制袋机的制作方法

文档序号:10709254
制袋机的制作方法
【专利摘要】本发明公开制袋机,包括:驱动机构连接于第二底板以带动第二底板朝靠近或远离第一底板的方向运动,第一固定板和第二固定板相平行且相间隔固接于第二底板上,收集辊可自转地设置于第一固定板和第二固定板之间;第一触发杆和第二触发杆相平行且相间隔设置,第一触发杆设置于第二触发杆的竖直上方,第一触发杆的两端分别固接于第一固定板和第二固定板,第二触发杆的两端分别固接于第一固定板和第二固定板;在第一触发杆接触到塑料袋的情况下,驱动机构带动第二底板朝靠近第一底板的方向运动;在第二触发杆接触到塑料袋的情况下,驱动机构带动第二底板朝远离第一底板的方向运动。该制袋机实现了制袋机收集辊的位置自动调整。
【专利说明】
制袋机
技术领域
[0001]本发明涉及塑料袋的制造领域,具体地,涉及制袋机。
【背景技术】
[0002]制袋机就是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器,其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋,一般来说以塑料包装袋为主要产品。
[0003]现有技术中制袋机收集辊的位置无法根据塑料袋的积累量实现自动调节,那么在收集过程中很容易就出现了褶皱不平的现象。

【发明内容】

[0004]本发明的目的是提供制袋机,该制袋机克服了现有技术中的制袋机收集辊的位置都是可自调的问题,实现了制袋机收集辊的位置自动调整。
[0005]为了实现上述目的,本发明提供了一种制袋机,该制袋机包括:第一底板、第二底板、收集辊、第一触发杆、第二触发杆、第一固定板、第二固定板和驱动机构,所述第一底板和所述第二底板设置于同一平面上且相间隔设置,所述驱动机构连接于所述第二底板以带动所述第二底板朝靠近或远离所述第一底板的方向运动,所述第一固定板和所述第二固定板相平行且相间隔固接于所述第二底板上,所述收集辊可自转地设置于所述第一固定板和所述第二固定板之间;
[0006]所述第一触发杆和所述第二触发杆相平行且相间隔设置,所述第一触发杆设置于所述第二触发杆的竖直上方,所述第一触发杆的两端分别固接于所述第一固定板和所述第二固定板,所述第二触发杆的两端分别固接于所述第一固定板和第二固定板;
[0007]所述第一触发杆电连接于所述驱动机构,在所述第一触发杆接触到塑料袋的情况下,所述驱动机构带动所述第二底板朝靠近所述第一底板的方向运动;在所述第二触发杆接触到塑料袋的情况下,所述驱动机构带动所述第二底板朝远离所述第一底板的方向运动。
[0008]优选地,所述驱动机构包括:齿轮组、滑板、机壳、驱动轴、正反转电机和驱动电路,
[0009]所述滑板的一端固接于所述第二底板,所述滑板的另一侧沿所述第一底板的侧面设置的滑槽的长度方向滑动,所述机壳设置于所述第一底板的上表面上,所述齿轮组设置于所述机壳的侧面,所述电机的转轴固接于所述驱动轴,并通过皮带连接于所述齿轮组的一侧,所述齿轮组的另一侧连接于所述滑板;所述驱动电路电连接于所述第一触发杆和第二触发杆以接收所述第一触发杆和第二触发杆的感应信号,且所述驱动电路电连接于所述电机以驱动所述正反转电机启动。
[0010]优选地,所述滑板的上表面设置有与所述齿轮组相啮合的齿纹。
[0011]优选地,所述第一固定板和所述机壳之间设置有多根第一加强筋;所述第二固定板和所述机壳之间设置有多根第二加强筋。
[0012]优选地,所述齿轮组包括:相啮合的第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮,所述第一齿轮的转轴通过皮带连接于所述驱动轴,所述第三齿轮的侧面设置有与所述滑板相啮合的齿纹。
[0013]优选地,所述第一固定板上还固接有驱动电机,所述驱动电机的转轴同轴固接于所述收集辊的转轴的一端。
[0014]通过上述的方式,本发明的制袋机克服了现有技术中的制袋机收集辊固定无法调节的问题,实现了制袋机收集辊位置的自动调节,可以将收集辊根据所需的位置进行自主的调节,避免了在收集过程中出现褶皱不平的现象,如出现过剩,就调节收集辊位置,实现绷紧。如出现过于绷紧,就通过本发明装置实现放松,通过本发明的装置,可以自主控制收集辊和制袋机构之间的距离。
[0015]本发明的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。
【附图说明】
