通风和呼吸性能被改善的瓦楞纸板制造方法

文档序号:10693161阅读:325来源:国知局
通风和呼吸性能被改善的瓦楞纸板制造方法
【专利摘要】本发明涉及通气性和呼吸性被改善的瓦楞纸板制造方法。具体地,包括:将淀粉黏合剂涂覆在第一瓦楞芯纸的下部隆起部后安放到下部挂面纸板上面的第一步骤;在中间挂面纸板的下面涂覆含湿固化型氰基丙烯酸盐黏合剂的快干黏合剂后安放到第一瓦楞芯纸上部隆起部的第二步骤;在第二瓦楞芯纸的下部隆起部涂覆淀粉黏合剂并安放到中间挂面纸板上面的第三步骤;在上部挂面纸板下面涂覆所述快干黏合剂以后,安放到第二瓦楞芯纸的上部隆起部而制成双重两面瓦楞纸板的第四步骤;将所述双重两面瓦楞纸板挤压和固化并干燥后使其成熟的第五步骤。本发明在减少淀粉黏合剂的使用量的同时涂覆少量的氰基丙烯酸系快干黏合剂而加强瓦楞纸板的强度。而且使瓦楞纸板的通气性和呼吸性得以改善,使包装内容物保持新鲜度的同时节省成本,并预防环境污染。
【专利说明】
通风和呼吸性能被改善的瓦楞纸板制造方法
技术领域
[0001] 本发明涉及通风和呼吸性能被改善的瓦楞纸板黏合剂及其用此的瓦楞纸板制造 方法。具体地,包括:将淀粉黏合剂涂覆在第一瓦楞芯纸的下部隆起部后安放到下部挂面纸 板上面的第一步骤;在中间挂面纸板的下面涂覆含湿固化型氰基丙烯酸盐黏合剂的快干黏 合剂后安放到第一瓦楞芯纸上部隆起部的第二步骤;在第二瓦楞芯纸的下部隆起部涂覆淀 粉黏合剂并安放到中间挂面纸板上面的第三步骤;在上部挂面纸板下面涂覆所述快干黏合 剂以后,安放到第二瓦楞芯纸的上部隆起部而制成双重两面瓦楞纸板的第四步骤;将所述 双重两面瓦楞纸板挤压和固化并干燥后使其成熟的第五步骤。
[0002] 传统的淀粉黏合剂因淀粉渗入至瓦楞纸板内部而阻碍通风,而且废弃纸板还会引 起环境污染的问题。本发明是在减少淀粉黏合剂的使用量的同时涂覆少量的氰基丙烯酸系 快干黏合剂而加强瓦楞纸板的强度。而且瓦楞纸板的通气性和呼吸性得以改善,使包装内 容物保持新鲜度的同时节省成本,且预防环境污染。
【背景技术】
[0003] 瓦愣纸板(corrugated fiber board)是在原纸板(liner)上用黏合剂粘贴波形瓦 愣芯纸(corrugating medium)而制成的纸板,根据其结构分为单面瓦愣纸板、两面瓦愣纸 板、双重两面瓦楞纸板、三重两面瓦楞纸板。原纸板可以使瓦楞纸板对机械冲击或气候条件 具有抵抗性,背面原纸板用于印刷。瓦楞芯纸可以使瓦楞纸板具有厚度,增加坚固性和柔软 性,同时受到冲击时对挤压具有相对弹性。瓦楞纸板虽然使用重量较轻材料,但压缩强度却 很强。根据用途分为外装用和内装用。
[0004] 黏合剂(Adhesive)是将两个物体相互粘合时使用的物质,原先是液态,但固化后 不易掉落,黏合剂本身应是不会被破坏的高分子。黏合剂一般分为以下三大类。第一,在水 中溶化的浆糊、在汽油中溶化的胶水、在稀释剂上溶化的聚醋酸乙烯酯系等以使用高分子 为溶液的黏合剂;第二,如氰基丙稀酸酯胶黏剂、Bisacrylate等原先是低分子液态,但被粘 贴以后通过聚合反应成为高分子的黏合剂;第三,将高分子的固体加热熔化粘贴的黏合剂 (热熔法)。
