，无需手工操作，生产效率高，产品质量稳定，安全性好，生产的蛋糕托卫生清洁。该生产线还可以应用在类似蛋糕托产品的生产，如蛋挞托、薯片碗、纸质杯等。
【专利说明】
蛋糕托自动成型生产线
技术领域
[0001]本发明属于蛋糕托的生产设备，尤其涉及到蛋糕托自动成型生产线。
【背景技术】
[0002]
蛋糕的制作方法是将调制好的粉料倒入用塑料纸或纸和PET塑料膜复合的蛋糕托纸制成的蛋糕托内，再经烤箱或微波炉加热制成蛋糕。一般的蛋糕托为上面开口上大下小的圆台形，圆台的侧面制有波浪形的皱褶如图1所示。这种蛋糕托的制作方法:将成卷的蛋糕托纸切片成一张张长方形或正方形片状的蛋糕托纸;将单张的蛋糕托纸用手工叠成几张至几十张一摞，每一摞的上面和底面加垫纸，再放到落料模中，冲切成圆形、长方型、正方型或各种异型的纸坯，将纸坯放到成型模中压制成型几张至几十只一摞的蛋糕托。这样的加工工艺，生产效率低，其中的配色、分张、叠纸、下料、成型都需要人工放料，不但加工效率低，上下层的纸容易出现配色、分张、叠纸错误，出现成型后的纸坯口一边高一边低，质量不易保证等问题。而且人工放料也很危险，一旦冲压成型机失步容易伤及工人手指，整个生产过程中需要中间存储容器，人工拿捏，容易沾染灰尘或细菌，卫生要求较难保证。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种可进行连续自动化生产、效率高、质量保证，生产过程中安全性好的蛋糕托自动成型生产线。
[0004]为了达到上述效果，本发明的技术方案是:其特征是根据加工工序的先后依次包括有成卷蛋糕托纸的放卷装置、送纸及叠合装置、蛋糕托复合成型装置、废料牵引装置，所述的放卷装置:它包括有侧立的机架，机架的侧面安装有多根供固定成卷蛋糕托纸的转轴和引导蛋糕托纸移动方向的导棍，每根转轴上固定有主动齿轮，主动齿轮与固定在机架上的被动齿轮啮合，被动齿轮上安装有起阻尼作用的磁粉制动器，在转轴的旁边设有摆动的张力检测大齿轮，张力检测大轮上固定有伸出的浮动张力检测杆，浮动张力检测杆搁置在旁边的成卷蛋糕托纸外径上，张力检测大齿轮和张力检测小齿轮啮合，在张力检测小齿轮上安装有电位器，电位器控制张力控制板的电流输出，在张力检测大齿轮上安装有控制成卷蛋糕托纸最小放卷直径的预报警和自动停机的霍尔开关装置和控制磁粉制动器的阻尼力控制装置。
[0005]所述的霍尔检测开关装置是在张力检测大齿轮的轮缘上安装有磁铁，磁铁的位置是在卷筒上的蛋糕托纸将要用完时，霍尔检测开关所对的位置，随着蛋糕托自动成型生产线的运行，当成卷蛋糕托纸的直径逐渐变小，搁置在成卷蛋糕托纸上的浮动张力检测杆所带动的张力检测大齿轮逐渐偏转，在卷筒上的蛋糕托纸用完时，张力检测大齿轮上的磁铁对准霍尔检测开关，霍尔检测开关受感应发出蛋糕托自动成型生产线停止运行或报警信号，提示卷筒上的蛋糕托纸用完，需换上新的卷有蛋糕托纸的卷筒。
[0006]所述的控制磁粉制动器的阻尼力控制装置，包括有与张力检测大齿轮啮合的张力检测小齿轮，张力检测小齿轮轮轴上固定有电位器，随着蛋糕托自动成型生产线的运行，当成卷蛋糕托纸的直径逐渐变小，搁置在纸卷上的浮动检测杆所带动的张力检测大齿轮摆动角度逐渐偏转，带动安装有电位器的张力检测小齿轮偏转，在电位器的输出端获得与张力检测小齿轮偏转角相关的电阻值或电压，该电阻值或电压通过张力控制板控制磁粉制动器的阻尼力，使得成卷蛋糕托纸的直径越小阻尼力矩越小，以保持卷筒上蛋糕托纸张力的恒定。