[0016]附图是用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的【具体实施方式】一起用于解释本发明,但并不构成对本发明的限制。在附图中:
[0017]图1是说明本发明的一种优选实施方式的制袋机的结构示意图。
[0018]附图标记说明
[0019]I 第一底板2 第二底板
[0020]3 收集辊4 第一触发杆
[0021]5 第二触发杆6 第一固定板
[0022]7 第二固定板8 齿轮组
[0023]9 滑板10机壳
[0024]11正反转电机12第一加强筋
[0025]13第二加强筋
【具体实施方式】
[0026]以下结合附图对本发明的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本发明,并不用于限制本发明。
[0027]在本发明中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指如图1所示的上下左右。“内、外”是指具体轮廓上的内与外。“远、近”是指相对于某个部件的远与近。
[0028]本发明提供一种制袋机,该制袋机包括:第一底板1、第二底板2、收集辊3、第一触发杆4、第二触发杆5、第一固定板6、第二固定板7和驱动机构,所述第一底板I和所述第二底板2设置于同一平面上且相间隔设置,所述驱动机构连接于所述第二底板2以带动所述第二底板2朝靠近或远离所述第一底板I的方向运动,所述第一固定板6和所述第二固定板7相平行且相间隔固接于所述第二底板2上,所述收集辊3可自转地设置于所述第一固定板6和所述第二固定板7之间;
[0029]所述第一触发杆4和所述第二触发杆5相平行且相间隔设置,所述第一触发杆4设置于所述第二触发杆5的竖直上方,所述第一触发杆4的两端分别固接于所述第一固定板6和所述第二固定板7,所述第二触发杆5的两端分别固接于所述第一固定板6和第二固定板 7;
[0030]所述第一触发杆4电连接于所述驱动机构,在所述第一触发杆4接触到塑料袋的情况下,所述驱动机构带动所述第二底板2朝靠近所述第一底板I的方向运动;在所述第二触发杆5接触到塑料袋的情况下,所述驱动机构带动所述第二底板2朝远离所述第一底板I的方向运动。
[0031]通过上述的方式,本发明的制袋机克服了现有技术中的制袋机收集辊3固定无法调节的问题,实现了制袋机收集辊3位置的自动调节,可以将收集辊3根据所需的位置进行自主的调节,避免了在收集过程中出现褶皱不平的现象,如出现过剩,就调节收集辊3位置,实现绷紧。如出现过于绷紧,就通过本发明装置实现放松,通过本发明的装置,可以自主控制收集辊3和制袋机构之间的距离。
[0032]通过上述的第一触发杆4感应过于绷紧的情况,通过第二触发杆5感应过于放松的情况,根据相应的情况,调整第二底板2和第一底板I的相对位置,实现第一底板I和第二底板2之间距离的调节,改变收集辊3的位置。
[0033]以下结合附图1对本发明进行进一步的说明,在本发明中,为了提高本发明的适用范围,特别使用下述的【具体实施方式】来实现。
[0034]在本发明的一种【具体实施方式】中,所述驱动机构可以包括:齿轮组8、滑板9、机壳1、驱动轴、正反转电机11和驱动电路,
[0035]所述滑板9的一端固接于所述第二底板2,所述滑板9的另一侧沿所述第一底板I的侧面设置的滑槽的长度方向滑动,所述机壳10设置于所述第一底板I的上表面上,所述齿轮组8设置于所述机壳10的侧面,所述电机的转轴固接于所述驱动轴,并通过皮带连接于所述齿轮组8的一侧,所述齿轮组8的另一侧连接于所述滑板9;所述驱动电路电连接于所述第一触发杆4和第二触发杆5以接收所述第一触发杆4和第二触发杆5的感应信号,且所述驱动电路电连接于所述电机以驱动所述正反转电机11启动。通过上述的方式,可以通过电路驱动机械的运动,通过滑板9带动第一底板I和第二底板2的运动,并通过正反转电机11实现正反两方向的运动,这样的方式可以使得塑料袋自动收集过程中既不出现太紧也不会太松。
[0036]在该种实施方式中,为了实现滑板9的滑动,,所述滑板9的上表面设置有与所述齿轮组8相啮合的齿纹。
[0037]在该种实施方式中,所述第一固定板6和所述机壳10之间设置有多根第一加强筋12;所述第二固定板7和所述机壳10之间设置有多根第二加强筋13。
[0038]通过上述的方式,可以使得第一固定板6和第二固定板7的结构更加的稳定,不会发生滑动。
[0039]在该种实施方式中,所述齿轮组8可以包括:相啮合的第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮,所述第一齿轮的转轴通过皮带连接于所述驱动轴,所述第三齿轮的侧面设置有与所述滑板9相啮合的齿纹。
