一种工业用毡生产线收边装置及工业用毡生产方法
【专利摘要】本发明公开了一种工业用毡生产线收边装置及工业用毡生产方法。它包括棉箱，设置在棉箱后方的气流成网机以及设置在气流成网机后方的烘箱，棉箱和气流成网机之间设置有一级输送带，气流成网机与烘箱之间设置有二级输送带，气流成网机与烘箱之间还设置有圆盘刀，二级输送带上方设置有一个送料风机，送料风机连接有吸料口，送料风机通过输送管道连接棉箱。采用上述的结构和方法后，使原料通过气流成网机成网后，可利用圆盘刀在进入烘箱之前且粘结材料尚未熔化时提前按需要尺寸把两边多余部分通过圆盘刀切出多余的边料，与此同时由管道将边料送入到原料投入棉箱处重新使用，从而降低了原料的浪费，最大化的利用了原料，降低了生产成本。
【专利说明】一种工业用毡生产线收边装置及工业用毡生产方法
[0001]
技术领域
[0002]本发明涉及一种毡制品生产用的收边装置，具体地说是一种用于额定幅宽的气流成网工业用毡生产线收边装置及工业用毡生产方法。
【背景技术】
[0003]工业用毡用途很广，典型运用于汽车发动机覆盖件、内饰件等;在传统的工艺过程中，一般都是通过气流成网机加工后直接进入到烘箱内进行烘制，由于毡制品生产出的尺寸与客户要求很难一致，因此通常需要通过裁切达到客户要求时，但是由于材料中的粘结材料已经经过高温熔化成型，当产品通过裁切达到客户要求时多余边料只能浪费，在激烈的市场竞争中，大大降低了成本优势。
【发明内容】
[0004]本发明要解决的技术问题是提供一种用以控制产品的边料并能够将材料进行裁切回收再利用的工业用毡生产线收边装置及工业用毡生产方法。
[0005]为了解决上述技术问题，本发明的工业用毡生产线收边装置，包括棉箱，设置在棉箱后方的气流成网机以及设置在气流成网机后方的烘箱，棉箱和气流成网机之间设置有一级输送带，气流成网机与烘箱之间设置有二级输送带，气流成网机与烘箱之间还设置有位于二级输送带左右两侧的圆盘刀，二级输送带上方设置有一个送料风机，送料风机连接有一个设置在二级输送带上方且位于圆盘刀后方的吸料口，送料风机通过输送管道连接棉箱。
[0006]所述输送管道与棉箱的进料口之间设置有除尘管道，所述除尘管道连接除尘风机。
[0007]所述圆盘刀通过气缸驱动进行裁切作业。
[0008]—种利用工业用毡生产线收边装置的工业用毡生产方法，包括以下步骤:
A、将原料通过前道的开包设备混和开松送入棉箱形成均匀的厚棉层，然后经过一级输送带喂进气流成网机；
B、经过气流成网机成网后经过两把由气缸加压的圆盘刀分切形成工业用毡；
C、多余的纤维通过吸料口由送料风机通过输送管道送入棉箱I内再次使用，在此过程中通过除尘风机进行除尘；
D、分切好的工业用毡送入烘箱进行定型。
[0009]采用上述的结构和方法后，由于气流成网机与烘箱之间设置的圆盘刀以及二级输送带上方设置的送料风机，送料风机通过输送管道连接棉箱，由此使原料通过气流成网机成网后，可利用圆盘刀在进入烘箱之前且粘结材料尚未熔化时提前按需要尺寸把两边多余部分通过圆盘刀切出多余的边料，与此同时由管道将边料送入到原料投入棉箱处重新使用，从而降低了原料的浪费，最大化的利用了原料，降低了生产成本。
【附图说明】
[0010]图1为本发明工业用毡生产线收边装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图和【具体实施方式】，对本发明的工业用毡生产线收边装置及工业用毡生产方法作进一步详细说明。
[0012]如图所示，本发明的工业用毡生产线收边装置，包括棉箱I，设置在棉箱后方的气流成网机2以及设置在气流成网机后方的烘箱3，棉箱I和气流成网机2之间设置有一级输送带4，气流成网机2与烘箱3之间设置有二级输送带5，气流成网机2与烘箱I之间还设置有位于二级输送带左右两侧的两片圆盘刀6，二级输送带5上方设置有一个送料风机7，送料风机7连接有一个设置在二级输送带上方且位于两片圆盘刀后方的吸料口 8，送料风机7通过输送管道9连接棉箱I。
[0013]进一步地，所说的输送管道9与棉箱I的进料口之间设置有除尘管道10，所述除尘管道10连接除尘风机，所说的圆盘刀6通过气缸11驱动进行裁切作业。
[0014]—种利用工业用毡生产线收边装置的工业用毡生产方法，包括以下步骤:
A、将原料通过前道的开包设备混和开松送入棉箱I形成均匀的厚棉层，然后经过一级输送带喂进气流成网机2;
B、经过气流成网机2成网后经过两把由气缸11加压的圆盘刀6分切形成工业用毡；
C、多余的纤维通过吸料口8由送料风机7通过输送管道9送入棉箱I内再次使用，在此过程中通过除尘风机进行除尘；
D、分切好的工业用毡送入烘箱3进行定型。
[0015]例如，生产线额定幅宽2.2米，开松棉或粘结纤维经过精开松开松后喂入到棉箱，粉末状的粘结剂经过粉末施加器投入，当开松棉与粘结材料混合在一起后经过气流成网输出成2.2米幅宽的蓬松棉网，此时收边装置的两把盘形刀将棉网两侧多余的料切断，并经过吸风口由送料风机送入到喂料处当原料使用，被切过的棉网进入到烘箱进行高温熔融，制成需要的幅宽尺寸产品，再由切断机切断成相应长度的材料。
【主权项】
1.一种工业用毡生产线收边装置，包括棉箱(I)，设置在棉箱后方的气流成网机(2)以及设置在气流成网机后方的烘箱(3)，其特征在于:所述棉箱(I)和气流成网机(2)之间设置有一级输送带(4)，所述气流成网机(2)与烘箱(3)之间设置有二级输送带(5)，所述气流成网机(2)与烘箱(I)之间还设置有位于二级输送带左右两侧的圆盘刀(6)，所述二级输送带(5)上方设置有一个送料风机(7)，所述送料风机(7)连接有一个设置在二级输送带上方且位于圆盘刀后方的吸料口(8)，所述送料风机(7)通过输送管道(9)连接棉箱(I)。2.按照权利要求1所述的工业用毡生产线收边装置，其特征在于:所述输送管道(9)与棉箱(I)的进料口之间设置有除尘管道(10)，所述除尘管道(10)连接除尘风机。3.按照权利要求1所述的工业用毡生产线收边装置，其特征在于:所述圆盘刀(6)通过气缸(11)驱动进行裁切作业。4.一种如权利要求1所述的工业用毡生产方法，其特征在于，包括以下步骤: A、将原料通过前道的开包设备混和开松送入棉箱(I)形成均匀的厚棉层，然后经过一级输送带喂进气流成网机(2); B、经过气流成网机(2)成网后经过两把由气缸(11)加压的圆盘刀(6)分切形成工业用毡； C、多余的纤维通过吸料口(8)由送料风机(7)通过输送管道(9)送入棉箱(I)内再次使用，在此过程中通过除尘风机进行除尘； D、分切好的工业用毡送入烘箱(3)进行定型。
【文档编号】D06H7/00GK106087128SQ201610762909
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年8月29日
【发明人】王翔, 李强, 陈澄
【申请人】镇江立达纤维工业有限责任公司