[0007]所述的送纸及叠合装置，包括有底座，在底座的后端安装有两个上下设置的被动导辊，被动导辊的前端安装有两个为一组，共有两组压紧力可调的主动对辊，两组主动对辊联动，并由步进电机驱动，对放卷装置上引导过来的各蛋糕托纸进行牵引及叠合在一起，形成多层的蛋糕托纸，并向前方的蛋糕托复合成型装置中输送所设定的长度。
[0008]所述的蛋糕托复合成型装置，包括有压力机，在压力机的冲头和工作台面之间安装有上模板、下模板、导柱和导套组成的模架，在模架上安装有蛋糕托复合成型模具，所述的蛋糕托复合成型模具包括:组合在一起的落料模、一道成型模和二道成型模，所述的落料模是在上模板的下面经上剪口支撑板固定有上剪口固定板，上剪口固定板上固定有上剪口，在下模板上固定有下剪口座，下剪口座上固定有下剪口，在上剪口和下剪口内固定有一道成型模和二道成型模;上剪口和下剪口对送纸及叠合装置送过来叠合在一起的多层蛋糕托纸进行落料冲裁，在下剪口的外缘安装有推料板，推料板的下面安装有推料杆，推料杆的下面与推料板气缸连接，当推料板气缸伸出时，实施对经落料后的蛋糕托纸废料与下剪口的外缘分离，通过落料将多层蛋糕托纸冲切出所需形状的纸坯;所述的一道成型模是在上模板下面的上剪口孔中依次连接有引芯固定杆、上齿推板、上齿型套和上齿型，所述的上齿型前端为下小上大的圆台形，圆台形的侧面制有与蛋糕托侧面相同的波纹，在上齿推板的上面经上气缸顶杆与固定在上模板上的上齿型气缸中的活塞相连，在下剪口的孔中固定有下齿型，所述的下齿型上面部分为下凹的盘形，盘形的底部为通孔，盘形的上表面制有与上齿型相配的波纹，通孔的内壁也制有与蛋糕托侧面相同的波纹，并与盘形表面的波纹连通，当活塞下行，上齿型和下齿型闭合对纸坯冲压成型，制成中间为圆形四周有波纹的敞口盘形体;所述的二道成型模是在引芯固定杆的前端、上齿型的中心安装有引芯，所述的引芯为圆柱形，圆柱形的侧面制有与下齿型中通孔内壁相配的波纹，当压力机的冲头下行，上模板与下模板靠近，上模板带动引芯固定杆，将引芯从上齿型中伸出，推着敞口盘形体的蛋糕托底部进入到下齿型的通孔中，在下齿型的外缘上包裹有加热圈，对蛋糕托加热定形，制成桶形的蛋糕托成品，随着通孔中蛋糕托数量的增加，孔口的蛋糕托从通孔中排出。
[0009]所述的模架中安装有2个或2个以上蛋糕托复合成型模具，在蛋糕托复合成型模具的顶端安装有上模顶板。
[0010]所述的废料牵引装置是固定在压力机机架的后上端，它包括分别安装在压力机机架两侧的固定板，两固定板之间安装由电机带动旋转的收料滚筒，所述的收料滚筒包括有两端的轮辐，在两轮辐的四周固定有多根拨条，在压力机机架内设有将蛋糕托复合成型装置冲裁下来的蛋糕托废纸引导到收料滚筒的引导辊。
[0011]所述的压力机为冲床。
[0012]在放卷装置的左侧或右侧设置送纸及叠合装置、蛋糕托复合成型装置、废料牵引装置，形成一条蛋糕托自动成型生产线，或在一个机架的前后两侧均设有放卷装置，并以机架为中心分别向左右两端设置送纸及叠合装置、蛋糕托复合成型装置、废料牵引装置，利用一个机架的前后两侧形成左右两套蛋糕托自动成型生产线。
[0013]所述的放卷装置设置在机架的一侧在机架的左侧或右侧设置送纸及叠合装置、蛋糕托复合成型装置、废料牵引装置形成一条蛋糕托自动成型生产线，或在一个机架的前后两侧均设有放卷装置，并以机架为中心分别向左右两端设置送纸及叠合装置、蛋糕托复合成型装置、废料牵引装置，利用一个机架的前后两侧形成左右两套蛋糕托自动成型生产线。
[0014]根据上述结构设计的蛋糕托自动成型生产线，整个生产过程从成卷的蛋糕托纸开始到蛋糕托成品的完成，全部在自动成型生产线上完成，而且实现连续的自动控制生产，无需手工操作，生产效率高，产品质量稳定，安全性好，生产的蛋糕托卫生清洁。并且该生产线还可以应用在类似蛋糕托产品的生产，如蛋挞托、薯片碗、纸质杯等。