[0040]通过上述的方式可以实现滑板9的驱动,一步步通过手的或机械控制滑板9的滑动,实现了动力的传递。
[0041]在本发明的一种【具体实施方式】中,所述第一固定板6上还固接有驱动电机,所述驱动电机的转轴同轴固接于所述收集辊3的转轴的一端。通过上述方式,实现收集辊3的自动收集。
[0042]以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式,但是,本发明并不限于上述实施方式中的具体细节,在本发明的技术构思范围内,可以对本发明的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本发明的保护范围。
[0043]另外需要说明的是,在上述【具体实施方式】中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
[0044]此外,本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本发明的思想,其同样应当视为本发明所公开的内容。
【主权项】
1.一种制袋机,其特征在于,该制袋机包括:第一底板(I)、第二底板(2)、收集辊(3)、第一触发杆(4)、第二触发杆(5)、第一固定板(6)、第二固定板(7)和驱动机构,所述第一底板(I)和所述第二底板(2)设置于同一平面上且相间隔设置,所述驱动机构连接于所述第二底板(2)以带动所述第二底板(2)朝靠近或远离所述第一底板(I)的方向运动,所述第一固定板(6)和所述第二固定板(7)相平行且相间隔固接于所述第二底板(2)上,所述收集辊(3)可自转地设置于所述第一固定板(6)和所述第二固定板(7)之间; 所述第一触发杆(4)和所述第二触发杆(5)相平行且相间隔设置,所述第一触发杆(4)设置于所述第二触发杆(5)的竖直上方,所述第一触发杆(4)的两端分别固接于所述第一固定板(6)和所述第二固定板(7),所述第二触发杆(5)的两端分别固接于所述第一固定板(6)和第二固定板(7); 所述第一触发杆(4)电连接于所述驱动机构,在所述第一触发杆(4)接触到塑料袋的情况下,所述驱动机构带动所述第二底板(2)朝靠近所述第一底板(I)的方向运动;在所述第二触发杆(5)接触到塑料袋的情况下,所述驱动机构带动所述第二底板(2)朝远离所述第一底板(I)的方向运动。2.根据权利要求1所述的制袋机,其特征在于,所述驱动机构包括:齿轮组(8)、滑板(9)、机壳(10)、驱动轴、正反转电机(11)和驱动电路, 所述滑板(9)的一端固接于所述第二底板(2),所述滑板(9)的另一侧沿所述第一底板(I)的侧面设置的滑槽的长度方向滑动,所述机壳(10)设置于所述第一底板(I)的上表面上,所述齿轮组(8)设置于所述机壳(10)的侧面,所述电机的转轴固接于所述驱动轴,并通过皮带连接于所述齿轮组(8)的一侧,所述齿轮组(8)的另一侧连接于所述滑板(9);所述驱动电路电连接于所述第一触发杆(4)和第二触发杆(5)以接收所述第一触发杆(4)和第二触发杆(5)的感应信号,且所述驱动电路电连接于所述电机以驱动所述正反转电机(11)启动。3.根据权利要求2所述的制袋机,其特征在于,所述滑板(9)的上表面设置有与所述齿轮组(8)相啮合的齿纹。4.根据权利要求2所述的制袋机,其特征在于,所述第一固定板(6)和所述机壳(10)之间设置有多根第一加强筋(12);所述第二固定板(7)和所述机壳(10)之间设置有多根第二加强筋(13)。5.根据权利要求2所述的制袋机,其特征在于,所述齿轮组(8)包括:相啮合的第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮,所述第一齿轮的转轴通过皮带连接于所述驱动轴,所述第三齿轮的侧面设置有与所述滑板(9)相啮合的齿纹。6.根据权利要求1所述的制袋机,其特征在于,所述第一固定板(6)上还固接有驱动电机,所述驱动电机的转轴同轴固接于所述收集辊(3)的转轴的一端。
【文档编号】B31B19/74GK106079579SQ201610444581
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月17日
【发明人】陈可夏, 陈可亮
【申请人】铜陵方正塑业科技有限公司
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