一种分梳辊的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种分梳辊。其特征在于所述的辊体为圆柱状，辊体轴向两端设置有环状凸起，针布安装于环状凸起之间的辊体外圆面上，辊体设置有中心通孔，辊体前端端面上设置有轴向的环形凹槽，辊体的前端盖装有一端盖，端盖中心设置有一圆孔，转动轴一端穿装于辊体中心通孔上并与端盖圆孔相对应，转动轴前端端面上设置有轴向螺纹孔，一螺钉穿过端盖圆孔与转动轴一端的螺纹孔旋紧连接。本发明有益效果：通过将辊体内部设有环形凹槽，并通过塑料端盖盖装，有效减少了辊体重量，通过端盖与轴承的转动轴左旋螺钉连接，连接牢固度好，同时使分梳辊出现返修情况时拆装方便，重量轻，降低了运输成本。
【专利说明】
一种分梳辊
技术领域
[0001 ]本发明涉及一种分梳辊。
【背景技术】
[0002]在纺纱设备中，分梳辊主要安装于分梳腔中，用来抓取和分梳喂入的面条纤维，通过其高速回转所产生的离心力可把抓取的纤维甩出。现有分梳辊是把圆柱形辊体直接紧密配合在轴承的轴上，这样的分梳辊在返修辊体上的针布时，需要把整个辊体压出来，运输到厂家进行返修作业，辊体大部分为实心，重量大，使劳动强度大和运输成本高；返修压配需要专门设备，维修成本高。
【发明内容】
[0003]针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种分梳辊的技术方案。
[0004]所述的一种分梳辊，包括辊体、针布和轴承，轴承套装于一转动轴上，其特征在于所述的辊体为圆柱状，辊体轴向两端设置有环状凸起，针布安装于环状凸起之间的辊体外圆面上，辊体设置有中心通孔，辊体前端端面上设置有轴向的环形凹槽，辊体的前端盖装有一端盖，端盖中心设置有一圆孔，转动轴一端穿装于辊体中心通孔上并与端盖圆孔相对应，转动轴前端端面上设置有轴向螺纹孔，一螺钉穿过端盖圆孔与转动轴一端的螺纹孔旋紧连接。
[0005]所述的一种分梳辊，其特征在于所述的螺钉为左旋螺钉。
[0006]所述的一种分梳辊，其特征在于所述的端盖边缘设置有轴向的倒扣结构，所述的环形凹槽外侧壁上设置径向凹槽与所述倒扣结构配合。
[0007]所述的一种分梳辊，其特征在于所述的端盖的材质为塑料材质。
[0008]本发明有益效果:通过将辊体内部设有环形凹槽，并通过塑料端盖盖装，有效减少了辊体重量，通过端盖与轴承的转动轴左旋螺钉连接，连接牢固度好，同时使分梳辊出现返修情况时拆装方便，重量轻，降低了运输成本。
【附图说明】
[0009]图1是本发明剖面结构示意图；
图2是图1中A处放大示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合说明书附图对本发明做进一步说明:
如图1和图2所示，本发明包括辊体2、针布6和轴承3，轴承3套装于一转动轴5上，辊体2为圆柱状，辊体2轴向两端设置有环状凸起，所述针布6安装于环状凸起之间的辊体2外圆面上，辊体2设置有中心通孔，所述辊体2前端端面上设置有轴向的环形凹槽，辊体2的前端盖装有一塑料端盖I，端盖I边缘设置有轴向的倒扣结构，所述的环形凹槽外侧壁上设置径向凹槽与倒扣结构配合，使端盖I保持平整，该端盖I中心设置有一圆孔，所述转动轴5 —端穿装于所述辊体2中心通孔上并与所述端盖I圆孔相对应，转动轴5前端端面上设置有轴向螺纹孔，一螺钉7穿过端盖I圆孔与所述转动轴5 一端的螺纹孔旋紧连接，该螺钉7为左旋螺钉，通过逆时针旋转拧紧，使螺钉7与所述转动轴5的连接紧密，分梳辊在转动过程中使端盖I与转动轴5不容易松动，转动轴5另一端套装有带轮4，驱动机构通过带轮4带动转动轴5以及辊体2转动，通过其高速回转所产生的离心力可把抓取的纤维甩出。
【主权项】
1.一种分梳辊，包括辊体、针布和轴承，轴承套装于一转动轴上，其特征在于所述的辊体为圆柱状，辊体轴向两端设置有环状凸起，针布安装于环状凸起之间的辊体外圆面上，辊体设置有中心通孔，辊体前端端面上设置有轴向的环形凹槽，辊体的前端盖装有一端盖，端盖中心设置有一圆孔，转动轴一端穿装于辊体中心通孔上并与端盖圆孔相对应，转动轴前端端面上设置有轴向螺纹孔，一螺钉穿过端盖圆孔与转动轴一端的螺纹孔旋紧连接。2.根据权利要求1所述的一种分梳辊，其特征在于所述的螺钉为左旋螺钉。3.根据权利要求2所述的一种分梳辊，其特征在于所述的端盖边缘设置有轴向的倒扣结构，所述的环形凹槽外侧壁上设置径向凹槽与所述倒扣结构配合。4.根据权利要求3所述的一种分梳辊，其特征在于所述的端盖的材质为塑料材质。
【文档编号】D01H4/32GK105970372SQ201610367272
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年5月30日
【发明人】潘文彬
【申请人】新昌县新连兴纺织品有限公司