【附图说明】
[0015]图1是蛋糕托的立体图；
图2是蛋糕托自动成型生产线主视图；
图3是图2的俯视图；
图4是图2中F区域的局部放大图；
图5是卷筒上的蛋糕托纸满卷时，霍尔检测开关装置的工作原理图；
图6是卷筒上的蛋糕托纸用完时，霍尔检测开关装置的工作原理图；
图7是送纸及叠合装置的立体图；
图8是蛋糕托复合成型模具的主视图；
图9是蛋糕托复合成型模具的俯视图；
图10是蛋糕托复合成型模具的立体图；
图11是蛋糕托复合成型模具的剖面图；
图12是蛋糕托复合成型模具落料时的状态图；
图13是在多层蛋糕托纸上冲切出圆形的纸坯图；
图14是蛋糕托复合成型模具在一道成型时的状态图；
图15是蛋糕托在一道成型后的状态图；
图16是蛋糕托复合成型模具在二道成型时的状态图；
图17是蛋糕托在二道成型后的状态图；
图18是废料牵引装置的立体图；
图19是机架的前后两侧均设有放卷装置的立体图；
图20是机架的前后两侧形成左右两套蛋糕托自动成型生产线的主视图；
图21是图20的俯视图。
[0016]图中:1、放卷装置;2、送纸及叠合装置;3、蛋糕托复合成型装置;4、废料牵引装置；
5、机架;6、成卷蛋糕托纸;7、转轴;8、蛋糕托纸;9、导棍；10、压紧螺母；11、主动齿轮；12、被动齿轮；13、磁粉制动器；14、张力检测大齿轮；15、浮动张力检测杆；16、张力检测小齿轮；17、电位器；18、磁铁；19、霍尔检测开关;20、底座；21、被动导辊;22、主动对辊;23、链传动；24、步进电机;25、冲床;26、上模板;27、下模板;28、导柱;29、导套;30、上剪口支撑板;31、上剪口固定板;32、上剪口；33、下剪口座;34、下剪口；35、推料板;36、推料杆;37、推料板气缸；38、蛋糕托纸废料；39、引芯固定杆;40、上齿推板;41、上齿型套；42、上齿型；43、上气缸顶杆;44、上齿型气缸;45、活塞;46、下齿型;47、通孔;48、引芯;49、加热圈；50、模架;51、蛋糕托复合成型模具;52、上模顶板;53、冲床机架;54、固定板;55、电机;56、收料滚筒;57、轮辐；58、拨条;59、引导辊。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的描述。
[0018]图2、图3是蛋糕托自动成型生产线的结构图。从图中看出，根据加工工序的先后依次包括有成卷蛋糕托纸的放卷装置1、送纸及叠合装置2、蛋糕托复合成型装置3、废料牵引装置4。所述的放卷装置1:它包括有侧立的机架5，机架5的侧面通过轴承安装有20根供固定成卷蛋糕托纸6的转轴7和引导蛋糕托纸8移动方向的导棍9。成卷蛋糕托纸6套在转轴7上，转轴7的尾端制有螺纹，用带手柄的压紧螺母10固定。每根转轴7上固定有主动齿轮11，主动齿轮11与固定在机架5上的被动齿轮12啮合，被动齿轮12上安装有起阻尼作用的磁粉制动器13。在转轴7的旁边设有摆动的张力检测大齿轮14，张力检测大轮14上固定有伸出的浮动张力检测杆15，浮动张力检测杆15搁置在旁边成卷蛋糕托纸6的外径上，张力检测大齿轮14和张力检测小齿轮16啮合，在张力检测小齿轮16上安装有电位器17，电位器17控制张力控制板的电流输出。在张力检测大齿轮14上安装有控制成卷蛋糕托纸6的最小放卷直径的预报警和自动停机的霍尔开关装置和控制磁粉制动器13的阻尼力控制装置如图4所示。
