一种聚偏氟乙烯融纺纤维的制备方法
【专利摘要】一种聚偏氟乙烯融纺纤维的制备方法，使用双螺杆纺丝机纺制PVDF纤维，工艺参数：一区温度为210?215℃；二区温度为215?220℃；喷丝头温度为215?220℃；牵伸区温度为115?120℃；螺杆转速为30?35r/min；牵伸倍数为6倍。本发明的有益效果是：合成工艺简单，反应条件温和，生产成本较低，可重复性好。
【专利说明】
一种聚偏氟乙烯融纺纤维的制备方法
技术领域
[0001 ]本发明涉及材料合成方法，具体的是一种聚偏氟乙烯融纺纤维的制备方法。
【背景技术】
[0002]聚偏氟乙烯(PVDF)是白色粉末状线性结晶聚合物，其重复结构单元为
一CH2—CF2 —，是一种综合性能优良，用途广泛的热塑性工程塑料。CH2和CF2交替出现的特殊分子结构使PVDF树脂兼具氟树脂和通用树脂的特性，除具有良好的耐化学腐蚀性、抗吸附污染性、耐氧化性、耐气候性和耐辐射性能，还有压电性和热电性等特殊性能。目前，PVDF已成功应用于化工设备、电子电气、压电材料、锂电池和建筑涂料等领域。但是，目前对PVDF材料的研究主要集中在膜材料方面的研究，对纤维的研究较少，国内外学者主要对溶液法和干一湿法制备PVDF中空纤维膜进行研究，国内关于熔纺纤维的文献几乎未见，国外也只有少数的美国和日本专利报道。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题在于提供一种聚偏氟乙烯融纺纤维的制备方法，提供一种新的合成方法。
[0004]本发明采用的合成方法:使用双螺杆纺丝机纺制PVDF纤维，工艺参数:一区温度为210-215°C; 二区温度为215-220°C;喷丝头温度为215-220 °C;牵伸区温度为115-120°C;螺杆转速为30_35r/min;牵伸倍数为6倍。
[0005]本发明的有益效果是:合成工艺简单，反应条件温和，生产成本较低，可重复性好。
【具体实施方式】
[0006]以下结合实例进一步说明本发明的内容，由技术常识可知，本发明也可通过其它的不脱离本发明技术特征的方案来描述，因此所有在本发明范围内或等同本发明范围内的改变均被本发明包含。
[0007]实施例1:
原料及设备:聚偏氟乙烯(PVD F树脂粉末，23Q°C、2.16kg载荷下熔体流动指数约为16.4g/10min)，上海东氟华工科技有限公司。
[0008]微型双螺杆挤出机(SJSZ一1A型)；纺丝装置，武汉市瑞鸣塑料机械制造公司。
[0009]聚偏氟乙烯融纺纤维的制备方法:使用双螺杆纺丝机纺制PVDF纤维，工艺参数:一区温度为210°C ; 二区温度为215°C ;喷丝头温度为215°C ;牵伸区温度为115°C ;螺杆转速为30r/min;牵伸倍数为6倍。
[0010]实施例2:
原料及设备:聚偏氟乙烯(PVD F树脂粉末，23Q°C、2.16kg载荷下熔体流动指数约为16.4g/10min)，上海东氟华工科技有限公司。
[0011]微型双螺杆挤出机(SJSZ— 1A型)；纺丝装置，武汉市瑞鸣塑料机械制造公司。
[0012]聚偏氟乙烯融纺纤维的制备方法:使用双螺杆纺丝机纺制PVDF纤维，工艺参数:一区温度为210°C ; 二区温度为215°C ;喷丝头温度为215°C ;牵伸区温度为115°C ;螺杆转速为30r/min;牵伸倍数为6倍。
[0013]性能测试:PVDF树脂熔点为树脂切片熔点为173°C，结晶度为42.3%;熔融指数测试表明，随着温度的升高，PVDF切片的熔体流动速率逐渐增大，其流动性能变好。机械牵伸强度增强，PVDF纤维线密度减小，变化的幅度也减小，最细单丝可到9.6tex。
[0014]随着牵伸倍数的增大，PVDF熔纺纤维的熔点呈现先减小后增大的趋势，结晶度呈现增大的趋势。同时，牵伸倍数的增大有利于β相的形成，牵伸倍数越大，α相越易向β相转变。当牵伸倍数为6倍时，结晶度最高。
[0015]PVDF纤维随着牵伸倍数的提高，其断裂强度呈现增大的趋势，而断裂伸长率呈现先增大后减小的趋势。当牵伸倍数为6倍时，PVDF纤维的力学性能最好，断裂强度达31.2cN/tex，结晶度为52.3%。
【主权项】
1.一种聚偏氟乙烯融纺纤维的制备方法，其特征在于:使用双螺杆纺丝机纺制PVDF纤维，工艺参数:一区温度为210-215°C; 二区温度为215-220°C;喷丝头温度为215-220°C;牵伸区温度为115_120°C;螺杆转速为30-35r/min;牵伸倍数为6倍。
【文档编号】D01D5/12GK106012045SQ201610655798
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年8月11日
【发明人】潘忠宁
【申请人】潘忠宁