[0005] 韩国专利注册编号10-0777083(多孔性结构的瓦楞纸板黏合剂及其用此的瓦楞纸 板制造方法)作为有关本发明的传统技术,可以在瓦楞纸板黏合剂的淀粉上形成沸石的微 细孔,使箱内存放的食品保持新鲜度,去除残留农药成分。韩国专利注册10-1272230(瓦楞 纸板用抗菌性黏合剂组合物)含有玉米淀粉60-80%、矿物、伊利石和托玛琳的混合物20-40%,所含矿物由麦饭石、玉、絹云母、锗、二氧化钛和沸石组成。涂覆该抗菌性黏合剂组合 物的瓦楞纸板可以使水果或蔬菜保持高抗菌性和新鲜度。韩国专利公开编号 1020100116803(瓦楞纸板粘合用胶的制造方法)是对粘合用胶上混合芬多清、功能性矿物 和松脂,通过芬多精、功能性矿物和松脂具有的抗菌能力、除臭能力、粘合力,使用瓦楞纸包 装的农畜产品、海产品、林产品等各种生物保持新鲜度的同时可长期流通的瓦楞纸板粘合 用胶的制造方法。韩国专利公开编号1020090084508(油性和水性粘合用瓦楞纸板的制造方 法)是将原纸卷在滚筒供应的过程中,供应由13-21重量份热硬性化树脂、15-23重量份脱水 剂、13-21重量份甲醇和13-21重量份水混合制成的溶液,在面纸(11)和里纸(12)和瓦楞芯 纸(13)的供应成型过程中,经过辊涂、浸渍或涂覆,以150-200°C的温度瞬间(1-8秒)硬化为 特征的油性和水性粘合用瓦楞纸板的制造方法。韩国专利注册编号100924374(水性粘合用 瓦楞纸板的制造方法)是作为在面纸和里纸以及表面纸和里纸之间插入瓦楞芯纸的瓦楞纸 板的制造方法,所述瓦楞纸板是在将每个原纸卷在滚筒供应的过程中,供应由15-30重量份 合成树脂和6-12重量份小麦、25-35重量份黏合剂和33-54重量份的水混合制成的溶液后, 在面纸(11)、里纸(12)和瓦楞芯纸(13)的供应成型过程中,经过辊涂、浸渍或涂覆,以140-180°C温度嗳间(1 -8秒)硬化为特征。
[0006] 传统的瓦楞纸板的组成步骤包括:制作瓦楞纸板用黏合剂的步骤;在组成瓦楞纸 板的上部板纸和下部板纸或瓦楞芯纸上涂覆瓦楞芯纸黏合剂的步骤;在上部板纸和下部板 纸之间贴合瓦楞芯纸的同时用接合辊加压而制造瓦楞纸板的步骤;在室温下干燥及成熟的 步骤。
[0007] 但,这些使用淀粉的瓦楞纸板是,由于淀粉的固形物液态化,将纸板的里纸和瓦楞 芯纸接合时,淀粉液渗入到内部,使液体状态的淀粉在其内部固化,瓦楞纸板内部的通气性 和呼吸性被阻隔而包装的内容物难以保持新鲜度,而且检查瓦楞纸板粘贴状态时,需一一 撕开检查,产生较多废纸而引发环境污染问题。这些现象是在瓦楞纸板的制造工艺中,为预 防粘贴不良的问题,使用过多淀粉系黏合剂而导致的。

【发明内容】

[0008] 技术问题
[0009] 传统的瓦楞纸箱保鲜方法是使用将非金属矿物粉与淀粉相混合的淀粉黏合剂,但 效果不明显。实际上,使用淀粉黏合剂的瓦楞纸板是为粘贴不良的问题,淀粉量会使用过 多,由此导致液态淀粉在其内部固化,阻隔瓦楞纸板内部的空气流动,使通气性变得不良, 无法呼吸,瓦楞纸板内部无法吸空气而导致内容物无法保鲜且容易变质。而且瓦楞纸板是 一部分会发生粘贴不良的问题,检查该粘贴状态时,需将里纸和瓦楞芯纸分开,将上下部纸 板撕开检查,产生较多废纸而污染环境。导致这些现象的原因在于,瓦楞纸板的制造工艺 上,为预防粘贴不良的问题,淀粉黏合剂使用过多。
[0010] 技术方案