[0019]如图4所示所述的霍尔检测开关装置是在张力检测大齿轮14的轮缘上安装有磁铁18如图5所示，磁铁18的位置是在成卷蛋糕托纸6将要用完时，霍尔检测开关19所对的位置。随着蛋糕托自动成型生产线的运行，当卷筒上的蛋糕托纸的直径逐渐变小，搁置在成卷蛋糕托纸6上的浮动张力检测杆15所带动的张力检测大齿轮14逐渐偏转，在卷筒上的蛋糕托纸用完时，张力检测大齿轮14上的磁铁对准霍尔检测开关19如图6所示，霍尔检测开关19受感应发出蛋糕托自动成型生产线停止运行或报警信号，提示卷筒上的蛋糕托纸用完，需换上新的卷有蛋糕托纸的卷筒。
[0020]所述的控制磁粉制动器13的阻尼力控制装置如图4所示，包括有与张力检测大齿轮14啮合的张力检测小齿轮16，张力检测小齿轮16的轮轴上固定有电位器17，随着蛋糕托自动成型生产线的运行，当成卷蛋糕托纸6的直径逐渐变小，搁置在纸卷上的浮动检测杆所带动的张力检测大齿轮14摆动角度逐渐偏转，带动安装有电位器17的张力检测小齿轮16偏转，在电位器17的输出端获得与张力检测小齿轮16偏转角相关的电阻值或电压，该电阻值或电压通过张力控制板控制磁粉制动器13的阻尼力，使得成卷蛋糕托纸6的直径越小阻尼力矩越小，以保持卷筒上蛋糕托纸8张力的恒定，即送纸及叠合装置2对蛋糕托纸8牵引阻力的恒定。
[0021]所述的送纸及叠合装置2如图7所示，包括有底座20，在底座20的后端安装有两个上下设置的被动导辊21，被动导辊21的前端安装有两个为一组，共有两组压紧力可调的主动对辊22，两组主动对辊22通过链传动23而联动，并由步进电机24驱动，对放卷装置I上引导过来的各蛋糕托纸8进行牵引及叠合在一起，形成多层的蛋糕托纸8，并向前方的蛋糕托复合成型装置3中输送所设定的长度。
[0022]所述的蛋糕托复合成型装置3，包括有冲床25，在冲床25的冲头和工作台面之间安装有上模板26、下模板27、导柱28和导套29组成的模架50，在模架上安装有蛋糕托复合成型模具51如图8、图9、图10、图11所示。所述的蛋糕托复合成型模具51包括:组合在一起的落料模、一道成型模和二道成型模。所述的落料模如图12所示是在上模板26的下面经上剪口支撑板30固定有上剪口固定板31，上剪口固定板31上固定有上剪口32，在下模板上27固定有下剪口座33，下剪口座33上固定有下剪口 34，在上剪口 32和下剪口 34内固定有一道成型模和二道成型模;上剪口 32和下剪口 34对送纸及叠合装置2送过来叠合在一起的多层蛋糕托纸8进行落料冲裁，在下剪口 34的外缘安装有推料板35，推料板35的下面安装有推料杆36，推料杆36的下面与推料板气缸37连接，当推料板气缸37伸出时，实施对经落料后的蛋糕托纸废料38与下剪口 34的外缘分离。通过落料将多层蛋糕托纸8冲切出所需形状的纸坯如图13所示。所述的一道成型模如图14所示是在上模板26下面的上剪口 32孔中依次连接有引芯固定杆39、上齿推板40、上齿型套41和上齿型42，所述的上齿型42前端为下小上大的圆台形，圆台形的侧面制有与蛋糕托侧面相同的波纹，在上齿推板40的上面经上气缸顶杆43与固定在上模板26上的上齿型气缸44中的活塞45相连，在下剪口 34的孔中固定有下齿型46，所述的下齿型46上面部分为下凹的盘形，盘形的底部为通孔47，盘形的上表面制有与上齿型42相配的波纹，通孔47的内壁也制有与蛋糕托侧面相同的波纹，并与盘形表面的波纹连通，当活塞45下行时，上齿型42和下齿型46闭合对纸坯冲压成型，制成中间为圆形四周有波纹的敞口盘形体如图15所示。所述的二道成型模如图16所示是在引芯固定杆39的前端、上齿型42的中心安装有引芯48，所述的引芯48为圆柱形，圆柱形的侧面制有与下齿型47中通孔47内壁相配的波纹，当冲床的冲头下行，上模板26与下模板27靠近，上模板26带动引芯固定杆39，将引芯48从上齿型42中伸出，推着敞口盘形体的蛋糕托底部进入到下齿型46的通孔47中，在下齿型46的外缘上包裹有加热圈49，对蛋糕托加热定形，制成桶形的蛋糕托如图17所示，随着通孔47中蛋糕托数量的增加，孔口的蛋糕托从通孔47中排出，最后由于蛋糕托纸的回弹制成如图1所示的蛋糕托成品。
