一种棉花异性纤维挑拣工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种棉花异性纤维挑拣工艺，包括如下步骤，第一为异性纤维清理机挑拣，通过异性纤维清理机挑拣将籽棉当中异性纤维进行挑拣；第二为人工细选，通过异性纤维清理机后的籽棉经传送后至溢流分离器平台，由人工进行细选，并通过溢流分离器平台对挑选量进行控制，质量控制员对细选质量进行管控；第三为电子成像精选，先利用高清晰度、高速摄像镜头拍摄皮棉的标准图像，在此基础上设定皮棉加工的相关指数，即皮棉中只含细小棉叶的标准图像数据，形成电子标准体系；之后根据摄像头拍摄的皮棉检测图像，通过CCD线性传感器将每一个像素的光量变化转换成电子信号，使其在电子环境下进行高速对比识别。棉花的异性纤维进行高效精确自动去除。
【专利说明】
一种棉花异性纤维挑拣工艺
技术领域
[0001]本发明属于鱼苗生产技术领域，具体涉及棉花异性纤维挑拣工艺。
【背景技术】
[0002]棉花中的异性纤维俗称“三丝”，是指混入原棉中的对棉花及其制品质量有严重影响的非棉纤维和有色纤维，如化纤、麻丝、塑料膜、塑料丝、线绳、布块、纸片及人、狗、鼠、鸡、鸭等动物毛发羽绒类等。国产棉花异性纤维现象比较普遍，原因在于我国棉花大部分是人工采摘，棉农挑拣异性纤维意识差，导致棉花中不同程度的含有异性纤维，此外，我国棉花加工产业整体技术水平低、劳动强度大、自动化和信息化程度低等状况，直接制约着棉花加工产业的健康发展，严重影响着我国棉花产业国际竞争力的提升。目前，新疆大多数棉花加工企业仍普遍采用传统的加工工艺和主体设备，受棉花种植密度和采摘技术的影响，新疆棉花中异性纤维的掺入量相比较多，这势必会造成在棉花加工过程中处理异性纤维的负荷增大，进而导致成品棉中异性纤维含量不能得到突破性下降。在现阶段棉花加工工艺技术和设备条件下，进一步去除棉花中的异性纤维已成为制约新疆棉花品质提升的一个重要瓶颈因素。
[0003]在解决棉花异性纤维问题方面，国内棉花加工企业目前处于去除异性纤维的瓶颈时期，常规方法已无法降低棉花异性纤维含量。
【发明内容】
[0004]本发明旨在克服现有技术的缺陷，提供一种棉花异性纤维挑拣工艺，达到有力去除棉花中异性纤维的目的，棉花的异性纤维进行高效精确自动去除。
[0005 ]为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案:
一种棉花异性纤维挑拣工艺，包括如下步骤，第一道工序为异性纤维清理机挑拣，通过异性纤维清理机挑拣将籽棉当中异性纤维进行挑拣；
第二道工序为人工细选，通过异性纤维清理机后的籽棉经传送后至溢流分离器平台，由人工进行细选，并通过溢流分离器平台对挑选量进行控制，质量控制员对细选质量进行管控；
第三道工序为电子成像精选，先利用高清晰度、高速摄像镜头拍摄皮棉的标准图像，在此基础上设定皮棉加工的相关指数，形成电子标准体系；之后根据摄像头拍摄的皮棉检测图像，通过CCD线性传感器将每一个像素的光量变化转换成电子信号，使其在电子环境下进行高速对比识别。
[0006]进一步，第一步中，异性清理机挑拣，I)、籽棉经过匀分进料设施，被均匀送入异性纤维清理机;2)、进入异性清理机的籽棉通过闭风器把棉花卸下，进入缠绕辊部分的异性纤维进行初步清理，缠绕辊可将10公分以上的异性纤维缠绕清理;3)、初步清理后的棉花再次通过抛扔辊被均匀抛下，在风力吸附作用下，将棉花中的较轻的异性纤维吸附在吸附网上，清理后的籽棉在重力作用自由下落。
[0007]进一步，第三步中，对比识别之后只要发现被检测图像与标准图像有不同之处，检测系统就会认定该图像的产品为不合格品，经准确辨识并对皮棉中异性纤维进行定位后，系统将自动通过开松装置进行精确抓取。
[0008]与现有技术相比较，本发明具有如下的有益效果:
本发明在现有的棉花加工工艺基础上新增“清理机挑拣”、“人工细捡”和“电子摄像精捡”三个异性纤维等级挑拣工序，通过CCD电子成像异纤机精确抓取棉花中的异性纤维，使棉花中的异性纤维得到进一步有效去除。将国内纺织企业繁重的异性纤维清理工作前移到棉花加工环节，在为纺织企业提供质量可靠的皮棉原料的同时提升棉花加工附加值，实现棉纺企业和棉花加工企业之间的双赢。利用“籽棉重于异性纤维”的原理，设计出通过抛扔和风力吸附作用来清理异性纤维的工艺和装置。采用CCD电子成像分拣技术，对乳花后皮棉中的异性纤维进行全自动识别和精确抓取。经改进后的棉花加工工艺可使棉花中的异性纤维含量降至0.1克/吨以下，达到GB 1103 — 2007《棉花细绒棉》国家强制性标准N级，同时符合国际“零异性纤维”标准，打破常规方法已无法降低异性纤维的瓶颈。此外，可提高棉花售价500-1000元/吨，一定程度上可大量缓解当地劳动就业压力。
【附图说明】
[0009]图1为本发明棉花异性纤维挑拣工艺的流程图。
【具体实施方式】
[0010]以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
[0011 ]如图1所示，一种棉花异性纤维挑拣工艺，包括如下步骤，第一道工序为异性纤维清理机挑拣，通过异性纤维清理机挑拣将籽棉当中异性纤维进行挑拣；
第二道工序为人工细选，通过异性纤维清理机后的籽棉经传送后至溢流分离器平台，由人工进行细选，并通过溢流分离器平台对挑选量进行控制，质量控制员对细选质量进行管控；
第三道工序为电子成像精选，先利用高清晰度、高速摄像镜头拍摄皮棉的标准图像，在此基础上设定皮棉加工的相关指数，形成电子标准体系；之后根据摄像头拍摄的皮棉检测图像，通过CCD线性传感器将每一个像素的光量变化转换成电子信号，使其在电子环境下进行高速对比识别。该电子异性纤维分离系统全部采用计算机软件自动识别，对皮棉中的异性纤维可进行24小时可靠稳定控制。
[0012]进一步，第一步中，异性清理机挑拣，1)、籽棉经过匀分进料设施，被均匀送入异性纤维清理机;2)、进入异性清理机的籽棉通过闭风器把棉花卸下，进入缠绕辊部分的异性纤维进行初步清理，缠绕辊可将10公分以上的异性纤维缠绕清理，如:塑料薄膜、编织袋、滴灌管等;3)、初步清理后的棉花再次通过抛扔辊被均匀抛下，在风力吸附作用下，将棉花中的较轻的异性纤维吸附在吸附网上，如:羽毛、头发丝等，清理后的籽棉在重力作用自由下落。
[0013]进一步，第三步中，对比识别之后只要发现被检测图像与标准图像有不同之处，检测系统就会认定该图像的产品为不合格品，经准确辨识并对皮棉中异性纤维进行定位后，系统将自动通过开松装置进行精确抓取。
[0014]以上所述仅为说明本发明的实施方式，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种棉花异性纤维挑拣工艺，其特征在于，包括如下步骤，第一道工序为异性纤维清理机挑拣，通过异性纤维清理机挑拣将籽棉当中异性纤维进行挑拣； 第二道工序为人工细选，通过异性纤维清理机后的籽棉经传送后至溢流分离器平台，由人工进行细选，并通过溢流分离器平台对挑选量进行控制，质量控制员对细选质量进行管控； 第三道工序为电子成像精选，先利用高清晰度、高速摄像镜头拍摄皮棉的标准图像，在此基础上设定皮棉加工的相关指数，即皮棉中只含细小棉叶的标准图像数据，形成电子标准体系;之后根据摄像头拍摄的皮棉检测图像，通过CCD线性传感器将每一个像素的光量变化转换成电子信号，使其在电子环境下进行高速对比识别。2.如权利要求1所述一种棉花异性纤维挑拣工艺，其特征在于:第一步中，异性清理机挑拣，I )、籽棉经过匀分进料设施，被均匀送入异性纤维清理机;2)、经过异性清理机的棉花由棉花卸料器送出，进入缠绕辊部分的异性纤维进行初步清理，缠绕辊将10公分以上的异性纤维缠绕清理;3)、初步清理后的棉花再次通过开松辊均匀抛送入风力异性纤维清理室，在风力吸附作用下，将棉花中的较轻的异性纤维吸附在吸附网上边排出，清理后的籽棉在重力作用自由下落。3.如权利要求1所述一种棉花异性纤维挑拣工艺，其特征在于:第三步中，对比识别之后只要发现被检测图像与标准图像有不同之处，检测系统就会认定该图像的产品为不合格品，经准确辨识并对皮棉中异性纤维进行定位后，系统将自动通过开松装置进行精确抓取。
【文档编号】D01G9/08GK106087123SQ201610426619
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月16日
【发明人】李德华, 程明功
【申请人】新疆利华棉业股份有限公司