一种制袋机切割装置的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种制袋机切割装置，包括切刀室和碾压装置，所述切刀室的顶部设置有液压缸，所述液压缸的顶部设置有驱动头，所述液压缸的底部设置有活塞杆，所述活塞杆贯穿切刀室并与切刀室内设有的连接板固定连接，所述连接板的底部设置有切刀，所述切刀室的底部设置有垫板，所述垫板的底部设置有第一支架，所述第一支架上设置有控制箱。该制袋机切割装置，通过上压滚轮和下压滚轮一起配合将袋子原料中的空气排出，保证了袋子原料的平整，控制器对伺服电机和驱动头进行控制，良好的控制了传送的速度与切刀的切割速度，尽量使传送的速度与切刀的切割速度保持一致，使得成品的尺寸更加规整，样式统一。
【专利说明】
一种制袋机切割装置
技术领域
[0001 ]本发明涉及制袋机技术领域，具体为一种制袋机切割装置。
【背景技术】
[0002]制袋机是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器，其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋，一般来说以塑料包装袋为主要产品，切割是制袋过程中一个非常重要的一个环节，且切割过程中必须使编织袋的生产规格一致。袋子原料在传送过程中会有部分空气进入，使袋子不平整，导致切割出来的成品质量不好，现有的切割装置由于传送的速度与切刀的切割速度不能保持一致，使得成品的尺寸不规整。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种制袋机切割装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:一种制袋机切割装置，包括切刀室和碾压装置，所述切刀室的顶部设置有液压缸，所述液压缸的顶部设置有驱动头，所述液压缸的底部设置有活塞杆，所述活塞杆贯穿切刀室并与切刀室内设有的连接板固定连接，所述连接板的底部设置有切刀，所述切刀室的底部设置有垫板，所述垫板的底部设置有第一支架，所述第一支架上设置有控制箱，所述控制箱的内部设置有控制器，所述切刀室的进料口上设置有速度传感器，所述碾压装置包括上压滚轮和下压滚轮，所述碾压装置的底部设置有第二支架，所述第二支架上设置有伺服电机，所述伺服电机的转轴上设置有传动轮，传动轮通过履带与上压滚轮和下压滚轮上的辊子连接，所述上压滚轮和下压滚轮上环绕设有传送带。
[0005]所述速度传感器的输出端通过导线与控制器的输入端电连接，所述控制器输出端通过导线分别于驱动头和伺服电机的输入端电连接，所述驱动头的输出端通过导线与液压缸的输入端电连接。
[0006]优选的，所述上压滚轮和下压滚轮由硅橡胶制成，且上压滚轮和下压滚轮的形状呈圆柱状。
[0007]优选的，传送带表面设置有防滑纹理。
[0008]优选的，所述上压滚轮和下压滚轮的结合处与垫板位于同一水平面上。
[0009]与现有技术相比，本发明的有益效果是:该制袋机切割装置，通过上压滚轮和下压滚轮一起配合将袋子原料中的空气排出，保证了袋子原料的平整，控制器对伺服电机和驱动头进行控制，良好的控制了传送的速度与切刀的切割速度，尽量使传送的速度与切刀的切割速度保持一致，使得成品的尺寸更加规整，样式统一。
【附图说明】
[00?0]图1为本发明结构正不图； 图2为本发明结构侧示图；
图3为本发明控制箱结构示意图；
图4为本发明控制系统图。
[0011]图中:i切刀室、2碾压装置、3液压缸、4驱动头、5活塞杆、6连接板、7切刀、8垫板、9第一支架、10控制箱、11控制器、12速度传感器、13上压滚轮、14下压滚轮、15第二支架、16伺服电机、17履带。