[0023]所述的模架50中安装有5个蛋糕托复合成型模具51，在蛋糕托复合成型模具51的顶端安装有上模顶板52。
[0024]所述的废料牵引装置4如图18所示是固定在冲床机架53的后上端，它包括分别安装在冲床机架53两侧的固定板54，两固定板54之间安装由电机55带动旋转的收料滚筒56，所述的收料滚筒56包括有两端的轮辐57，在两轮辐57的四周固定有多根拨条58，在冲床机架53内设有将蛋糕托复合成型装置3冲裁下来的蛋糕托废纸38引导到收料滚筒56的引导辊59 ο
[0025]为节约空间，除了在放卷装置设置I的左侧或右侧如图2、图3所示设置送纸及叠合装置2、蛋糕托复合成型装置3、废料牵引装置4形成一条蛋糕托自动成型生产线，还可以在一个机架5的前后两侧均设有放卷装置I，并以机架5为中心分别向左右两端设置送纸及叠合装置2、蛋糕托复合成型装置3、废料牵引装置4，利用一个机架的前后两侧形成左右两套蛋糕托自动成型生产线如图20、图21所示。
【主权项】
1.蛋糕托自动成型生产线，其特征是根据加工工序的先后依次包括有成卷蛋糕托纸的放卷装置、送纸及叠合装置、蛋糕托复合成型装置、废料牵引装置，所述的放卷装置:它包括有侧立的机架，机架的侧面安装有多根供固定成卷蛋糕托纸的转轴和引导蛋糕托纸移动方向的导棍，每根转轴上固定有主动齿轮，主动齿轮与固定在机架上的被动齿轮啮合，被动齿轮上安装有起阻尼作用的磁粉制动器，在转轴的旁边设有摆动的张力检测大齿轮，张力检测大轮上固定有伸出的浮动张力检测杆，浮动张力检测杆搁置在旁边的成卷蛋糕托纸外径上，张力检测大齿轮和张力检测小齿轮啮合，在张力检测小齿轮上安装有电位器，电位器控制张力控制板的电流输出，在张力检测大齿轮上安装有控制成卷蛋糕托纸最小放卷直径的预报警和自动停机的霍尔开关装置和控制磁粉制动器的阻尼力控制装置。2.根据权利要求1所述的蛋糕托自动成型生产线，其特征在于所述的霍尔检测开关装置是在张力检测大齿轮的轮缘上安装有磁铁，磁铁的位置是在卷筒上的蛋糕托纸将要用完时，霍尔检测开关所对的位置，随着蛋糕托自动成型生产线的运行，当成卷蛋糕托纸的直径逐渐变小，搁置在成卷蛋糕托纸上的浮动张力检测杆所带动的张力检测大齿轮逐渐偏转，在卷筒上的蛋糕托纸用完时，张力检测大齿轮上的磁铁对准霍尔检测开关，霍尔检测开关受感应发出蛋糕托自动成型生产线停止运行或报警信号，提示卷筒上的蛋糕托纸用完，需换上新的卷有蛋糕托纸的卷筒。3.根据权利要求1所述的蛋糕托自动成型生产线，其特征在于所述的控制磁粉制动器的阻尼力控制装置，包括有与张力检测大齿轮啮合的张力检测小齿轮，张力检测小齿轮轮轴上固定有电位器，随着蛋糕托自动成型生产线的运行，当成卷蛋糕托纸的直径逐渐变小，搁置在纸卷上的浮动检测杆所带动的张力检测大齿轮摆动角度逐渐偏转，带动安装有电位器的张力检测小齿轮偏转，在电位器的输出端获得与张力检测小齿轮偏转角相关的电阻值或电压，该电阻值或电压通过张力控制板控制磁粉制动器的阻尼力，使得成卷蛋糕托纸的直径越小阻尼力矩越小，以保持卷筒上蛋糕托纸张力的恒定。4.