[0011] 传统的只使用淀粉的瓦楞纸板是瓦楞芯纸内部的通气性和呼吸性不良,检查瓦楞 纸板粘合状态时,还会产生较多废纸而造成环境污染问题,粘合不良时还会产生大量废纸 而增多成本
[0012] 本发明涉及通气性和呼吸性被改善的瓦楞纸板黏合剂及用此的瓦楞纸板制造方 法。具体地,包括:一种通气性和呼吸性被改善的瓦楞纸板制造方法,其特征在于,包括:将 淀粉黏合剂涂覆在第一瓦楞芯纸的下部隆起部后安放到下部挂面纸板上面的第一步骤;在 中间挂面纸板的下面涂覆含湿固化型氰基丙烯酸盐黏合剂的快干黏合剂后安放到第一瓦 楞芯纸上部隆起部的第二步骤;在第二瓦楞芯纸的下部隆起部涂覆淀粉黏合剂并安放到中 间挂面纸板上面的第三步骤;在上部挂面纸板下面涂覆所述快干黏合剂以后,安放到第二 瓦楞芯纸的上部隆起部而制成双重两面瓦楞纸板的第四步骤;将所述双重两面瓦楞纸板挤 压和固化并干燥后使其成熟的第五步骤。
[0013] 传统的淀粉黏合剂是渗入至瓦楞纸板内部而阻碍通气性,废纸板还会造成环境污 染问题。本发明是减少淀粉黏合剂的使用量的同时涂覆少量的氰基丙烯酸系快干黏合剂而 加强瓦楞纸板的强度。而且瓦楞纸板的通气性和呼吸性得以改善,使包装内容物保持新鲜 度的同时节省成本,并预防环境污染。
[0014] 有益效果
[0015] 本发明在减少淀粉黏合剂的使用量的同时涂覆少量的氰基丙烯酸系快干黏合剂 而加强瓦楞纸板的强度。而且瓦楞纸板的通气性和呼吸性得以改善,使包装内容物保持新 鲜度的同时节省成本,并预防环境污染。
【附图说明】
[0016] 图1显示本发明的瓦楞纸板制造步骤的示意图;
[0017] 10:第一瓦楞芯纸;11:第二瓦楞芯纸;20:下部挂面纸板;21:淀粉黏合剂;30:中间 挂面纸板;31:快干黏合剂;40:上部挂面纸板;100:双重两面瓦楞纸板。
[0018] 图2显示本发明的涂覆淀粉黏合剂和快干黏合剂的瓦楞纸板的示意图;
[0019] 图3显示本发明的涂覆淀粉黏合剂和快干黏合剂的瓦楞纸板的剖面的示意图;
[0020] 图4是显示对照组的淀粉黏合剂的剖面的示意图。
【具体实施方式】
[0021] 传统的单一使用淀粉的瓦楞纸板是瓦楞芯纸内部的通气性和呼吸性不良,检查瓦 楞纸板的粘贴状态时,产生较多废纸而污染环境,由于粘贴不良产生较多废纸而造成成本 增多。
[0022] 本发明的组成步骤包括:将淀粉黏合剂涂覆在第一瓦楞芯纸的下部隆起部后安放 到下部挂面纸板上面的第一步骤;在中间挂面纸板的下面涂覆含湿固化型氰基丙烯酸盐黏 合剂的快干黏合剂后安放到第一瓦楞芯纸上部隆起部的第二步骤;在第二瓦楞芯纸的下部 隆起部涂覆淀粉系黏合剂并安放到中间挂面纸板上面的第三步骤;在上部挂面纸板下面涂 覆所述快干黏合剂以后,安放到第二瓦楞芯纸的上部隆起部而制成双重两面瓦楞纸板的第 四步骤;将所述双重两面瓦楞纸板挤压和固化并干燥后使其成熟的第五步骤。
[0023] 所述第一瓦楞纸板的下部隆起部是指第一瓦楞芯纸向下部延长凸起形成的部位 的用语,表示第一瓦楞芯纸与下部挂面纸板上面结合的部位。
[0024] 所述瓦楞纸板的上部隆起部是指第一瓦楞芯纸向上部延长凸起形成的部位的用 语,表示第一瓦楞芯纸与中间挂面纸板下面结合的部位。
[0025] 所述第二瓦楞芯纸的下部隆起部是指第二瓦楞芯纸向下部延长凸起形成的部位 的用语,表示第二瓦楞芯纸与中间挂面纸板上面结合的部位。