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0013]请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案:一种制袋机切割装置，包括切刀室I和碾压装置2，切刀室I的顶部设置有液压缸3，液压缸3的顶部设置有驱动头4，液压缸3的底部设置有活塞杆5，活塞杆5贯穿切刀室I并与切刀室I内设有的连接板6固定连接，连接板6的底部设置有切刀7，切刀室I的底部设置有垫板8，垫板8的底部设置有第一支架9，第一支架9上设置有控制箱10，控制箱10的内部设置有控制器11，控制器11可以进行编程，用户可以编写自己需要的袋子尺寸，切刀室I的进料口上设置有速度传感器12，碾压装置2包括上压滚轮13和下压滚轮14，上压滚轮13和下压滚轮14由硅橡胶制成，且上压滚轮13和下压滚轮14的形状呈圆柱状，上压滚轮13和下压滚轮14一起配合将袋子原料中的空气排出，保证了袋子原料的平整，碾压装置2的底部设置有第二支架15，第二支架15上设置有伺服电机16，伺服电机16的转轴上设置有传动轮，传动轮通过履带17与上压滚轮13和下压滚轮14上的辊子连接，上压滚轮13和下压滚轮14上环绕设有传送带，传送带表面设置有防滑纹理。
[0014]速度传感器12的输出端通过导线与控制器11的输入端电连接，控制器11输出端通过导线分别于驱动头4和伺服电机16的输入端电连接，驱动头4的输出端通过导线与液压缸3的输入端电连接，控制器11对伺服电机16和驱动头4进行控制，良好的控制了传送的速度与切刀的切割速度，尽量使传送的速度与切刀的切割速度保持一致，使得成品的尺寸更加规整，样式统一。
[0015]工作原理:当制袋机切割装置工作时，用户通过对控制器11进行编写，编写出自己需要的袋子尺寸，通过控制袋子原料进入切刀室I的速度，从而确定袋子的尺寸，速度传感器12按照编写好的程序，对袋子原料进入切刀室I的速度进行监测，当袋子原料进入切刀室I速度达到编写好的速度之后，速度传感器12将信息传输给控制器11，控制器11控制伺服电机16的转速，从而减小袋子原料的传输速度，同时控制器11将信息传输给驱动头4，驱动头4控制切刀7的切割，从而切割出理想的袋子。
[0016]尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种制袋机切割装置，包括切刀室(I)和碾压装置(2)，其特征在于:所述切刀室(I)的顶部设置有液压缸(3)，所述液压缸(3)的顶部设置有驱动头(4)，所述液压缸(3)的底部设置有活塞杆(5)，所述活塞杆(5)贯穿切刀室(I)并与切刀室(I)内设有的连接板(6)固定连接，所述连接板(6)的底部设置有切刀(7)，所述切刀室(I)的底部设置有垫板(8)，所述垫板(8)的底部设置有第一支架(9)，所述第一支架(9)上设置有控制箱(10)，所述控制箱(10)的内部设置有控制器(11)，所述切刀室(I)的进料口上设置有速度传感器(12)，所述碾压装置(2)包括上压滚轮(13)和下压滚轮(14)，所述碾压装置(2)的底部设置有第二支架(15)，所述第二支架(15)上设置有伺服电机(16)，所述伺服电机(16)的转轴上设置有传动轮，传动轮通过履带(17)与上压滚轮(13)和下压滚轮(14)上的辊子连接，所述上压滚轮(13)和下压滚轮(14)上环绕设有传送带;所述速度传感器(12)的输出端通过导线与控制器(11)的输入端电连接，所述控制器(11)输出端通过导线分别于驱动头(4)和伺服电机(16)的输入端电连接，所述驱动头(4)的输出端通过导线与液压缸(3)的输入端电连接。2.根据权利要求1所述的一种制袋机切割装置，其特征在于:所述上压滚轮(13)和下压滚轮(14)由硅橡胶制成，且上压滚轮(13)和下压滚轮(14)的形状呈圆柱状。3.根据权利要求1所述的一种制袋机切割装置，其特征在于:传送带表面设置有防滑纹理。4.根据权利要求1所述的一种制袋机切割装置，其特征在于:所述上压滚轮(13)和下压滚轮(14)的结合处与垫板(8)位于同一水平面上。
【文档编号】B31B19/02GK106079577SQ201610615228
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年8月1日 公开号201610615228.0, CN 106079577 A, CN 106079577A, CN 201610615228, CN-A-106079577, CN106079577 A, CN106079577A, CN201610615228, CN201610615228.0
【发明人】王守益
【申请人】无锡鼎茂机械制造有限公司