一种中缝粘胶机组的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种中缝粘胶机组，包括机架，在所述的机架上设置有胶盘，在所述的胶盘上部设置有导胶辊、上胶辊以及传动辊，所述的导胶辊的下端设置在胶盘内，导胶辊与所述的上胶辊贴合，导胶辊用于将胶盘中的胶水带出，并传导到上胶辊上去，所述的上胶辊与所述的传动辊贴合，用于对纸袋进行粘胶；在所述的胶盘内设置有多个分隔部分，在每个分隔部分内设置有胶水，所述的导胶辊为多个片状结构的导辊组成，每个导辊的厚度小于胶盘内分隔部分的厚度。本发明通过辊轮间的相互传动实现胶水的传递，不仅能够节约胶水，提高胶水涂抹质量，还能够有效地防止胶水溅射现象的发生，使得操作者的身体和财产安全更有保障。
【专利说明】
一种中缝粘胶机组
技术领域
[0001 ]本发明涉及包装材料领域，特别涉及一种中缝粘胶机组。
【背景技术】
[0002]随着社会的发展和进步，市场上对包装袋的需求越来越多，对于包装袋的种类要求也越来越多，在包装袋流水线生产中，需要将大块的原料牛皮纸进行折叠后上胶，现有的上胶装置都是采用简易的条刷对牛皮纸进行上胶，在上胶的过程中，由于条刷不停地旋转，胶水很容易会发生飞溅现象，一旦溅射到操作者的身上会造成衣物的腐蚀，更有甚者会溅入到操作者的眼睛里，给操作者的健康带来极大的危害。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是为解决上述问题，提供了一种中缝粘胶机组。
[0004]为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案:一种中缝粘胶机组，包括机架，在所述的机架上设置有胶盘，在所述的胶盘上部设置有导胶辊、上胶辊以及传动辊，所述的导胶辊的下端设置在胶盘内，导胶辊与所述的上胶辊贴合，导胶辊用于将胶盘中的胶水带出，并传导到上胶辊上去，所述的上胶辊与所述的传动辊贴合，用于对纸袋进行粘胶;在所述的胶盘内设置有多个分隔部分，在每个分隔部分内设置有胶水，所述的导胶辊为多个片状结构的导辊组成，每个导辊的厚度小于胶盘内分隔部分的厚度。
[0005]作为本发明的一种改进，在所述的导胶辊上设置有用于调节所述导胶辊高度的第二气缸。
[0006]作为本发明的一种改进，在所述的上胶辊上设置有用于调节所述上胶辊高度的第三气缸。
[0007]作为本发明的一种改进，所述的胶盘设置在胶盘安装座上，所述的胶盘通过设置在底部的滑槽与胶盘安装座上的滑轨配合进行前后移动。
[0008]作为本发明的一种改进，在所述的胶盘底座上设置有导轮，在所述的胶盘的一端设置有第一气缸，所述的第一气缸可推动胶盘带动胶盘底座左右移动。
[0009]作为本发明的一种改进，在所述的导胶辊与上胶辊之间设置有挡板。
[0010]有益效果:
本发明提供的一种中缝粘胶机组，通过辊轮间的相互传动实现胶水的传递，不仅能够节约胶水，提高胶水涂抹质量，还能够有效地防止胶水溅射现象的发生，使得操作者的身体和财产安全更有保障。同时本发明通过采用可移动调节的胶盘，能够放置多种不同的胶水，并且能实现胶水的自动更换，不需要停机，提高了生产效率。
【附图说明】
[0011]图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的导胶辊、上胶辊以及传动辊的结构示意图； 图3为本发明的胶盘的俯视图；
图中各部件为:
I滑槽、2第一气缸、3胶盘、4第二气缸、5导胶辊、6第三气缸、7上胶辊、8传动辊、9挡板、10机架、11导轮。
【具体实施方式】
[0012]以下将结合具体实施例对本发明提供的技术方案进行详细说明，应理解下述【具体实施方式】仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
[0013]实施例1:
如图1和图2所示的一种中缝粘胶机组，包括机架10，在所述的机架10上设置有胶盘3，在所述的胶盘3上部设置有导胶辊5、上胶辊7以及传动辊8。
[0014]所述的导胶辊5的下端设置在胶盘3内，胶盘3内设置有胶水，导胶辊5与所述的上胶辊7贴合，导胶辊5用于将胶盘3中的胶水带出，并传导到上胶辊7上去，导胶辊5上设置有用于调节所述导胶辊5高度的第二气缸4，在所述的上胶辊7上设置有用于调节所述上胶辊7高度的第三气缸6，通过设置调节气缸，能够调节导胶辊5与上胶辊7之间的高度，使得导胶辊5与上胶辊7之间贴合良好，同时保证上胶辊7与传动辊8之间贴合良好。在所述的导胶辊5与上胶辊7之间设置有挡板9，通过设置挡板，防止胶水的飞溅。
[0015]上胶辊7与所述的传动辊8贴合，用于对纸袋上进行粘胶;在所述的胶盘3内设置有多个分隔部分，在每个分隔部分内设置有胶水，所述的导胶辊5为多个片状结构的导辊组成，每个导辊的厚度小于胶盘内分隔部分的厚度。多个片状的导辊的之间的距离可调，这样就能够调节纸袋上粘胶的间距，来适应不同的纸袋的粘胶。
[0016]实施例2:
作为实施例1的一种有效补充，所述的胶盘3设置在胶盘安装座上，所述的胶盘3通过设置在底部的滑槽I与胶盘安装座上的滑轨配合进行前后移动。在生产不同的包装袋的时候需要不同的胶水，由于胶盘3的前后向设置有多组的分隔部分，可根据需要在不同的分隔部分内设置有不同的胶水，通过胶盘3的前后移动从而使导胶辊接触不同的胶水。
[0017]在所述的胶盘底座上设置有导轮11，在所述的胶盘2的一端设置有第一气缸2，所述的第一气缸2可推动胶盘3带动胶盘底座左右移动，通过第一气缸2可实现胶盘3位置的左右调节。
[0018]本发明提供的一种中缝粘胶机组，通过辊轮间的相互传动实现胶水的传递，不仅能够节约胶水，提高胶水涂抹质量，还能够有效地防止胶水溅射现象的发生，使得操作者的身体和财产安全更有保障。同时本发明通过采用可移动调节的胶盘，能够放置多种不同的胶水，并且能实现胶水的自动更换，不需要停机，提高了生产效率。
[0019]本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。以上所述的是本发明的基体实施方式，应当指出，对本领域技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干的改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种中缝粘胶机组，其特征在于:包括机架，在所述的机架上设置有胶盘，在所述的胶盘上部设置有导胶辊、上胶辊以及传动辊，所述的导胶辊的下端设置在胶盘内，导胶辊与所述的上胶辊贴合，导胶辊用于将胶盘中的胶水带出，并传导到上胶辊上去，所述的上胶辊与所述的传动辊贴合，用于对纸袋进行粘胶;在所述的胶盘内设置有多个分隔部分，在每个分隔部分内设置有胶水，所述的导胶辊为多个片状结构的导辊组成，每个导辊的厚度小于胶盘内分隔部分的厚度。2.根据权利要求1所述的一种中缝粘胶机组，其特征在于:在所述的导胶辊上设置有用于调节所述导胶辊高度的第二气缸。3.根据权利要求1所述的一种中缝粘胶机组，其特征在于:在所述的上胶辊上设置有用于调节所述上胶辊高度的第三气缸。4.根据权利要求1所述的一种中缝粘胶机组，其特征在于:所述的胶盘设置在胶盘安装座上，所述的胶盘通过设置在底部的滑槽与胶盘安装座上的滑轨配合进行前后移动。5.根据权利要求1所述的一种中缝粘胶机组，其特征在于:在所述的胶盘底座上设置有导轮，在所述的胶盘的一端设置有第一气缸，所述的第一气缸可推动胶盘带动胶盘底座左右移动。6.根据权利要求1所述的一种中缝粘胶机组，其特征在于:在所述的导胶辊与上胶辊之间设置有挡板。
【文档编号】B31B19/62GK106042453SQ201610503459
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年7月1日
【发明人】郝汉祝
【申请人】江苏宇驰包装股份有限公司