[0026] 所述第二瓦楞芯纸的上部隆起部是指第二瓦楞芯纸向上部延长凸起形成的部位 的用语,表示第二瓦楞芯纸与上部挂面纸板下面结合的部位。
[0027] 1)淀粉系粘合剂
[0028]传统的淀粉黏合剂是将90%的淀粉、7%的Na0H、2%的硼砂、小于1 %的黏合剂混 合后与纯净水以1:4的比例混合,然后用30-60°C的温度,搅拌10-15分钟的同时糊化而制成 淀粉黏合剂。而且为食品的保鲜度(韩国专利注册10-0777083),将74 %的玉米淀粉、25 %的 沸石、1%的氢氧化钠和箱强化剂与纯净水混合制成。以抗菌性为目的(韩国专利注册10-1272230)的配比为玉米淀粉60-80%、矿物(麦饭石、玉、絹云母、锗、二氧化钛、沸石)20- 40% 〇
[0029] 如本发明,可满足通气性和抗菌性的配比是,从各种材料中选择的KALOS粉(二氧 化硅系列的麦饭石、玉、絹云母、锗、二氧化钛、沸石)17~23重量份,优选的是20重量份,淀 粉为玉米淀粉67-73重量份,优选的是70重量份,氢氧化钠为7-9重量份,优选的是8重量份, 硼砂2重量份。
[0030] 2)快干黏合剂
[0031] 如本发明,可满足强度的快干黏合剂的主要成分为α-氰基丙烯酸烷基酯,除此之 外,还可以添加稳定剂和其它添加剂。
[0032] 快干黏合剂是液态氰基丙烯酸单体利用粘结材料表面粘着的微量水分开启聚合 而固化的单液无溶剂型,在短时间内聚合成膏状氰基丙烯酸聚合物而固化。该黏合剂是氰 基丙烯酸酯类为甲基、乙烷基、乙烷基异丁基及寡聚物等2_氰基丙烯酸酯,根据用途和稳定 剂的量决定贮存性和固化速度。快干黏合剂具有可快干粘合、常温固化、单液无催化固化、 粘贴强度优良等优点,对各种材料易粘贴。
[0033]快干黏合剂(AXIA社产品3000系列)是氰基丙烯酸80-90重量份,优选的是85重量 份,稳定剂为阴离子系聚合抑制剂即乙酸或丙酸或自由基抑制剂的对苯二酚,是6重量份, 添加剂为增黏剂,是聚烷基丙烯酸酯7-8重量份。固化促进剂是小苏打的碳酸氢钠1.5重量 份。
[0034] 3)瓦楞纸板的制造
[0035] i)将淀粉黏合剂涂在第一瓦楞芯纸的下部隆起部后,将第一瓦楞芯纸的下部隆起 部安放在下部挂面纸板的上面,使第一瓦楞芯纸和下部挂面纸板结合。
[0036] ii)在中间挂面纸板的下面涂覆含湿固化型氰基丙烯酸酯的快干黏合剂以后,安 放在第一瓦楞芯纸的上部隆起部,使中间挂面纸板和下面挂面纸板以第一瓦楞芯纸为中心 结合。
[0037] iii)将淀粉黏合剂涂覆在第二瓦楞芯纸的下部隆起部以后,安放在中间挂面纸板 上面,使第二瓦楞芯纸和中间挂面纸板结合。
[0038] vi)在上部挂面纸板下面涂覆所述快干黏合剂以后,安放在第二瓦楞芯纸的上部 隆起部而组成双重两面瓦楞纸板。
[0039] V)将所述双重两面瓦楞纸板挤压和固化并干燥后使其成熟的第五步骤。
[0040] 〈实施例〉
[0041]在纸板下部挂面纸板或第一瓦楞芯纸、中间挂面纸板、第二瓦楞芯纸以及上部挂 面纸板上涂覆淀粉黏合剂和氰基丙烯酸酯快干黏合剂等黏合剂后,如实施例,制作出瓦楞 纸板箱。对照组是只使用淀粉黏合剂制作了瓦楞纸板。
[0042]表1 [表1]对瓦楞芯纸和纸板分别涂覆黏合剂