根据权利要求1所述的蛋糕托自动成型生产线，其特征在于所述的送纸及叠合装置，包括有底座，在底座的后端安装有两个上下设置的被动导辊，被动导辊的前端安装有两个为一组，共有两组压紧力可调的主动对辊，两组主动对辊联动，并由步进电机驱动，对放卷装置上引导过来的各蛋糕托纸进行牵引及叠合在一起，形成多层的蛋糕托纸，并向前方的蛋糕托复合成型装置中输送所设定的长度。5.根据权利要求1所述的蛋糕托自动成型生产线，其特征在于所述的蛋糕托复合成型装置，包括有压力机，在压力机的冲头和工作台面之间安装有上模板、下模板、导柱和导套组成的模架，在模架上安装有蛋糕托复合成型模具，所述的蛋糕托复合成型模具包括:组合在一起的落料模、一道成型模和二道成型模，所述的落料模是在上模板的下面经上剪口支撑板固定有上剪口固定板，上剪口固定板上固定有上剪口，在下模板上固定有下剪口座，下剪口座上固定有下剪口，在上剪口和下剪口内固定有一道成型模和二道成型模;上剪口和下剪口对送纸及叠合装置送过来叠合在一起的多层蛋糕托纸进行落料冲裁，在下剪口的外缘安装有推料板，推料板的下面安装有推料杆，推料杆的下面与推料板气缸连接，当推料板气缸伸出时，实施对经落料后的蛋糕托纸废料与下剪口的外缘分离，通过落料将多层蛋糕托纸冲切出所需形状的纸坯;所述的一道成型模是在上模板下面的上剪口孔中依次连接有引芯固定杆、上齿推板、上齿型套和上齿型，所述的上齿型前端为下小上大的圆台形，圆台形的侧面制有与蛋糕托侧面相同的波纹，在上齿推板的上面经上气缸顶杆与固定在上模板上的上齿型气缸中的活塞相连，在下剪口的孔中固定有下齿型，所述的下齿型上面部分为下凹的盘形，盘形的底部为通孔，盘形的上表面制有与上齿型相配的波纹，通孔的内壁也制有与蛋糕托侧面相同的波纹，并与盘形表面的波纹连通，当活塞下行，上齿型和下齿型闭合对纸坯冲压成型，制成中间为圆形四周有波纹的敞口盘形体;所述的二道成型模是在引芯固定杆的前端、上齿型的中心安装有引芯，所述的引芯为圆柱形，圆柱形的侧面制有与下齿型中通孔内壁相配的波纹，当压力机的冲头下行，上模板与下模板靠近，上模板带动引芯固定杆，将引芯从上齿型中伸出，推着敞口盘形体的蛋糕托底部进入到下齿型的通孔中，在下齿型的外缘上包裹有加热圈，对蛋糕托加热定形，制成桶形的蛋糕托成品，随着通孔中蛋糕托数量的增加，孔口的蛋糕托从通孔中排出。6.根据权利要求5所述的蛋糕托自动成型生产线，其特征在于所述的模架中安装有2个或2个以上蛋糕托复合成型模具，在蛋糕托复合成型模具的顶端安装有上模顶板。7.根据权利要求1所述的蛋糕托自动成型生产线，其特征在于所述的废料牵引装置是固定在压力机机架的后上端，它包括分别安装在压力机机架两侧的固定板，两固定板之间安装由电机带动旋转的收料滚筒，所述的收料滚筒包括有两端的轮辐，在两轮辐的四周固定有多根拨条，在压力机机架内设有将蛋糕托复合成型装置冲裁下来的蛋糕托废纸引导到收料滚筒的引导辊。8.根据权利要求5所述的蛋糕托自动成型生产线，其特征在于所述的压力机为冲床。9.根据权利要求1所述的蛋糕托自动成型生产线，其特征是在放卷装置的左侧或右侧设置送纸及叠合装置、蛋糕托复合成型装置、废料牵引装置，形成一条蛋糕托自动成型生产线，或在一个机架的前后两侧均设有放卷装置，并以机架为中心分别向左右两端设置送纸及叠合装置、蛋糕托复合成型装置、废料牵引装置，利用一个机架的前后两侧形成左右两套蛋糕托自动成型生产线。
【文档编号】B26D7/18GK105946289SQ201610464954
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年6月21日
【发明人】徐银海, 徐斌伟
【申请人】嘉兴环亚包装有限公司