[0045] 淀粉系黏合系:淀粉系、快干黏合剂;氛基丙稀酸醋
[0046] 〈实验例1>
[0047] 如下表1所示,在按淀粉系黏合剂的配比涂覆在瓦楞纸板而制成的瓦楞纸箱里放 进白薯,在23±5°C的室温和50±2%的相对湿度条件下,分期限放置。然后测定白薯的水分 含量,观察白薯的外观后,如下表2显示出该结果。
[0048] 表2 [表2 ]淀粉黏合剂和快干黏合剂的配比
[0050]取10个白薯清洗后去掉水气,使水分含量达到70g/100g(70%)后放入按实验例的 淀粉黏合剂和快干黏合剂以及对照组的淀粉黏合剂的配比制作的瓦楞纸箱内,将箱子上部 封住,按一周、两周、三周、四周的保存日期分别分析白薯的水分含量变化(无;0,有;X)后 用表显示白薯在外观上的变色和变形程度(++;变形严重,+;变形,X:未变形)。
[0051 ]表3 [表3 ]白薯在不同保存日期内的质量变化

[0054] 根据上述结果我们了解到用本发明的淀粉黏合剂制作的瓦楞纸板是,因水分在箱 内与外部相互流通而水分基本不会有变化,由此得知具有通气性。但对照组水分会减少,由 此得知没有通气性。而且本发明的瓦楞纸箱中白薯的外观几乎没有变化,由此得知具有抗 菌性,但使用淀粉黏合剂制作的瓦楞纸箱是白薯的外观变化严重,因此得知即没有通气性 也没有抗菌性。
[0055] 〈实验例2>
[0056] 对如实施例制作的瓦楞纸板测定其强度和不合格率后用表2显示。不合格率是,以 在实施例的下部挂面纸板或第一瓦楞芯纸、中间挂面纸板、第二瓦楞芯纸和上部挂面纸板 上涂覆淀粉黏合剂和快干黏合剂制作的瓦楞纸板以及对照组的只用淀粉黏合剂制作的50 批(lot)为对象检查后,将发生不合格率的次数(不良次数/检查次数)用下表3显示。
[0057]瓦楞纸板的黏合强度作为瓦楞纸板的结构体,具有将挂面纸板和瓦楞芯纸连接的 作用。对瓦楞纸板的粘合强度而言,重要的是至少使用挂面纸板和瓦楞芯纸粘贴。一般瓦楞 纸板的粘贴力低下的原因在于,黏合剂存在缺陷,配合/配给失误导致糊液粘度不稳定和质 量不良,高温/高湿下腐败而粘度低下,挂面纸板/瓦楞芯纸的水分过大,胶使用量过少或过 多等都会使瓦楞纸板产生粘贴强度的问题。
[0058]按瓦楞纸板的黏合力试验方法(KS M 7052),对单面机、两面机侧的各10个试片, 在上部(加压)附件接触到内楞的楞底,插入销使下部(支撑)附件接触到挂面纸板背面,并 装配销支撑件后,放在耐压试验机上面,以每分钟13±3m的速度施加荷重同时测定粘贴部 分离时的
[0059]最大荷重。试验结果是以kN(kgf)表示单面机侧、两面机侧的各10个试片的平均 值、最大值和最小值。粘贴强度是以百分率显示50个试样中
[0000]在标准偏差范围内的数据。
[0061 ]表4[表4]测定各瓦楞纸板的粘贴强度和不合格率(% )
LUUOJJ 从上还结朱口」以侍知,符従粉黏贫刑和?犬十黏贫刑M贫便用口」以令双那5虫黏贫5虫 度和减少不合格率。
[0064] 〈工业应用〉
[0065] 传统的淀粉黏合剂因淀粉渗入至瓦楞纸板内部而阻碍通风,而且废弃纸板还会引 起环境污染的问题。本发明在减少淀粉黏合剂的使用量的同时涂覆少量的氰基丙烯酸系快 干黏合剂而加强瓦楞纸板的强度。而且瓦楞纸板的通气性和呼吸性得以改善,使包装内容 物保持新鲜度的同时节省成本,并预防环境污染。
【主权项】
1. 一种通气性和呼吸性被改善的瓦楞纸板制造方法,其特征在于,包括: 将淀粉黏合剂涂覆在第一瓦楞芯纸的下部隆起部后安放到下部挂面纸板上面的第一 步骤;在中间挂面纸板的下面涂覆含湿固化型氰基丙烯酸盐黏合剂的快干黏合剂后安放到 第一瓦楞芯纸上部隆起部的第二步骤;在第二瓦楞芯纸的下部隆起部涂覆淀粉黏合剂并安 放到中间挂面纸板上面的第三步骤;在上部挂面纸板下面涂覆所述快干黏合剂以后,安放 到第二瓦楞芯纸的上部隆起部而制成双重两面瓦楞纸板的第四步骤;将所述双重两面瓦楞 纸板挤压和固化并干燥后使其成熟的第五步骤。2. 根据权利要求1所述的通气性和呼吸性被改善的瓦楞纸板制造方法,其特征在于, 淀粉黏合剂由KALOS粉17-23重量份、淀粉67-73重量份、NaOH7-9重量份、硼砂2重量份 组成。3. 根据权利要求1所述的通气性和呼吸性被改善的瓦楞纸板制造方法,其特征在于, 快干黏合剂的组成包括:氰基丙烯酸80~90重量份,稳定剂为阴离子系聚合抑制剂即乙 酸或丙酸或自由基抑制剂的对苯二酚,含6重量份,添加剂为增稠剂,是聚烷基丙烯酸酯7~8 重量份,固化促进剂是小苏打的碳酸氢钠1.5重量份。4. 根据权利要求1所述的通气性和呼吸性被改善的瓦楞纸板制造方法,其特征在于, 快干黏合剂的组成包括:氰基丙烯酸80~90重量份,稳定剂为阴离子系聚合抑制剂即乙 酸或丙酸或自由基抑制剂的对苯二酚,含6重量份,添加剂为增稠剂,是聚烷基丙烯酸酯7~8 重量份,固化促进剂是小苏打的碳酸氢钠1.5重量份。5. 根据权利要求1所述的通气性和呼吸性被改善的瓦楞纸板制造方法,其特征在于, KALOS粉是从Si02系列的麦饭石、玉、絹云母、锗、二氧化钛和沸石中选择的一个以上的 金属氧化物。6. 根据权利要求1所述的通气性和呼吸性被改善的瓦楞纸板制造方法,其特征在于, 利用权利要求1至5中的某一项方法制成。
【文档编号】B31F1/20GK106061722SQ201580012518
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2015年3月9日 公开号201580012518.X, CN 106061722 A, CN 106061722A, CN 201580012518, CN-A-106061722, CN106061722 A, CN106061722A, CN201580012518, CN201580012518.X, PCT/2015/2237, PCT/KR/15/002237, PCT/KR/15/02237, PCT/KR/2015/002237, PCT/KR/2015/02237, PCT/KR15/002237, PCT/KR15/02237, PCT/KR15002237, PCT/KR1502237, PCT/KR2015/002237, PCT/KR2015/02237, PCT/KR2015002237, PCT/KR201502237
【发明人】金守星, 李永浩
【申请人】环球卡乐思株式会社
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